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超音速火焰喷涂TiB_(2)-Co涂层组织与性能研究
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作者 温雨 《热喷涂技术》 2024年第1期95-99,共5页
采用机械合金化技术制备TiB_(2)-Co金属陶瓷复合粉末,通过超音速火焰喷涂技术制备TiB_(2)-Co金属陶瓷涂层。采用扫描电子显微镜(SEM)观察TiB_(2)-Co金属陶瓷涂层的微观结构特征,并对涂层进行显微硬度、磨粒磨损和磨损形貌测试,以评价涂... 采用机械合金化技术制备TiB_(2)-Co金属陶瓷复合粉末,通过超音速火焰喷涂技术制备TiB_(2)-Co金属陶瓷涂层。采用扫描电子显微镜(SEM)观察TiB_(2)-Co金属陶瓷涂层的微观结构特征,并对涂层进行显微硬度、磨粒磨损和磨损形貌测试,以评价涂层的性能。结果表明,涂层表面存在完全熔化区和部分熔化区;涂层呈典型的叠层状结构,与基材结合良好;涂层的硬度明显高于基体金属,是基体金属的4.5倍;磨损失重量仅为基体金属的14;涂层磨损试样表面存在空穴和犁沟,其磨损机制主要为黏着磨损和磨粒磨损。 展开更多
关键词 TiB_(2)-Co 金属陶瓷 超音速火焰喷涂 磨损
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水轮机过流部件Mo_(2)FeB_(2)金属陶瓷覆层制备及组织性能研究
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作者 李景 侯世璞 +8 位作者 石礼金 马宽 王永哲 唐洪奎 瞿宗宏 李少强 赖运金 王庆相 杨佳深 《大电机技术》 2024年第5期66-70,共5页
本文通过1200℃热等静压工艺在水轮机过流部件06Cr13Ni4Mo钢表面制备Mo_(2)FeB_(2)基金属陶瓷覆层,采用OM、SEM和EDS对金属陶瓷覆层的组织及其与基体的冶金结合进行表征,采用硬度仪检测覆层的显微维氏硬度。结果表明:Mo_(2)FeB_(2)基金... 本文通过1200℃热等静压工艺在水轮机过流部件06Cr13Ni4Mo钢表面制备Mo_(2)FeB_(2)基金属陶瓷覆层,采用OM、SEM和EDS对金属陶瓷覆层的组织及其与基体的冶金结合进行表征,采用硬度仪检测覆层的显微维氏硬度。结果表明:Mo_(2)FeB_(2)基金属陶瓷覆层组织均匀,与钢基体完全融合,微观组织由硬质相和基体相组成,硬质相主要呈等轴块状和少量长条状,均匀分布于基体中;覆层组织的显微维氏硬度为1180 HV1。热等静压后不锈钢基体的强度、硬度降低,塑韧性提高。 展开更多
关键词 水轮机过流部件 热等静压 Mo_(2)FeB_(2)基金属陶瓷 组织性能
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(Cr,La)_(2)(C,N)添加对Ti(C,N)基金属陶瓷结构与性能的影响
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作者 龙航飞 叶金文 曹之南 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期45-52,共8页
在开放体系下采用高温碳管炉制备了(Cr,La)_(2)(C,N)粉末,并将其作为添加剂制备Ti(C,N)基金属陶瓷。利用X射线衍射仪、扫描电镜、万能力学试验机及维氏硬度计等设备研究了(Cr,La)_(2)(C,N)添加对Ti(C,N)基金属陶瓷微观组织和力学性能的... 在开放体系下采用高温碳管炉制备了(Cr,La)_(2)(C,N)粉末,并将其作为添加剂制备Ti(C,N)基金属陶瓷。利用X射线衍射仪、扫描电镜、万能力学试验机及维氏硬度计等设备研究了(Cr,La)_(2)(C,N)添加对Ti(C,N)基金属陶瓷微观组织和力学性能的影响。结果表明,(Cr,La)_(2)(C,N)的添加能够有效细化Ti(C,N)基金属陶瓷的硬质相晶粒,其中Cr、La元素主要固溶于粘结相,La元素促进了硬质相的溶解–析出过程,金属陶瓷的抗弯强度、硬度以及断裂韧性等力学性能得到明显改善。当添加(Cr,La)_(2)(C,N)的质量分数为5.0%时,Ti(C,N)基金属陶瓷的综合力学性能达到最佳,抗弯强度为2002 MPa,维氏硬度为1643 MPa,断裂韧性为11.22 MPa·m^(1/2)。 展开更多
关键词 TI(C N)基金属陶瓷 (Cr La)_(2)(C N) 微观组织 力学性能 断裂韧性
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纳米HfC对微波烧结TiB_(2)基金属陶瓷刀具材料力学性能和微观组织的影响
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作者 武星辰 季文彬 +1 位作者 戴士杰 张广森 《工具技术》 北大核心 2024年第2期21-27,共7页
采用微波烧结技术快速制备一种力学性能良好的TiB_(2)基金属陶瓷刀具材料,研究了纳米HfC含量对金属陶瓷力学性能和微观组织的影响,分析了微观组织和力学性能之间的关系,揭示了纳米HfC对金属陶瓷刀具材料的增强补韧机理。结果表明:加入纳... 采用微波烧结技术快速制备一种力学性能良好的TiB_(2)基金属陶瓷刀具材料,研究了纳米HfC含量对金属陶瓷力学性能和微观组织的影响,分析了微观组织和力学性能之间的关系,揭示了纳米HfC对金属陶瓷刀具材料的增强补韧机理。结果表明:加入纳米HfC可显著提高材料的断裂韧度和抗弯强度,含20wt.%HfC的金属陶瓷断裂韧度和抗弯强度相较于未加HfC的断裂韧度和抗弯强度分别提高了36.7%和45.4%,断裂韧度高达10.68MPa·m^(1/2)±0.30MPa·m^(1/2);随着纳米HfC含量的增加,TiB_(2)基体晶粒由粗大、无规则形状向细小、矩形形状转变,平均晶粒尺寸可缩小到原来的1/2.6;TiB_(2)-TiC-HfC金属陶瓷的主要增强补韧机理为细晶强化、颗粒弥散强化、固溶强化、裂纹偏转和钉扎效应。 展开更多
