热处理对Ni-B涂层耐腐蚀性能的影响

采用低温化学镀液相沉积技术,以45钢为基体材料,制备了Ni-B合金镀层。利用光学显微镜观察了镀层的微观形貌,借助X射线衍射仪分析了热处理前后Ni-B镀层相结构的变化,采用电化学极化曲线表征了热处理前后镀层的腐蚀过电位。结果表明:Ni-B镀层与45钢基体结合较好,界面连续、均匀、平整,表面形貌呈菜花状的胞状结构。NaBH4的添加量为0.9 g/L时,Ni-B镀层呈非晶态,Ni-B镀层的耐蚀性最好。热处理后,镀层由非晶态向晶态转变,镀层的耐蚀性下降。

45钢表面化学镀Ni-B涂层的耐蚀性及摩擦学性能

针对45钢在海水环境中耐蚀性及耐磨性能差的问题,采用化学镀技术在45钢表面上构筑Ni-B涂层,利用扫描电子显微镜、原子力显微镜、X射线衍射仪和硬度计对涂层表面形貌、晶体结构和硬度进行表征,通过电化学动电位极化评估涂层的耐蚀性能,并考察涂层在3.5%NaCl溶液下的减摩和耐磨性能。结果表明:钢表面上化学镀Ni-B涂层呈"花瓣"状的非晶态结构,在3.5%NaCl溶液中的自腐蚀电位为-0.47V,相对于基体提高了0.06V,自腐蚀电流密度为8.991×10-6 A/cm2,相对于基体下降近两个数量级。同时,在3.5%NaCl溶液下,Ni-B涂层的摩擦因数相对于基体下降0.1,磨损宽度更窄。