固含量对三元前驱体Ni_(0.5)Co_(0.2)Mn_(0.3)(OH)_(2)性能的研究

本文采用共沉淀法制备三元正极材料前驱体Ni_(0.5)Co_(0.2)Mn_(0.3)(OH)_(2),通过改变反应过程中的固含量,研究了反应工艺对三元前驱体微观和物性指标的影响,从而提出了一种优化的工艺,制备出高球形度、高振实的三元正极材料前驱体。结果表明,在反应固含量工艺参数为150~180 g/L时,制备出了产品形貌、振实、比表面积、钠、硫指标较好的Ni_(0.5)Co_(0.2)Mn_(0.3)(OH)_(2)三元前驱体。

小粒径产品Ni_(0.55)Co_(0.5)Mn_(0.40)(OH)_(2)反应进料方式研究

以共沉淀为基础,主要研究了反应制备过程镍钴锰硫酸盐溶液、碱液、氨液的进料顺序和进料位置、进料管个数和进料温度对制备产品Ni_(0.55)Co_(0.5)Mn_(0.40)(OH)_(2)的影响。结果表明采用采用镍钴锰硫酸液、氨液、碱液的进料顺序;镍钴锰硫酸液上进料,碱氨液下进料;镍钴锰硫酸液和碱液两点进料、氨一点进料;镍钴锰硫酸液进料温度40~45℃可以合成较高性能的Ni_(0.55)Co_(0.5)Mn_(0.40)(OH)_(2)产品。

小粒径产品Ni_(0.55)Co_(0.50)Mn_(0.40)(OH)_(2)的形貌控制

通过共沉淀实验,研究了反应条件中通保护气体、固液比、PH、间歇法分料时间和造核时间对小粒径Ni_(0.55)Co_(0.50)Mn_(0.40)(OH)_(2)产品形貌的影响。结果表明:在充足保护气体的情况下,PH值为10.5~10.6、固液比8%、间歇法分料时间1 t≤m≤2 t、不需要分釜及造核时间为1.5 h时,可以合成形貌良好的小粒径Ni_(0.55)Co_(0.50)Mn_(0.40)(OH)_(2)产品。

反应条件对小粒径Ni_(0.5)Co_(0.2)Mn_(0.3)(OH)_(2)产品性能的影响

本文通过共沉淀实验,研究了反应条件中镍钴锰硫酸盐溶液浓度、温度、PH和反应时间对小粒径Ni_(0.5)Co_(0.2)Mn_(0.3)(OH)_(2)产品振实密度、比表面积、硫质量分数的影响。结果表明:过高或者过低的镍钴锰硫酸盐溶液浓度、温度、PH反应条件都不利于产品质量控制,当PH为12.00~12.20、浓度为2.5 mol/L、温度为35~40℃、反应时间为30 h时,可以合成较高性能的小粒径Ni_(0.5)Co_(0.2)Mn_(0.3)(OH)_(2)产品。