关键词 纳米HfC 微波烧结 TiB_(2)基金属陶瓷刀具 力学性能 微观组织
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Nb_(2)O_(5)含量对原位碳热还原法制备的Ti(C,N)基金属陶瓷显微组织和力学性能的影响
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作者 王旺旺 杨政凯 +2 位作者 梁海峰 姜智艺 郑勇 《硬质合金》 CAS 2024年第3期171-178,共8页
以原位碳热还原法制备了Ti(C,N)基金属陶瓷,研究了Nb_(2)O_(5)添加量对金属陶瓷显微组织和力学性能的影响规律。结果显示:当添加Nb_(2)O_(5)的质量分数由0增加至2.80%时,金属陶瓷硬质相晶粒明显细化,显微组织中“白芯-灰环”晶粒数量增... 以原位碳热还原法制备了Ti(C,N)基金属陶瓷,研究了Nb_(2)O_(5)添加量对金属陶瓷显微组织和力学性能的影响规律。结果显示:当添加Nb_(2)O_(5)的质量分数由0增加至2.80%时,金属陶瓷硬质相晶粒明显细化,显微组织中“白芯-灰环”晶粒数量增多;室温抗弯强度、硬度、临界热震温差和高温抗弯强度有所增加,但断裂韧性略微降低。随着Nb_(2)O_(5)的添加量继续增加,金属陶瓷显微组织中出现孔洞,室温抗弯强度、硬度、临界热震温差、高温抗弯强度和断裂韧性均不断下降。当Nb_(2)O_(5)的添加量为2.80%时,金属陶瓷表现出最佳的综合力学性能,其室温抗弯强度、硬度、断裂韧性、临界热震温差和高温抗弯强度分别为:2439MPa、90.6HRA、12.8MPa•m^(1/2)、360℃、1519MPa。 展开更多
关键词 TI(C N)基金属陶瓷 Nb_(2)O_(5) 原位碳热还原 显微组织 力学性能
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Fe-44.4%Mo-4.9%B-2.5%Cr-2.9%Ni金属陶瓷烧结阶段晶粒生长机理
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作者 桂子顺 李延凤 +1 位作者 刘文俊 余海洲 《硬质合金》 CAS 2024年第1期20-27,共8页
Mo_(2)FeB_(2)基金属陶瓷是以Mo、Fe、Cr、Ni、FeB、C为原料,采用反应硼化烧结法制备而成,具有高硬度、高强度和高韧性的特点,并且制造成本相对低廉。本文采用真空液相烧结的方法制备Fe-44.4%Mo-4.9%B-2.5%Cr-2.9%Ni金属陶瓷,研究固相... Mo_(2)FeB_(2)基金属陶瓷是以Mo、Fe、Cr、Ni、FeB、C为原料,采用反应硼化烧结法制备而成,具有高硬度、高强度和高韧性的特点,并且制造成本相对低廉。本文采用真空液相烧结的方法制备Fe-44.4%Mo-4.9%B-2.5%Cr-2.9%Ni金属陶瓷,研究固相、液相烧结阶段金属陶瓷硬质相形貌及生长过程与机理。结果表明:在600℃前,Fe与片状FeB生成Fe_(2)B相,进入固相烧结阶段;随温度升高至900℃,在升温过程中Mo在Fe_(2)B界面上与Fe_(2)B反应形核生成Mo_(2)FeB_(2),生长方式表现为螺旋生长,并且形成生长台阶;温度继续升高至1000℃,Mo_(2)FeB_(2)晶粒继续长大,突破临界半径,开始析出小Mo_(2)FeB_(2)晶粒;温度升高至1050℃,溶解析出一直进行,Mo_(2)FeB_(2)开始长大成截面为正六方形的晶粒。期间经历形核、螺旋生长、溶解析出、形成截面为正六方形晶粒四个阶段,最终由Mo和FeB、Fe_(2)B相形成正六方形的Mo_(2)FeB_(2)晶粒。在1050℃后会进入液相烧结阶段,Mo_(2)FeB_(2)硬质相柱状生长,其长轴、短轴晶粒生长激活能分别为317 kJ/mol和402kJ/mol,因此Mo_(2)FeB_(2)晶粒更易沿长轴生长,最终生长为长条状。 展开更多
关键词 Mo_(2)FeB_(2)基金属陶瓷 固相烧结 液相烧结 晶粒生长机理
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喷砂时间对TiCN/α-Al_(2)O_(3)/TiN涂层金属陶瓷刀片表面状态和磨损性能的影响
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作者 游钱炳 李洪林 王勇燕 《工具技术》 北大核心 2024年第8期46-49,共4页
采用化学气相沉积法在金属陶瓷基体表面沉积了MT-TiCN/α-Al_(2)O_(3)/TiN涂层,再对CVD涂层金属陶瓷刀片进行喷砂处理,分析经不同喷砂时间处理后的涂层金属陶瓷刀片的表面形貌、力学性能以及耐磨性能。结果表明:喷砂时间对涂层金属陶瓷... 采用化学气相沉积法在金属陶瓷基体表面沉积了MT-TiCN/α-Al_(2)O_(3)/TiN涂层,再对CVD涂层金属陶瓷刀片进行喷砂处理,分析经不同喷砂时间处理后的涂层金属陶瓷刀片的表面形貌、力学性能以及耐磨性能。结果表明:喷砂时间对涂层金属陶瓷刀片表面的冲蚀程度影响较大。未经喷砂处理的涂层表面粗糙度较高且存在较大的残余拉应力,而喷砂处理后的涂层金属陶瓷刀片的表面粗糙度与表面残余应力大幅下降,且表面硬度和耐磨性大幅提高。当喷砂时间为10s时,涂层金属陶瓷刀片获得了最低的表面粗糙度,与未喷砂的涂层刀片相比,表面残余拉应力降低了85%。基于不同喷砂时间处理后的涂层表面粗糙度、硬度、残余应力以及后刀面磨损形貌,得到的最佳喷砂时间为10s。 展开更多
