合金元素在Ni_3Al金属间化合物中的作用

介绍了Ni3Al基金属间化合物研究的现状和前景。由于Ni3Al基金属间化合物具有高熔点、低密度和良好的抗氧化性等性能,长期以来作为高温结构的候选材料而得到了广泛的关注,但是Ni3Al在室温下塑性差和高温时强度低限制了它的使用。采用合金化的方法可使Ni3Al基金属间化合物的性能得到改善,着重介绍了合金元素在Ni3Al基金属间化合物中的作用。

Ti_3Al基金属间化合物的研究进展

对Ti3 Al基金属间化合物的研究情况及其合金组织、力学性能、影响因素作了概述 ,并重点介绍了其熔炼技术和铸造特性。最后 ,展望Ti3

Ni_3Al金属间化合物自蔓延高温合成中的显微组织演变

为了研究用Ni粉和Al粉自蔓延高温合成(SHS)Ni3Al过程中的显微组织演变,用燃烧波淬熄法使蔓延的燃烧波自行熄灭,用扫描电子显微镜(SEM)及能谱仪(EDS)观察和分析了淬熄试样中的显微组织,测试了燃烧温度,并用X射线衍射(XRD)分析了合成产物的相组成。结果表明,合成反应开始于Al的熔化,从而使Ni粉粒开始部分溶解,Ni与Al原子间的互扩散导致Ni3Al反应扩散层在未溶解的Ni粉粒表面形成并逐渐增厚。该反应具有不完全性,可能是实验中使用了较粗的Ni粉和Al粉的缘故。

Ni_3Al金属间化合物多孔材料的抗盐酸腐蚀性能

以Ni、Al元素混合粉末为原料,用偏扩散-反应合成-烧结的粉末冶金法制备Ni3Al金属间化合物多孔材料,在室温20℃下pH为2和3时以及90℃下pH=2时研究Ni3Al金属间化合物多孔材料在盐酸溶液中的腐蚀动力学曲线、孔结构稳定性和表面形貌变化以及Tafel曲线,并与Ni金属多孔材料进行比较。结果表明:Ni3Al金属间化合物多孔材料在盐酸中的质量损失率显著地低于Ni多孔材料的,且Ni3Al金属间化合物多孔材料的孔结构在腐蚀介质中长期稳定,并显示出优异的抗盐酸腐蚀能力。

Al_3Ti基金属间化合物高能球磨亚稳转变的热力学分析

复相Ａｌ６７Ｍｎ８Ｔｉ２４Ｎｂ１有序金属间化合物在高能球磨过程中发生了无序化，并进一步非晶化利用Ｍｉｅｄｅｍａ理论 模型计算了合金呈有序金属间化合物、无序ｆｃｃ固溶体和非晶态的形成自由能。

机械合金化金属间化合物Ni_3Al研究现状

本文综述了用机械合金化法制备金属间化合物Ni3Al的研究现状和发展情况。介绍了Ni3Al的机械合金化过程和影响因素,以及Ni3Al机械合金化后粉体的成形烧结工艺及性能。展望了金属间化合物Ni3Al机械合金化的发展前景。

压制压力对Ni_3Al金属间化合物多孔材料孔结构及抗拉强度的影响

以Ni、Al元素粉末为原料,采用粉末冶金的方法制备Ni3Al多孔金属间化合物。研究了压制压力对Ni3Al多孔金属间化合物孔结构和抗拉强度的影响。研究结果表明,随着压制压力的增大,Ni3Al多孔金属间化合物的孔隙度呈线性减小的趋势;当压制压力达到220MPa以上时,随着压制压力的增大,Ni3Al多孔金属间化合物的最大孔径和透气度减小幅度趋缓;最大孔径是决定透气度大小的主要因素;抗拉强度与压制压力之间的关系式为sb=600(0.06P-41.51)2.45。

