Ni-Ti-Cr-C系熔覆层对电厂排粉机叶轮叶片的延寿研究

以NiCr箔、Cr2C3粉、Ti粉、C粉等为原料自制了焊条,利用氩弧熔覆的方法在16Mn钢上制备了Ni-Ti-Cr-C系熔覆层,研究了熔覆层的相组成、组织结构、成分分布和断面显微硬度的分布。对熔覆层进行了冲蚀磨损实验,并对比了在不同温度、攻角条件下,熔覆层与16Mn钢、高铬铸铁材料的冲蚀性能。结果表明:熔覆层由Ni基固溶体、TiC和Cr23C6等高硬质相组成,最高显微硬度在1 900HV以上,与基体形成了冶金结合,其抗冲蚀性能远高于排粉机叶轮叶片的本体材料——16Mn钢,可用于排粉机叶轮叶片的延寿。

Co对Ni-Ti-Cr-C系熔覆层性能的改进

在金属陶瓷熔覆层中用V,W系粉末作为凝结相可改善熔覆层的结构和抗裂、抗蚀、耐磨性能,但凝结效果不是很好。为此,向Ni-Ti-Cr-C粉末中添加Co粉制成焊条,利用氩弧堆焊制备了Co-Ni-Ti-Cr-C系熔覆层,对比研究了Ni-Ti-Cr-C和Co-Ni-Ti-Cr-C系熔覆层的相组成、组织结构、成分分布和断面显微硬度分布;并比较了2种熔覆层在不同温度温度和攻角条件下的抗冲蚀性能。结果表明:添加Co粉作为凝结相,有效抑制了熔覆层中气孔、裂纹等缺陷的形成;熔覆层的抗冲蚀性能和耐磨性有所提高。

大功率参数下20CrMnTi基体激光熔覆Ni、Co基合金的熔覆层性能

采用Ni、Co基合金粉末对齿轮钢20Cr Mn Ti进行激光熔覆,对比研究两种合金粉末在大功率激光参数下熔覆层的质量、显微组织、显微硬度以及摩擦磨损性能。结果表明：Ni基材料在表面质量、显微硬度和耐磨性方面均比Co基材料优异。对于机械零件的再制造工艺,通过优化工艺参数制备的Ni基熔覆层可替代Co基材料。

Cr3C2-CrB/Ni60激光熔覆层的耐蚀性研究

采用静态浸泡法对原位生长Cr3C2-CrB复合增强的镍基激光熔覆层的耐腐蚀性进行研究。使用扫描电镜和X射线衍射仪对熔覆层进行显微组织和物相分析,在光学显微镜下观察样品表面腐蚀形貌。结果表明：含16wt%（Cr2O3＋B2O3＋C）的Cr3C2-CrB/Ni60激光熔覆层在10%H2SO4溶液中表现出较好的耐腐蚀性能,与纯Ni60激光熔覆层相比,其耐蚀性提高1倍多。

激光熔覆Ni基合金/碳化物涂层组织及冲刷腐蚀磨损性能

在 2 Cr13马氏体不锈钢基材上激光多道搭接熔覆 Ni Cr3C2 和 Ni WC复合涂层 ,考察两种激光熔覆层的微观组织、显微硬度对冲刷腐蚀磨损性能的影响 ,并与不锈钢基材对比。试验结果表明 ,两种涂层具有不同的凝固组织特征。含有未完全溶解 WC硬质相的 Ni WC涂层比 Cr3C2 硬质相完全溶解的 Ni Cr3C2 双相涂层的显微硬度高出约 30 0 HV,两种激光涂层的冲刷腐蚀磨损速率分别比不锈钢基材降低 30 %和 6 0 %。冲刷腐蚀磨损抗力的提高与熔覆层的组织状态、碳化物种类和数量以及涂层的韧化性能等因素密切相关。

激光熔覆Ni基WC/Cr_3C_2涂层显微组织和耐蚀性研究

利用大功率CO2激光器在45钢表面激光熔覆制备Ni基WC/Cr3C2涂层。使用电子探针(EPMA)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和M352电化学测试系统对熔覆层成分、物相组成、显微组织和耐蚀性进行研究。结果表明,Ni基WC/Cr3C2熔覆层表面光亮无裂纹,润湿性和脱渣性良好。熔覆层主要由Cr2Ni3、γ-(Fe,Ni)、Ni17W3、Fe0.64Ni0.36、WC、Cr7C3和CrSi2等物相组成。熔覆层底部为发达的树枝晶,树枝晶和枝晶间都含有大量的Fe元素;中部为γ-(Fe,Ni)基体上分布着大量长条状碳化物Cr7C3以及少量零散分布的菊花状硅化物CrSi2等强化相;顶部组织与中部相似,但晶粒更加细小致密。Ni基WC/Cr3C2熔覆层自腐蚀电位为-395.9 mV,自腐蚀电流密度为2.75μA/cm2,耐蚀性较Ni基WC涂层明显提高。