关键词 喷砂时间 MT-TiCN/α-Al_(2)O_(3)/TiN涂层 金属陶瓷 磨损性能
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Al_(2)O_(3)复合金属陶瓷材料的有效分离和ICP光谱法研究
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作者 谢丽云 《中国高新科技》 2024年第12期68-70,共3页
金属陶瓷材料应用领域越来越广,为实现对其组分的实验分析,文章通过对性能特性、各相组成和化学特性研究,完成Al_(2)O_(3)复合金属陶瓷材料中Al、Cu、Fe等21项元素的测试应用研究。本研究方法测定Al_(2)O_(3)复合金属陶瓷材料元素含量... 金属陶瓷材料应用领域越来越广,为实现对其组分的实验分析,文章通过对性能特性、各相组成和化学特性研究,完成Al_(2)O_(3)复合金属陶瓷材料中Al、Cu、Fe等21项元素的测试应用研究。本研究方法测定Al_(2)O_(3)复合金属陶瓷材料元素含量快速灵敏、正确度高、精密度好,有很好的实用价值。 展开更多
关键词 Al_(2)O_(3)复合金属陶瓷材料 元素 有效分离 ICP光谱法 研究
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Ni-ZrO_(2)金属陶瓷电极材料的导电性能研究 被引量:4
9
作者 李建朝 齐素慈 许继芳 《中国陶瓷》 CAS CSCD 北大核心 2021年第4期9-14,共6页
为研究Ni-ZrO_(2)金属陶瓷电极材料导电性能,基于通用有效介质(GEM)方程建立Ni-ZrO_(2)金属陶瓷的电导率计算模型,通过实验研究和模型计算相结合,分析金属陶瓷两相组分、温度和相对密度对电导率的影响。结果表明,基于GEM方程的Ni-ZrO_(2... 为研究Ni-ZrO_(2)金属陶瓷电极材料导电性能,基于通用有效介质(GEM)方程建立Ni-ZrO_(2)金属陶瓷的电导率计算模型,通过实验研究和模型计算相结合,分析金属陶瓷两相组分、温度和相对密度对电导率的影响。结果表明,基于GEM方程的Ni-ZrO_(2)金属陶瓷1000℃时电导率模型中Ni金属相的逾渗阈值f_(c)为0.689,临界指数t为1.388。模型计算的电导率值与实验测量结果基本吻合。当Ni金属相的体积分数>40%时,金属陶瓷电导率随着温度的升高而,显著下降,呈现电子导电的温阻特性;当Ni金属相的体积分数<30%时,金属陶瓷电导率随着温度的升高而显著升高,呈现离子导电的温阻特性;随着烧结试样相对密度的增加和孔隙率的下降,金属陶瓷相对电导率逐渐增大。 展开更多
关键词 ni-zro_(2)金属陶瓷 电导率 温阻特性 GEM方程 相对密度
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Effect of VC/Cr_3C_2 on microstructure and mechanical properties of Ti(C,N)-based cermets 被引量:6
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作者 詹斌 刘宁 +2 位作者 金之铂 李其龙 石锦罡 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第5期1096-1105,共10页
Effects of VC/Cr3C2 on the microstructure and mechanical properties of Ti(C,N)-based cermets were studied. The microstructure was investigated by means of optical microscopy, X-ray diffractometry as well as scanning... Effects of VC/Cr3C2 on the microstructure and mechanical properties of Ti(C,N)-based cermets were studied. The microstructure was investigated by means of optical microscopy, X-ray diffractometry as well as scanning electron microscopy in combination with energy dispersive spectrometry. Mechanical properties, such as transverse rupture strength, hardness and fracture toughness, were measured. The results show that there are black core-grey rim structure and white core-grey rim structure in the microstructure. The grains become fine due to the VC/Cr3C2, and the grains of cermet added with 0.75VC/0.25Cr3C2 are refined most remarkably. The black core becomes finer with the increase