烧结温度对Al_3Ni金属间化合物增强铝基复合材料力学性能的影响

通过粉末冶金原位合成法制备Al3Ni金属间化合物增强铝基复合材料。采用X射线衍射，扫描电镜，硬度测试和压缩强度测试，研究烧结温度对复合材料微观结构和力学性能的影响。结果表明：在铝基体中成功获得了均匀分布的金属间化合物Al3Ni增强相；随烧结温度从570℃上升到590℃，复合材料的密度从2.435 g/cm^-3上升到2.990 g/cm^-3，维氏硬度从~24升高到~37；经590℃烧结制备的复合材料表现出了高的压缩强度（255 MPa）和伸长率（~40%）。

多孔Ni_3Al金属间化合物的高温氧化行为

研究分段反应烧结多孔Ni3A1金属间化合物在500～900℃空气中的氧化行为。结果表明，氧化温度越高，多孔Ni3Al的氧化质量增加越大；氧化温度为500℃时，氧化质量增加动力学行为符合抛物线规律，当氧化温度为700℃和900℃时，整个氧化过程分为氧化初期质量快速增加阶段和后期缓慢增加的平台阶段。多孔Ni3A1的高温氧化行为在外表面和孔隙内部同时发生，孔隙率高的样品氧化质量增加大。当氧化温度为700℃和900℃时，氧化主要发生在开孔的孔口附近，生成的氧化物可快速将样品表层的小孔封闭，阻止孔内的继续氧化。

Ni_3Al金属间化合物的研究进展

Ni3Al金属间化合物因具有熔点高、抗蠕变强度大、密度低、耐腐蚀、耐氧化以及其它优异性能,已被广泛应用于航空、冶金、机械、电化学、环保工业等领域,并有进一步发展的潛力和扩大应用的需求。该文对Ni3Al金属间化合物的制备及性能的研究进展进行综合评述,并着重论述粉末冶金法制备Ni3Al金属间化合物及其产品的抗氧化与催化性能等的研究现状。

Ni_3Al金属间化合物材料的制备工艺和研究发展现状

Ni3Al金属间化合物由于具有优良的力学性能被广泛应用于工程领域和工业领域中。该文讲述Ni3Al金属间化合物材料的概述和制备工艺,力学性能,研究发展现状和应用现状等。该文讲述Ni3Al金属间化合物及其复合材料的制备工艺,力学性能和其他性能以及研究发展现状等,并介绍了Ni3Al金属间化合物在工程领域中的应用。该文最后介绍了Ni3Al金属间化合物材料的研究发展趋势和研究发展方向。

应用背散射电子衍射测定Ni_3Al金属间化合物的晶界特征分布

晶粒大小和晶粒取向（材料的织构）对多晶材料的性能有重要影响。除上述组织因素以外，晶界特征分布也是影响材料性能的重要组织参数。所谓晶界特征分布是描述材料中晶界结构类型及各种结构类型晶界出现的频率［１］。人们以往对单个晶界的结构和特性有较多的研究，而对多...

