Ni70Mn25Co5触媒片的表面缺陷观测

本文从观测常规产品Ni70Mn25Co5触媒合金片的表面缺陷入手，讨论了触媒片表观质量对金刚石合成效果的影响，从而也为触媒产品质量标准的制定提供了某些参考依据。

气雾化Ni-Mn-Co合金粉末触媒制备及其合成金刚石特性

采用真空 /惰气雾化方法制备了NiMn2 5Co5合金粉末触媒 ,利用SEM、OM、XRD等手段研究了粉末触媒的特性。结果表明粉末触媒颗粒形貌呈球形 ,流动性好 ,比表面积大 ,成分均匀 ,组织细小 ,具有类似Ni的单一面心立方固溶体结构 ,大于 30 μm的粉末氧含量 <2 0 0× 10 -6。在国产六面顶压机上进行了粉末触媒合成金刚石的批量试验 ,合成的金刚石晶型完整率高 ,晶体纯净 ,包裹体总量不多 ,夹杂物和气泡少 ,测试结果显示合成的金刚石具有较高的抗压强度和良好的冷热冲击强度。采用粉末触媒合成金刚石 ,可大大降低金刚石的生产成本 ,并且不仅能合成高产磨料级金刚石 ,还能够大大提高优质粗颗粒和高品级金刚石的比例 。

Ni70Mn20Co5合金组织结构测试研究

本文通过对Ni70Mn20Co5触媒合金的金相组织及其相对应样品的X光衍射测试，讨论了合金的晶粒大小、晶格常数及晶面织构等对金刚石合成效果的影响，特别提出了一个晶面比织构系数Z，它的数值大小，较直观地表征着合金组织结构的变化，为以后制定触媒片产品内在质量的标准时，提供一项新的参考数据。

用纳米石墨作碳源在高温高压下合成条形金刚石

在国产 6× 12 0 0吨铰链式六面顶压机上 ,选用 Fe55Ni2 9Co16粉末触媒和 Ni70 Mn2 5Co5粉末触媒 ,在 5.1GPa和 1350 K的条件下 ,首次用纳米石墨进行了金刚石的合成实验。实验结果表明 :纳米石墨在 Fe55Ni2 9Co16粉末触媒和高温高压条件下生成大小在 2 0 μm左右的条形金刚石 ;在Ni70 Mn2 5Co5粉末触媒和高温高压条件下生成大小在 5～ 2 0 μm左右的、呈六一八面体的金刚石。两种金刚石都是透明的。初步分析了条形金刚石的形成原因。

高温高压下B_4C合成金刚石的研究

压力为５．７～６．０ＧＰａ及１３７０～１５００℃温度范围内，Ｂ４Ｃ在Ｎｉ７０Ｍｎ２５Ｃｏ５系统中，高压相变为金刚石。合成的金刚石为深黑色，含硼量大于１ｗｔ％。粒度为２０μｍ左右，晶形多为立方体与八面体的各种聚形。反应后的金属触媒中，存在Ｎｉ２Ｂ等硼化物；非金属残留物中，存在Ｂ１３Ｃ２等高硼碳化物。

关于含硫体系中金刚石生长的研究

引入添加剂是合成特种金刚石的重要手段,用含硫的N i70M n25Co5触媒进行了工业级金刚石的合成,考察了硫对合成金刚石的影响。借助于扫描电子显微镜,研究发现,与不含硫体系合成的金刚石相比,含硫体系合成的晶体虽然具备六八面体形状,但是表面有许多小的凹坑,这些凹坑多数分布在{111}面上。另外,还利用电子探针对金刚石表面杂质的成分、含量及其分布进行了定性检测,发现杂质在晶体表面分布不均匀;相对而言,M n、N i元素的含量较高;在凹坑位置能够检测到硫元素的存在,而在晶面平滑处没有检测到硫元素。