of VC addition and rim phase becomes thicker with the decrease of Cr3C2 addition. The porosity increases with the increase of VC addition in VC/Cr3C2. Compared with the cermet free of VC/Cr3C2, the transverse rupture strength and hardness of cermets with VC/Cr3C2 are both improved, and the maximum values are both found for the cermet with 0.25VC/0.75Cr3C2. The fracture toughness can be effectively promoted by adding VC/Cr3C2 with an appropriate ratio of VC to Cr3C2, and the maximum value is found for the cermet with 0.5VC/0.5Cr3C2. 展开更多
关键词 Ti(C N)-based cermet VC CR3C2 microstructure mechanical properties
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Effect of sintering atmosphere on corrosion resistance of Ni/(NiFe_2O_4-10NiO) cermet inert anode for aluminum electrolysis 被引量:3
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作者 田忠良 郭伟昌 +2 位作者 赖延清 张凯 李劼 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第11期2925-2929,共5页
A comparative study on the corrosion resistance of 17Ni/(NiFe2O4-10NiO) cermet inert anode prepared in differentsintering atmospheres was conducted in Na3AlF6-Al2O3 melt. The results indicate that the corrosion rate... A comparative study on the corrosion resistance of 17Ni/(NiFe2O4-10NiO) cermet inert anode prepared in differentsintering atmospheres was conducted in Na3AlF6-Al2O3 melt. The results indicate that the corrosion rates of NiFe2O4-based cermetanodes prepared in the vacuum and the atmosphere with oxygen content of 2×10^-3 (volume fraction) are 6.46 and 2.71 cm/a,respectively. Though there is a transition layer with lots of holes or pores, a densified layer is formed on the surface of anode due tosome reactions producing aluminates. For the anode prepared in the atmosphere with oxygen content of 2×10^-3, the thickness of thedensification layer (about 50 μm) is thicker than that (about 30 μm) formed on the surface of anode prepared in the vacuum. Thecontents of NiO and Fe(II) in NiFe2xO4-y-z increase with the decrease of oxygen content in sintering atmosphere, which reduces thecorrosion resistance of the material. 展开更多
关键词 sintering atmosphere corrosion resistance NiFe2O4-based cermet inert anode aluminum electrolysis
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Corrosion of NiFe_2O_4-10NiO-based cermet inert anodes for aluminium electrolysis 被引量:3
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作者 何汉兵 王原 +1 位作者 龙佳驹 陈照辉 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第12期3816-3821,共6页
