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镍含量对等离子喷涂Ni-Cr_2O_3复合涂层耐蚀性能的影响 被引量:2
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作者 李水清 陈亮 +1 位作者 丁毅 马立群 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2012年第10期54-57,共4页
将质量分数为5%,10%,15%,20%的镍粉加到纯Cr2O3陶瓷粉中,采用等离子喷涂技术在20钢表面制备了Ni-Cr2O3复合涂层;通过X射线衍射、显微组织分析、电化学试验、盐雾试验等方法研究了镍含量对复合涂层相组成、组织形貌以及耐蚀性能的影响。... 将质量分数为5%,10%,15%,20%的镍粉加到纯Cr2O3陶瓷粉中,采用等离子喷涂技术在20钢表面制备了Ni-Cr2O3复合涂层;通过X射线衍射、显微组织分析、电化学试验、盐雾试验等方法研究了镍含量对复合涂层相组成、组织形貌以及耐蚀性能的影响。结果表明:复合涂层为层状结构;随着镍含量的增多,涂层物相未发生改变,复合涂层的耐蚀性先升后降,且镍质量分数为15%的复合涂层耐蚀性能最好。 展开更多
关键词 等离子喷涂 镍含量 ni-cr2O3复合涂层 耐蚀性
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Cr颗粒尺寸对Ni-Cr复合镀层750℃热腐蚀性能影响 被引量:1
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作者 周月波 赵国刚 张海军 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第2期141-146,共6页
采用复合电镀技术,通过向普通电镀溶液中分别加入平均粒度为40 nm和1-5μm的Cr粉的方法在Ni基材上制备了一种金属Ni基纳米Cr粒子弥散的Ni-Cr纳米复合镀层和一种微米Cr粒子弥散的Ni-Cr复合镀层。混合盐(75 wt%Na2SO4+25wt%NaCl)750℃... 采用复合电镀技术,通过向普通电镀溶液中分别加入平均粒度为40 nm和1-5μm的Cr粉的方法在Ni基材上制备了一种金属Ni基纳米Cr粒子弥散的Ni-Cr纳米复合镀层和一种微米Cr粒子弥散的Ni-Cr复合镀层。混合盐(75 wt%Na2SO4+25wt%NaCl)750℃热腐蚀行为结果表明:与微米Cr粒子弥散的Ni-12.4 wt%Cr复合镀层相比,Ni-11wt%Cr纳米复合镀层表现出更好的耐腐蚀性能。SEM/EDAX、XRD和TEM分析表明,在相同的Cr颗粒含量条件下,Cr颗粒尺寸的降低提高了Ni-Cr复合镀层的抗腐蚀性能,这是因为Cr颗粒尺寸的降低和基体Ni晶粒的细化增加了单位面积内的Cr2O3形核率,缩短不同Cr2O3核间的距离,与此同时基体Ni晶粒的细化有利于保护性氧化物形成元素Cr沿晶界向腐蚀前沿的快速扩散,从而加速了保护性Cr2O3膜的快速形成。 展开更多
关键词 复合电镀 ni-cr复合涂层 热腐蚀 尺寸效应
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激光搭接熔覆Ni-Cr_3C_2涂层组织及冲刷腐蚀磨损性能 被引量:2
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作者 潘晓铭 张大伟 +1 位作者 曹宇 朱德华 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第24期133-136,共4页
借助于扫描电镜、X射线衍射仪、X射线能谱仪、微观硬度计和冲刷腐蚀磨损试验机研究了2Cr13马氏体不锈钢上激光多道搭接熔覆Ni-Cr3C2复合涂层的微观组织与冲刷腐蚀磨损性能。结果表明:复合涂层的硬度随碳化物添加粒子的增加而增加,Cr3C2... 借助于扫描电镜、X射线衍射仪、X射线能谱仪、微观硬度计和冲刷腐蚀磨损试验机研究了2Cr13马氏体不锈钢上激光多道搭接熔覆Ni-Cr3C2复合涂层的微观组织与冲刷腐蚀磨损性能。结果表明:复合涂层的硬度随碳化物添加粒子的增加而增加,Cr3C2粒子在激光溶池中的完全溶解,使C、Cr向基体中富集并增加了基体中C、Cr含量,从而在凝固组织中形成M7C3化合物。熔覆层由奥氏体(γ)枝晶和枝晶间的γ-M7C3共晶体所组成。与不锈钢基材相比,Ni-Cr3C2复合涂层在酸性砂浆中的冲刷腐蚀磨损率下降了50%。冲刷腐蚀磨损抗力的提高与激光涂层中韧态奥氏体组织的形成以及硬度增加导致的熔覆层强化密切相关。 展开更多
关键词 激光搭接熔覆 ni-cr3C2复合涂层 微观组织 冲刷腐蚀磨损
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Oxidation and hot corrosion of electrodeposited Ni-7Cr-4Al nanocomposite 被引量:2
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作者 张海军 孙俭峰 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第1期191-198,共8页
A Ni-7Cr-4Al(mass fraction, %) nanocomposite was fabricated by co-electrodeposition of Ni with Cr(40 nm) and Al(100 nm) nanoparticles from a nickel sulfate bath, and its oxidation at 800 °C in air and hot c... A Ni-7Cr-4Al(mass fraction, %) nanocomposite was fabricated by co-electrodeposition of Ni with Cr(40 nm) and Al(100 nm) nanoparticles from a nickel sulfate bath, and its oxidation at 800 °C in air and hot corrosion under molten 75% Na2SO4 + 25% Na Cl salts(mass fraction) at 750 °C were investigated. For comparison, Ni-11 Cr nanocomposite and Ni-film were also investigated in order to elucidate the effect of Cr nanoparticles. The results indicate that Cr and Al nanoparticles are dispersed in the electrodeposited nanocrystalline Ni grains(in size range of 20-60 nm). Ni-7Cr-4Al nanocomposite exhibits a dramatically increased oxidation resistance compared with Ni-11 Cr nanocomposite and Ni-film due to the fast formation of alumina scale, which also improves its hot corrosion resistance under molten 75% Na2SO4 + 25% Na Cl salts. 展开更多
关键词 ni-cr-Al coating NANOCOMPOSITE co-electrodeposition OXIDATION hot corrosion
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