改性石墨烯负载Ni-Co催化剂催化氨硼烷水解产氢性能

为得到均匀分布和循环使用性能良好的催化剂,本文以聚乙烯亚胺改性氧化石墨烯为载体,制备了负载型Ni-Co催化剂。采用红外光谱、扫描电镜和X射线能谱对负载型Ni-Co催化剂的结构和形貌进行了表征。研究结果表明:载体表面改性剂聚乙烯亚胺可以调控催化剂颗粒的均匀分布。该催化剂对氨硼烷水解具有明显的催化作用,5次循环催化后产氢总量依然保持96%。

CO_2预处理操作条件对Ni-Co双金属催化剂性能与结构的影响（英文）

与传统H2预处理方法相比,新型H2+CO2预处理方法(HCD)能显著提升Ni-Co双金属催化剂的沼气重整活性及抗积碳性能.考察了HCD预处理操作条件对催化剂性能与结构的影响.较好的HCD预处理操作条件是在催化剂经H2处理之后,再用175-200 mL·min-1的原料气CH4/CO2(比例为0:10)在780-800℃下还原0.5-1h.在优化预处理操作条件下对催化剂进行了511 h的耐久性考察,并运用X射线衍射(XRD)、热重-差示扫描量热(TG-DSC)、透射电子显微镜(TEM)等手段对耐久性测试后的催化剂进行了表征.在511 h的稳定性实验内,CH4、CO2转化率,H2、CO选择性及H2/CO体积比分别高达96%、97%,98%、99%及0.98.催化剂在测试期间的平均积碳速率仅为0.2 mg·g-1·h-1.在该预处理操作参数下,催化剂拥有最好的综合性能和良好的耐久性.

乙醇水蒸气重整制氢双金属催化剂Ni-Co/La_2O_2CO_3的研究

以La2O2CO3作为载体,采用浸渍法制备了负载型Ni-Co/La2O2CO3双金属催化剂,通过XRD检测金属及载体的晶相,采用自制的升温系统研究催化剂的综合性能。结果表明,催化乙醇水蒸气重整制氢反应中,Ni比Co断裂C—C键的能力强,而Co能提高H2的选择性,Ni-Co质量比为3∶1的双金属催化剂,在400℃时,乙醇转化率可达100%,在500℃时,CO的选择性低至0.28%,而H2的选择性则达到94.11%。与单一金属负载的催化剂相比,Ni-Co双金属催化剂的综合催化性能得到了较好的改善。

Ni-Co合金催化剂在CH_4-CO_2重整中的应用

采用等体积浸渍法制备了系列Ni-Co/γ-Al2O3合金催化剂,用于CH_4-CO_2重整反应,用固定床连续反应装置对催化剂进行了活性评价。结果表明,在还原温度900℃,Ni/Co摩尔比为1∶1～1∶1. 5时能较好地形成合金。Ni-Co合金的形成有助于提高催化剂在CH_4-CO_2重整反应中的活性和稳定性。当Ni/Co摩尔比为1∶1. 5时,CH_4、CO_2和总碳转化率达到最高,催化剂上积碳最少,反应50 h后不失活。

介孔氧化铝负载Ni-Co氧化物催化剂上丙烷氧化脱氢制丙烯(英文)

以非离子型三嵌段共聚物作为模板剂,异丙醇铝为氧化铝的前驱物,采用一锅法合成了一系列介孔氧化铝负载镍氧化物、钴氧化物以及镍-钴双金属氧化物催化剂,并以介孔氧化铝为载体,采用浸渍法制备了负载Ni-Co氧化物催化剂.采用N2吸附-脱附、高分辨透射电镜(HRTEM)、X射线粉末衍射(XRD)、H2程序升温还原(H2-TPR)以及激光拉曼光谱(LRS)等技术对催化剂的结构与性质进行表征,并考察了催化剂的丙烷氧化脱氢反应性能.结果表明:一锅法制备的各催化剂均有大的比表面积和规整的孔道结构,且负载的金属氧化物高度分散;而浸渍法制备的催化剂,其载体的介孔结构被破坏并有Co3O4晶相生成.在考察的催化剂中,一锅法合成的介孔氧化铝负载Ni-Co氧化物催化剂表现出最佳的丙烷氧化脱氢性能.在450℃、C3H8:O2:N2的摩尔比为1:1:4和空速(GHSV)为10000mL·g-1·h-1条件下,该催化剂上丙烯产率为10.3%,远高于浸渍法制备的催化剂上所获得的丙烯产率(2.4%).关联催化剂表征和反应结果,讨论了催化剂结构与性能之间的关系.

乙醇胺合成乙二胺催化剂的制备及性能表征

以多孔材料为载体,Ni-Co双活性组分为基料,采用浸渍法制备改性Ni-Co双金属催化剂。研究其在乙醇胺还原合成乙二胺中的应用,选择TiO2为载体,Cu、Re为助剂,通过单因素和正交设计实验确定了催化剂制备的最佳条件为:金属负载量10%,镍/钴比4,助剂含量2%,浸渍溶液pH为8。采用XRD和SEM-EDS技术对催化剂的晶型结构、表面微观形貌和元素含量进行表征。结果表明:Ni以分散的金属态存在,Co以氧化物的形式存在,催化剂表面粗糙,比表面积较大,金属含量适当,催化剂活性较好。

还原胺化合成乙二胺催化剂的制备及表征

选择TiO2为载体,Cu和Re为助剂,采用浸渍法制备改性Ni-Co双金属催化剂,研究其在乙醇胺还原胺化合成乙二胺的应用,通过单2因素和正交设计实验确定催化剂制备的最佳条件:金属负载量10%,镍/钴比4,助剂含量2%,浸渍溶液pH为8。采用XRD和SEM-EDS技术对催化剂的晶型结构、表面微观形貌和元素含量进行表征。结果表明,Ni以分散的金属态存在,Co以氧化物的形式存在,催化剂表面粗糙,比表面积较大,金属含量适当,催化剂活性较好。

Possibility of Using Ni-Co Alloy As Catalyst for Oxygen Electrode of Fuel Cell

In recent years, the scale of use of fuel cells （FCs） has been increasing continuously. One of the essential elements that affect their work is a catalyst. Precious metals （mainly platinum） are known for their high efficiency as FC catalysts. However, their high cost holds back the FCs from application on a large scale. Therefore, catalysts that do not contain precious metals are sought. Studies are focused mainly on the search for fuel electrode catalysts, but for the efficiency of FCs also the oxygen electrode catalyst is of great significance. The paper presents an analysis of the possibilitiesof using Ni-Co alloy as a catalyst for the oxygen electrode of the FC.

乙醇胺还原胺化法选择性合成乙二胺的研究

采用自制的Ni-Co双活性催化剂,对乙醇胺还原胺化合成乙二胺进行了研究。利用气相色谱内标法对产品进行定量分析,结果表明反应产物中含有乙醇胺,乙二胺,哌嗪,二乙烯三胺及氨乙基哌嗪物质。通过单因素和正交设计实验确定了乙二胺合成的最佳条件:反应温度180℃、氨醇比5:1、催化剂的浓度1.5%、反应时间4h。乙醇胺转化率72.6%,乙二胺选择性76.1%。