NiFe2O4-10NiO-based cermet inert anodes for aluminium electrolysis were prepared and their properties were investigated in a lab-scale electrolysis cell. The results show that the inert anodes exhibit good performance... NiFe2O4-10NiO-based cermet inert anodes for aluminium electrolysis were prepared and their properties were investigated in a lab-scale electrolysis cell. The results show that the inert anodes exhibit good performance during electrolysis in molten salt cryolite at 960 °C, but according to the analyses of phase compositions and microstructures through XRD, SEM/EDX and metallographic analysis, the metal in the anodes is preferentially corroded and many pores are produced on the anode surface after electrolysis. The preferential dissolution of Fe in the NiFe2O4 phase may lead to the non-uniform corrosion of NiFe2O4 grains. Moreover, a dense protective layer of NiFe2O4-NiAl2O4-FeAl2O4 is formed on the anode surface, which originates from the reaction of Al2O3 dissolved in the electrolyte with NiO or FeO, the annexation of NiFe2O4-NiAl2O4-FeAl2O4 to NiO and volume expansion. Thus, the dense NiFe2O4-NiAl2O4-FeAl2O4 layer inhibits the metal loss and ceramic-phase corrosion on the surface of the cermet inert anodes. 展开更多
关键词 NIFE2O4-10NIO aluminium electrolysis inert anode cermet CORROSION
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石墨烯/纳米Al_(2)O_(3)增韧Ti(C,N)基金属陶瓷的力学及摩擦磨损性能 被引量:3
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作者 周后明 刘刚 +3 位作者 周金虎 陈皓月 朱宇旭 李神贵 《材料科学与工艺》 CAS CSCD 北大核心 2023年第3期31-40,共10页
采用真空热压烧结工艺制备了石墨烯(GNPs)和纳米Al_(2)O_(3)增韧的Ti(C,N)基金属陶瓷复合刀具材料(TAG)。研究了GNPs和纳米Al_(2)O_(3)对复合陶瓷材料微观结构、力学性能和摩擦磨损性能的影响。研究表明,GNPs和纳米Al_(2)O_(3)的添加对... 采用真空热压烧结工艺制备了石墨烯(GNPs)和纳米Al_(2)O_(3)增韧的Ti(C,N)基金属陶瓷复合刀具材料(TAG)。研究了GNPs和纳米Al_(2)O_(3)对复合陶瓷材料微观结构、力学性能和摩擦磨损性能的影响。研究表明,GNPs和纳米Al_(2)O_(3)的添加对复合陶瓷材料的力学性能有明显的提高,当GNPs和纳米Al_(2)O_(3)含量(质量分数)为1%和5%时,复合刀具陶瓷材料(TA5G1)综合力学性能最优,其硬度、抗弯强度和断裂韧性分别为21.50 GPa、810.80 MPa和10.51 MPa·m^(1/2)。研究了复合刀具材料的摩擦磨损性能和磨损机理,研究结果表明,在TAG复合刀具材料中,TA5G1的摩擦磨损性能最优,其摩擦系数和磨损率分别为0.338和4.921×10^(-6)mm^(3)/(N·m),复合刀具材料的主要磨损形式为磨粒磨损和黏着磨损。 展开更多
关键词 石墨烯 纳米Al_(2)O_(3) TI(C N)基金属陶瓷 力学性能 微观结构 磨损性能
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扫描速度对Mo_(2)FeB_(2)金属陶瓷激光熔覆层组织和耐磨性能的影响 被引量:2
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作者 孙俊生 关常勇 +1 位作者 徐虎 王德柱 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2023年第6期67-71,共5页
