铌微合金化对调质型9NiCrMo钢强韧性的影响

运用光学(OM)、扫描(SEM)和透射(TEM)电镜等方法,研究了不同回火温度下含Nb和不含Nb的9NiCrMo钢的力学性能,并对其微观组织结构进行了观察与分析。结果表明,无论有未添加Nb,试验钢具都有获得良好强韧性匹配的最佳回火温度,本试验中此温度为590℃。添加Nb的9NiCrMo钢的强度无明显提高,却明显改善低温韧性。这是由于钢中添加Nb后,原奥氏体晶粒和组织都得到了细化。

10NiCrMo钢在室内模拟海洋环境试验中的腐蚀行为

利用腐蚀电化学法及化学浸泡法研究了10NiCrMo钢在人工海水及3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为。结果表明：10NiCrMo钢在人工海水中的自然腐蚀电位为-0.690 V,在3.5%NaCl溶液中为-0.661 V,在人工海水中腐蚀电位较在3.5%NaCl溶液中低;3个月室内全、间浸腐蚀中,腐蚀速率大小主要受氧扩散控制影响,随着腐蚀时间增长,表面锈层的增厚,10NiCrMo钢在人工海水及3.5%NaCl溶液中的全、间浸腐蚀速率随时间的延长而降低,1 500 h后趋向稳定;10NiCrMo钢在人工海水中全、间浸腐蚀速率分别为0.338~0.459 mm/a和0.279~0.435 mm/a,在3.5%NaCl溶液中全、间浸平均腐蚀速率分别为1.200~1.141 mm/a和0.840~0.404 mm/a,虽在人工海水中腐蚀电位较在3.5%NaCl溶液中低,但在人工海水中全、间浸腐蚀速率均比对应时间段内在3.5%NaCl溶液中小,在人工海水中及3.5%NaCl溶液中的间浸腐蚀速率比全浸低。

碳对NiCrMo高强度钢组织和力学性能的影响

针对不同碳含量的NiCrMo淬火和低温回火高强度结构钢,通过微观组织结构分析、准静态拉伸、 低温Charpy-V冲击和K1c断裂韧性试验和断口形貌分析,以建立力学性能-微观组织-碳含量 之间的关系。结果表明:随着碳含量的增加,材料的强度与硬度呈线性增加,而塑性和韧性下降。 碳含量变化对试验钢力学性能的作用基本上是通过回火过程中析出的碳化物的数量和分布的变化 来实现的。

X45NiCrMo4钢锻轧材退火组织对硬度的影响

研究了德国 X45Ni Cr Mo4工具钢锻轧材软化退火的组织对硬度的影响。若要将硬度降低到 2 1 5～ 2 30 HB,采用锻轧后高温回火来实现退火软化是十分困难的。因为高温回火时铁素体再结晶困难 ,得到的组织特别细小 ,硬度居高不下。而在临界点以上奥氏体化后再使其分解为粗珠光体组织可使硬度降低到 2 30 HB以下 。

亚结构组织对调质型9NiCrMo钢韧性的影响

运用光学显微镜、扫描电镜和EBSD观察研究了不同冷速下9NiCrMo钢的亚结构单元对强韧性的影响规律。结果表明,马氏体板条块是控制韧性的有效途径,MA组元的形成使钢韧性大幅下降;埋沙处理后试验钢的韧性有较明显的下降此时MA组元是决定其韧性的主要因素。

回火温度对40NiCrMo7钢力学性能及显微组织的影响

对40NiCrMo7钢进行了850℃淬火,然后分别在620℃650℃、680℃和710℃回火3 h。研究了回火温度对40NiCrMo7钢显微组织和力学性能的影响。结果表明,40NiCrMo7钢在上述温度回火后,其显微组织均主要为回火索氏体,而且随着回火温度的升高,钢的硬度和强度降低,而冲击韧度增加。

X45NiCrMo4钢软化工艺的研究

由于X45NiCrMo4钢A/P转变的特殊性 ,常规球化退火难以软化 ,采用高温加热可以降低硬度 ,而且等温之后的缓冷工艺 。

X45NiCrMo4钢退火工艺的研究

研究了X45NiCrMo4钢的退火工艺中奥氏体化温度、冷却速度、等温温度对硬度的影响,结果表明:该钢最佳的退火工艺为860℃,奥氏体化后冷却速度为30℃/h,等温温度为640℃。

调质态40NiCrMo7钢的高温性能

对含0.389%C、0.807%Cr、1.715%Ni和0.237%Mo(质量分数)的40NiCrMo7钢进行了850℃油淬、590℃回火。热处理后,对钢在250~550℃进行了拉伸试验和在400~550℃以160~500 MPa的应力进行了低周次蠕变试验。研究了钢的线膨胀量、平均线膨胀系数、高温拉伸性能和低周次高温蠕变性能随温度的变化。结果表明:随着温度从20℃升高至700℃,钢的线膨胀量先增大后减小再增大;随着温度从20℃开始升高,钢的平均线膨胀系数先增大后减小,在20~700℃钢的平均线膨胀系数最大;随着温度从250℃升高至350℃,钢的抗拉强度和屈服强度均下降,但塑性显示出相反的变化趋势;温度和应力对调质态40NiCrMo7钢的高温蠕变行为有显著影响,以相同应力在不同温度进行蠕变试验时,温度越高,蠕变越充分,而在相同温度以不同应力蠕变试验时,应力越大,蠕变越充分。

X45NiCrMo4钢退火工艺参数对硬度的影响

采用球化退火工艺方法 ,研究了X45NiCrMo4钢退火工艺参数对硬度的影响 ,分析了退火组织与硬度之间的关系 ,制定了最佳退火工艺 X45NiCrMo4钢退火的奥氏体化温度为 860℃ ,等温温度为 640℃ 结果表明 ,在临界点以上奥氏体化后缓冷使其分解为粗珠光体组织可使HB降低到 2 10 。

36NiCrMo16锻后硬度控制工艺研究

针对36NiCrMo16锻件锻后硬度较高且不均匀的问题,通过采用不同的锻后冷却方式和锻后热处理工艺相结合的方式进行多种工艺试验,并经生产验证,最终确定该材料锻件锻后炉冷后进行正火加回火的锻后热处理工艺可以控制锻件硬度及均匀性,达到良好效果。

12NiCrMo压力容器钢的高温力学性能

为了得到压力容器钢12Ni Cr Mo的高温力学性能数据,采用Gleeble-1500D热模拟试验机在800~1250℃范围内进行高温拉伸试验,得到了其高温抗拉强度及热塑性曲线,同时应用扫描电镜（SEM）对试样断口进行形貌观察和X射线能谱测定,分析不同温度区间断裂机理及钢中合金成分对高温力学性能的影响。结果表明,12Ni Cr Mo钢在800~1250℃范围内,抗拉强度随着温度的升高而降低,塑性较差区出现在1209~1230℃温度范围内,1220℃时由于氧化物沿晶界析出严重,出现以沿晶断裂为主的脆性断口。

36NiCrMo16合金钢的回火处理

研究了500～650℃回火对36NiCrMo16合金钢组织和力学性能的影响。结果表明,在低于580℃回火时,该钢强度、塑性和韧性随着回火温度升高而呈缓慢的线性变化;在高于580℃回火时,随着回火温度的提高,合金屈服强度快速下降,韧性迅速升高。在540～620℃范围内回火后,该钢都能获得满足技术条件要求的力学性能。