电接触强化对火焰喷涂Ni60-WC涂层及40Cr基材组织及性能的影响

在40Cr基材上利用氧-乙炔火焰喷涂镍基碳化钨(Ni60-WC)复合涂层后,对涂层进行电接触强化。通过金相显微镜观察电接触强化前后涂层截面的显微组织形貌,利用维氏显微硬度仪分析涂层截面的显微硬度分布,并通过SEM面扫描分析涂层与基材的钨元素分布。结果表明,电接触强化工艺能够显著提高涂层质量及硬度,并使涂层与基材间形成良好的冶金结合。

热轧45钢表面Ni60-WC涂层的高频感应熔覆及其电接触强化前后的性能

为了降低WC增强镍基合涂层的制备成本,提高其表面性能,采用高频感应熔覆技术在热轧45钢表面制备Ni60-WC合金层,并对熔覆层进行电接触强化。采用光学显微镜、X射线衍射仪及显微硬度计分析了熔覆层电接触强化前后的形貌、相结构及显微硬度;采用滚动疲劳接触磨损试验研究了熔覆层电接触强化前后的耐磨性。结果表明:热轧态45钢感应熔覆层组织较为致密,但存在孔洞、夹生缺陷;熔覆层电接触强化后组织更加致密,孔洞减少,夹生层重新熔合,热影响区减小;熔覆层电接触强化前后的相结构相同,均由WC,W2C,Cr23C6,Cr7C3,Fe Ni,Ni3Fe等相组成;熔覆层电接触强化后的显微硬度和耐磨性较电接触强化前大幅提高,熔覆层电接触强化后抗疲劳磨损性能大幅提高且远高于淬火态45钢的。