采用激光熔覆工艺在Q235钢板表面制备Mo_(2)FeB_(2)金属陶瓷熔覆层,研究了激光扫描速度对熔覆层组织、显微硬度和耐磨性能的影响。结果表明:Mo_(2)FeB_(2)金属陶瓷熔覆层由Mo_(2)FeB_(2)、(Mo,Fe,Cr)_(3)B_(2)、CrB、MoB、Fe-Cr等相组成... 采用激光熔覆工艺在Q235钢板表面制备Mo_(2)FeB_(2)金属陶瓷熔覆层,研究了激光扫描速度对熔覆层组织、显微硬度和耐磨性能的影响。结果表明:Mo_(2)FeB_(2)金属陶瓷熔覆层由Mo_(2)FeB_(2)、(Mo,Fe,Cr)_(3)B_(2)、CrB、MoB、Fe-Cr等相组成;随着扫描速度的增大,Mo_(2)FeB_(2)硬质相由长条状转变成块状,尺寸减小;扫描速度对硬质相含量的影响不大;随着扫描速度的增大,Mo_(2)FeB_(2)金属陶瓷熔覆层的平均显微硬度和磨损质量损失均先减小后增大;扫描速度为400 mm·min-1时熔覆层的硬度较高,耐磨性能最好。 展开更多
关键词 激光熔覆 扫描速度 Mo_(2)FeB_(2)金属陶瓷 组织 硬度 耐磨性能
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Nb_(2)O_(5)含量对Fe/FeAl_(2)O_(4)金属陶瓷结构和力学性能的影响
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作者 张福顺 韩志渊 +1 位作者 周爱华 蒋世臣 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2023年第2期73-77,共5页
以白云鄂博铁精矿和Al_(2)O_(3)粉末为主要原料,采用铁精矿可控碳热还原原位生成Fe和FeAl_(2)O_(4),常压高温烧结制备Fe/FeAl_(2)O_(4)金属陶瓷,并探讨了Nb_(2)O_(5)含量对材料性能和微观结构的影响。结果表明,制备的金属陶瓷中两相分... 以白云鄂博铁精矿和Al_(2)O_(3)粉末为主要原料,采用铁精矿可控碳热还原原位生成Fe和FeAl_(2)O_(4),常压高温烧结制备Fe/FeAl_(2)O_(4)金属陶瓷,并探讨了Nb_(2)O_(5)含量对材料性能和微观结构的影响。结果表明,制备的金属陶瓷中两相分布均匀;添加Nb_(2)O_(5)可以活化陶瓷颗粒表/界面而利于烧结,并可促进陶瓷相形成柱状微纳米晶;当Nb_(2)O_(5)含量为2%时,可明显改善力学性能,优化条件下金属陶瓷的维氏硬度和抗弯强度分别达到596 MPa和132 MPa,此时金属陶瓷的断裂属于韧性断裂。研究可为低成本制备金属陶瓷提供一条工艺路线,并可以充分利用白云鄂博矿特有的关键战略元素铌资源。 展开更多
关键词 白云鄂博铁精矿 Fe/FeAl_(2)O_(4) 金属陶瓷 Nb_(2)O_(5) 综合利用
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基于人工神经网络的Ni-ZrO_(2)纳米镀层耐腐蚀性能预测 被引量:4
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作者 邓羽 张杰 +1 位作者 彭中波 徐玮辰 《装备环境工程》 CAS 2022年第2期98-105,共8页
目的对Ni-ZrO_(2)纳米镀层的耐腐蚀性能进行预测,优化电镀工艺参数。方法采用磁力搅拌辅助电沉积法,在钴镍基模型合金试样表面制备Ni-ZrO_(2)纳米镀层,针对电镀工艺条件,设置正交实验,对每组实验镀层进行电化学测试,分析不同工艺条件下... 目的对Ni-ZrO_(2)纳米镀层的耐腐蚀性能进行预测,优化电镀工艺参数。方法采用磁力搅拌辅助电沉积法,在钴镍基模型合金试样表面制备Ni-ZrO_(2)纳米镀层,针对电镀工艺条件,设置正交实验,对每组实验镀层进行电化学测试,分析不同工艺条件下镀层的耐蚀性能。将ZrO_(2)粒子浓度、电镀液温度和电镀电流密度作为神经网络的输入层,将自腐蚀电流密度作为输出层,运用GRNN神经网络和BP神经网络模型,对Ni-ZrO_(2)纳米镀层进行耐腐蚀性能的预测研究。结果当ZrO_(2)粒子质量浓度为6 g/L、电镀液温度为60℃、电镀电流密度为5 A/dm2时,Ni-ZrO_(2)纳米镀层的性能良好,表现出较小的自腐蚀电流密度。影响Ni-ZrO_(2)镀层自腐蚀电流密度的因素满足ZrO_(2)粒子浓度>电镀液温度>电镀电流密度。运用GRNN神经网络和BP神经网络对4组非正交实验预测的平均相对误差分别为5.30%与10.74%。结论运用神经模型可以有效地预测不同工艺参数下镀层的耐腐蚀性能,从而优化工艺参数,提高实验效率。在训练样本较少的情况下,GRNN神经网络的预测性能更加精确。 展开更多
关键词 电沉积 ni-zro_(2)纳米镀层 GRNN神经网络 BP神经网络 自腐蚀电流密度 预测
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Elevated temperature oxidation behavior of HVOF sprayed TiB_2 cermet coating 被引量:7
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作者 Behnam LOTFI 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第2期243-247,共5页
