Ni76Cr19AlTi合金的热变形行为

在Gleeble-1500热模拟机上对Ni76Crl9AlTi合金棒材进行恒温和恒速压缩变形实验,变形温度范围为800- 1150℃,应变速率范围为10-3-100s-1．结果表明,实验合金在800和850℃热压缩时变形抗力较大,容易发生开裂;而在950-1150℃温度范围内热变形由于发生动态再结晶,合金变形抗力减小,变形容易进行,不会发生开裂．研究了合金在高温塑性变形过程中流变应力的变化规律,确定了合金在950-1150℃范围内的变形激活能Q为376．84 kJ／mol,应力指数n为 4．15．对合金的热压缩变形真应力-真应变曲线及变形机制的分析表明,合理的变形条件为1050-1150℃及10-1-100s-1．

Ni76Cr19AlTi合金的高温氧化行为

采用静态恒温氧化增质法研究Ni76Cr19AlTi合金在600～800℃范围内的高温氧化动力学规律。采用场发射扫描电镜对氧化产物进行表面和横断面形貌观察，用X射线衍射仪分析氧化膜层的物相组成。结果表明，合金在600-800℃范围内氧化增质与氧化时间的关系遵从抛物线规律，氧化速率常数Kp随温度的升高而增大；在800℃下氧化200h，平均氧化速率为0．00215mg·cm^-2·h^-1，合金属于完全抗氧化级；氧化过程中，氧化膜主要受控于Cr2O3的生长，经过长时间氧化后，表层为比较疏松的TiO2和Cr2O3，内层为起保护作用的Cr2O3和Al2O3。氧化膜的组成以Cr2O3为主。

新型Cr19Ni28Ti合金空气中高温氧化的研究

利用增重法研究了新型Cr19Ni28Ti合金在700、800和900℃空气中的高温氧化行为,绘制了高温氧化动力学增重曲线,并利用XRD、SEM和EDS对氧化膜进行了表征。结果表明,700、800和900℃氧化增重分别为0.07、0.1和0.45mg/cm2,具有良好的抗氧化性;高温氧化动力学曲线符合抛物线规律。700℃氧化100h的氧化膜主要由Mn1.5Cr1.5O4、Fe(Ni)Cr2O4和Cr2O3组成;800℃氧化后增加了产物Fe2.95-Si0.05O4;900℃氧化Ti已经开始向金属表面扩散,并与氧发生反应,生成了TiO2。

固溶温度对00Cr25Ni35AlTi合金冷轧板组织及力学性能和耐蚀性的影响

研究了00Cr25Ni35AlTi合金冷轧板900～1150℃固溶处理后的组织以及室温和350℃时的力学性能。并用电化学动电位再活化法测定了该合金的晶间腐蚀敏感性。结果表明,随着固溶温度的升高,该合金的晶粒尺寸逐渐增大,强度降低,塑性提高,晶间腐蚀敏感性也增加。在1 000℃固溶时,合金可获得均匀细小的奥氏体晶粒,晶粒度≥9级,且具有良好的力学和耐晶间腐蚀性能。

Cr20Ni32AlTi合金平衡相的热力学模拟计算与分析

通过热力学计算软件Thermo-Calc与相应的Ni基数据库,进行了耐热耐蚀合金Cr20Ni32AlTi(%:0.10C、0.83Mn、0.56Si、<0.005P、0.013S、20.89Cr、32.60Ni、0.26Al、0.39Ti、0.009 0N、0.076Cu)化学成分对主要析出相影响的研究,并分析了合金成分对合金初熔点和终熔点的影响。通过SEM、TEM和X射线能谱法对Cr20Ni32AlTi合金的组织和析出相成分进行了实验研究。结果表明,Cr20Ni32AlTi合金的主要析出相为M_(25)C_6和M(CN)碳化物,C含量(0.02%～0.10%)显著影响M_(23)C_6碳化物的析出量和开始析出温度;Cr含量(20%～22%)和C含量均影响合金的初熔点和终熔点。

Ni-Cr-Al合金中D0_(22)相和L1_2相沉淀过程微观相场模拟

基于微观相场动力学模型和微观弹性理论,对Ni75Cr19Al6.0合金的沉淀过程进行了研究。结果表明,合金沉淀初期,D022相以失稳分解机制从无序基体中析出,L12相以非经典形核长大机制析出,两相均呈现不规则形状且随机分布。共格沉淀相和母相之间的点阵错配度引起的弹性场对沉淀过程产生明显影响,D022相和L12相在沉淀后期表现出强烈的各向异性特征,其形貌均转变为长方块状,沿弹性"软"方向([100]和[001])规则分布,沉淀后期在基体中形成高度择优取向的微观组织。粗化过程中,D022相和L12相的平均半径的立方与时效时间整体上并不满足线性关系,弹性约束系统中的长大规律发生变化。

新型Cr19Ni28TiN铁镍基合金的高温蠕变行为

采用RDL100型电子高温蠕变试验机、OM、SEM、TEM分析测试了新型Cr19Ni28TiN铁镍基合金的蠕变性能。蠕变试验结果表明,当加载应力减少到250 MPa时,出现明显稳态蠕变阶段;微观组织观察显示蠕变前奥氏体基体上均匀分布着少量的析出相,在600℃、300 MPa下蠕变后晶界和晶内都弥散析出大量的细小的TiN和M23C6;晶内析出相对位错产生钉扎作用,阻碍位错的移动,同时大量位错在共格晶界附近塞积,形成位错墙,提高了合金的蠕变强度。600℃、300 MPa条件下蠕变断裂分析表明,Cr19Ni28TiN合金断口平齐,存在一些较浅的撕裂韧窝,凹坑中的第二相成为裂纹的核心。

元素锆等离子渗入0Cr19Ni9N不锈钢及其摩擦磨损性能研究

采用双辉等离子合金化技术,以705锆板为源极材料,在0Cr19Ni9N不锈钢表面制备含锆改性层,对渗锆层的显微组织及硬度等进行分析,并在干摩擦试验条件下测试渗锆试样的摩擦磨损性能。结果表明:等离子合金化渗锆处理后,0Cr19Ni9N不锈钢表面生成致密均匀的含锆改性层,该改性层可保护基体钢材,提高基体强度,改善其摩擦磨损性能。