新一代高温结构材料──金属间化合物Ni_3Al

本文综述了Ni3Al金属间化合物作为高温结构材料的发展状况．介绍了Ni3Al的特性，室温脆性的解决，双相Ni3Al（B）－Cr基合金的研制及其在工业上的应用．

金属间化合物Ni_3Al基合金结构焊工研究

对Ｎｉ３Ａｌ基合金结构焊接的工艺进行了研究，对焊缝显微组织及性能进行了分析。结果表明：采用合理的焊接工艺参数。

Ni_3Al型金属间化合物涂层中原位自生的M_7C_3型碳化物及涂层耐磨性研究

本文针对工业高温高耐磨的防护需求,研究一种原位自生Cr_xC_y碳化物增强Ni_3Al金属间化合物涂层,替代现有的Ni Cr-Cr_3C_2涂层。研究中采用真空雾化工艺制备了碳化物体积含量70%的一种原位自生碳化物的Ni_3Al型金属间化合物粉末,通过HVOF喷涂工艺制备涂层。借助扫描电镜和X射线衍射等手段,研究粉末与涂层的显微组织、相成分及碳化物分布形貌。结果表明,粉末和涂层中的碳含量均与设计保持一致;粉末以及涂层中的显微组织均主要由(Ni,Cr)_3Al+M_7C_3型碳化物相组成,且粉末和涂层中的两相比例基本一致;其中弥散分布的原位自生M_7C_3型碳化物呈条片状,X射线衍射配合电子能谱分析显示该碳化物为(Cr,Al)_7C_3;测试并比较了研制涂层与商用Cr_3C_2-Ni Cr涂层的硬度和滑动摩擦磨损性能,当温度升高到700℃,研制涂层的显微硬度几乎没有变化;含有原位自生的M_7C_3型碳化物的Ni_3Al型金属间化合物涂层拥有比Cr_3C_2-Ni Cr涂层更低更稳定的摩擦系数、更好的磨损抗力以及与对磨副更佳的相容性,尤其高温耐磨性表现优异;研制涂层中片状条状M_7C_3型碳化物颗粒有效阻碍磨粒的显微切削运动,对摩擦副形成了很好的保护作用,显著改善了耐磨性。该涂层在高温对磨条件下具有很好的潜在应用价值。

金属间化合物Ni＿3Al中超点阵位错的原位加热观察

利用透射电子显微镜弱束成像技术对金属间化合物Ｎｉ＿３Ａｌ单晶中的超点阵位错进行原位动态观察。结果发现，在（００１）面上分解的位错，其分解宽度在室温至７７３Ｋ之间没有明显变化，在７７３Ｋ恒温３０分钟后两分解位错之间出现连结点，在８９８Ｋ恒温２０分钟后两分解位错完全束集。说明（００１）面上反相畴界的能量随着温度升高而增加。本文讨论了这一现象对材料力学性能的影响。

Ni_3Al金属间化合物环境氢脆

含铝金属间化合物普遍存在由水汽诱发的环境脆性,这一现象,一般认为是由子空气中的水汽与铝化物中的Al在应力作用下发生表面反应,产生氢原子,引起氢脆所致,早期研究结果表明,Ni_3Al—500ppm B在真空及空气中的塑性相近,因此认为含硼Ni_3Al并不存在环境氢脆。考虑到硼与氢在晶界的交互作用,认为含硼Ni_3Al也应存在环境脆性。因此本文系统研究了不同硼含量对Ni_3Al环境脆性的影响,进一步研究硼与氢的交互作用机制。

用离子束技术改善金属间化合物Ni_3Al(0.1B)的耐腐蚀和抗氧化性能研究

本文对用多种离子束技术进行表面处理的金属间化合物Ni_3Al(0.1B)进行耐腐蚀和抗氧化试验.结果表明,离子注入、离子束混合和离子束增强沉积对提高金属间化合物Ni_3Al(0.1B)在水溶液中的耐腐蚀性能和在纯氧中的高温抗氧化行为都有很好的效果.

Ni_3Al金属间化合物的制备及耐腐蚀性研究

制备了Ni3Al金属间化合物,并研究了该材料的耐腐蚀性。结果表明,Ni3Al金属间化合物烧结之后孔隙、孔径以及体积膨胀都随温度的升高而变大。而且,Ni3Al金属间化合物在KOH溶液中具有较强的抗腐蚀特性。

Ni_3Al有序金属间化合物的主要特性和应用

Ni_3Al有序金属间化合物由于在高温下具有优异的强度和抗氧化能力而越来越受关注。Ni_3Al金属间化合物的晶体结构为L1_2,是面心立方的有序衍生结构。Ni_3Al具有屈服强度对温度的反常关系。采用硼微合金化能有效减低材料的本征脆性和高温水气环境中的氢脆。应用6%～9%Cr合金化能减轻材料的中温脆性。,它可以应用粉末冶金、铸造和锻压方法进行工业生产。