Oxidation behaviors of Ni(Cr)-TiB2 coating deposited by HVOF technique were studied at 800,900 and 1 000℃in air. The microstructures of as-sprayed and oxidized coatings were characterized by X-ray diffractometry(XRD)... Oxidation behaviors of Ni(Cr)-TiB2 coating deposited by HVOF technique were studied at 800,900 and 1 000℃in air. The microstructures of as-sprayed and oxidized coatings were characterized by X-ray diffractometry(XRD)and scanning electron microscopy(SEM).After oxidation at 800℃,a thin and adherent oxide layer was formed on the surface of the coating.With increasing exposure temperature,the thickness of the oxide layer increased;and at 1 000℃the oxide layer separated from the coating.Investigation of the kinetics of oxidation by using the thermogravimetric analysis(TGA)technique shows a parabolic oxidation rate. 展开更多
关键词 TIB2 cermet coating thermal spraying oxidation
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Microstructure and strength of brazed joints of TiB_2 cermet to TiAl-based alloys 被引量:2
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作者 李卓然 冯吉才 曹健 《China Welding》 EI CAS 2003年第1期17-19,共3页
In this study, TiB 2 cermet and TiAl based alloy are vacuum brazed successfully by using Ag Cu Ti filler metal. The microstructural analyses indicate that two reaction products, Ti(Cu, Al) 2 and Ag based solid so... In this study, TiB 2 cermet and TiAl based alloy are vacuum brazed successfully by using Ag Cu Ti filler metal. The microstructural analyses indicate that two reaction products, Ti(Cu, Al) 2 and Ag based solid solution (Ag(s.s)), are present in the brazing seam, and the interface structure of the brazed joint is TiB 2/TiB 2+ Ag(s.s) /Ag(s.s)+Ti(Cu, Al) 2/Ti(Cu, Al) 2/TiAl. The experimental results show that the shear strength of the brazed TiB 2/TiAl joints decreases as the brazing time increases at a definite brazing temperature. When the joint is brazed at 1 223 K for 5 min , a joint strength up to 173 MPa is achieved. 展开更多
关键词 TiB 2 cermet TIAL vacuum brazing interface structure STRENGTH
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EFFECT OF Cu-Ni CONTENT ON THE CORROSION RESISTANCE OF(Cu-Ni)/(10NiO-90NiFe_2O_4)CERMET INERT ANODE FOR ALUMINUM ELECTROLYSIS 被引量:6
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作者 Z.L. Tian Y.Q. Lai J. Li Y.X. Liu 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2008年第1期72-78,共7页
(Cu-Ni)/(10NiO-90NiFe204) cermet inert anodes containing metal Cu-Ni0, 5, 10, 15 and 20 wt pct were prepared and their corrosion resistance to Na3AlF6-Al2O3 melts was investigated. The results indicate that the co... (Cu-Ni)/(10NiO-90NiFe204) cermet inert anodes containing metal Cu-Ni0, 5, 10, 15 and 20 wt pct were prepared and their corrosion resistance to Na3AlF6-Al2O3 melts was investigated. The results indicate that the content of metal Cu-Ni has little effect on the steady-state concentration of Ni in the electrolyte and the values could not be used to effectively differentiate their corrosion resistance. The steady-state concentration of Fe decreases from 304×10^-6 to 168×10^-6 and that of Cu increases from 21×10^-6 to 71×10^-6 with the content of metal Cu-Ni increasing from 0 to 20 wt pct. Post-examination shows that metallic phase Cu-Ni is corroded preferentially during electrolysis and many pores are left at the anode surface. Considering the corrosion resistance and electrical conductivity, the cermet containing metal Cu-Ni 5 wt pct should be selected and studied further. 展开更多
关键词 Aluminum electrolysis Inert anode NiFe2O4 based cermet Corrosion resistance
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Effect of BaO addition on relative density and electric conductivity of xNi/10NiO-NiFe_2O_4 cermets 被引量:3
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作者 何汉兵 李志友 +1 位作者 周科朝 黄伯云 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2009年第5期703-707,共5页
xNi/10NiO-NiFe2O4 (x=5, 10, 17) cermets and those doped with 1% BaO (mass fraction) were prepared by cold isostatic pressing at 200 MPa and sintering in nitrogen atmosphere at 1 473 K. The effects of BaO addition ... xNi/10NiO-NiFe2O4 (x=5, 10, 17) cermets and those doped with 1% BaO (mass fraction) were prepared by cold isostatic pressing at 200 MPa and sintering in nitrogen atmosphere at 1 473 K. The effects of BaO addition on relative density, microstructure and electric conductivity of cermets were investigated. The results show that relative densities ofxNi/10NiO-NiFe2O4 cermets (x=5, 10, 17) doped with 1% BaO at 1 473 K in nitrogen atmosphere are increased by 0.49%, 1.45% and 2.99% compared with those of the undoped BaO cermets, respectively. Moreover, the electric conductivities (21.98, 28.37 and 50.10 S/cm) of xNi/10NiO-NiFe2O4 cermets (x=5, 10, 17) doped with 1% BaO at 1 233 K are improved compared with those (18.70, 22.79 and 39.58 S/cm) of xNi/lONiO-NiFe2O4 cermets (x=5, 10, 17), respectively. This indicates that perhaps the addition of BaO or formation of BaFe204 and Ba2Fe2O5 has an active effect on electric conductivities ofxNi/10NiO-NiFe2O4 (x=5, 10, 17) cermets. 展开更多
关键词 Ni/10NiO-NiFe2O4 cermets BaO doping inert anode electric conductivity DENSIFICATION
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