转炉氧枪插入孔氮气密封改造及应用

文章针对转炉气化冷却烟道氧枪口氮气密封经常出现烟气外溢、火焰上窜等现象,采用无限空间淹没紊流射流理论及双孔射流的振荡主频特性试验对氧枪插入孔密封装置进行了重新设计。新氮封装置采用腔体密封设计,氮封座上设双排斜孔,结合理论计算,合理设计孔径及斜孔角度。新氮封装置应用于包钢炼钢厂新1#转炉,应用过程中减少了氧枪口吹炼过程中的“冒烟”现象,减少了操作人员清理和更换氮封帽频次,提高了煤气的回收量。工程应用表明改造后的密封装置具有设计合理、设备简单、运行安全等优点。

常压储罐氮封系统的设计

氮封流程是储罐工艺设计的常用流程,为防止储罐内物料因与进入的外界气体(空气)接触而被污染变质或与外界进入的气体(空气)发生化学和(或)生物反应,常需设置气封系统。储罐设置氮封系统是降低油品蒸发损耗必不可少的重要措施。在石油、化工等行业,储罐是必不可少的储存设备,对储罐进行氮封可以有效减少油品蒸发损耗,提高储罐的使用寿命,避免环境污染等问题。对于不同性质的物料,氮封系统方案需要根据物料性质进行改进。例如,对于轻质油品储罐,需要增加氮气流量,保持储罐内部压力稳定,防止油品挥发;对于高温易结晶的液硫,需要增加氮气流动速度,防止液硫结晶,影响储罐使用寿命;对于顺酐,需要增加氮气流量,减少顺酐受潮,防止产生燃爆事故。基于此,本文主要针对氮封系统设计展开相关探讨分析。

二油品罐区油气回收系统简介及运行问题分析

由国家质量监督检验检疫总局和环境保护部联合颁发的《石油炼制工业污染物排放标准》(GB 31570—2015)对炼油企业罐区无组织排放的有机废气做出限制后,各炼油企业罐区设置了各种不同的油气回收系统来提高排放废气的标准。本文阐述了氮封的原理以及氮封在储罐应用中的效果,介绍了二油品罐区油气回收系统工艺原理及工艺流程,分析了油气回收系统在实际运行中存在的问题,并提出了相应的解决方案,以供同行研究人员参考。

地下水封储油洞库惰性气体注入系统分析

首先对地下水封储油洞库惰性气体注入的重要性进行了说明。然后对氮气的生产工艺原理进行了介绍,并通过工程设计实例对比分析了3种惰性气体注入系统的优缺点、投资额,对水封洞库氮气置换对建设工期的影响进行了分析,最后分析说明了地下水封洞库惰性气体注入系统分析结论及设计建议,为后续项目设计及生产运营提供了决策依据。

Matched glass-to-Kovar seals in N_2 and Ar atmospheres

The oxidation of Kovar alloy was investigated, the wetting and spreading behavior of hard and soft glasses on Kovar alloy were studed by using the sessile drop method, and the quality and the seal strength of glass-Kovar seals were tested. The experimental results indicated that the preoxidation of Kovar alloy for approximately 10 min at 700℃ in air resulted in excellent adherence in glass-Kovar seals. The wetting and spreading behavior of glass on preoxidized Kovar alloy were superior to that on nonoxidized Kovar alloy. The wetting ability of ASF110 glass, at 950℃ and 980℃ in Ar and N2 atmospheres, was significantly superior to that of ASF200R and ASF700 glasses. The seal quality of the glass-preoxidized Kovar seal was superior to that of the glass-nonoxidized Kovar seal. The shear strength of the ASFll0 glass-preoxidized Kovar seal, which was prepared at 980℃ for 20 min in an Ar atmosphere, was approximately 3.9 MPa.

采空区自燃危险区域判识与防控技术研究综述

采空区遗煤自然发火问题一直是煤矿火灾防治工作的重点,掌握煤自燃危险区域分布规律是采取防控措施的关键。结合该领域的国内外最新研究成果,采用文献调研与理论分析的方法,系统分析了采空区自燃危险区域判识的理论基础、演化历程和判定条件,定性总结了煤自燃火灾防控技术的有效性及适应性。综合分析认为:采空区覆岩应力应变-孔隙度-漏风强度-气体体积分数的链式变化和重新分布是采空区自燃危险区域形成的根本原因,采用动态参数判定自燃危险区域更符合现场实际;在工程实践中,注氮、堵漏技术对氧化自燃带宽度的减小呈现出明显效应。

包装方式对即食真空油炸带鱼贮藏品质的影响

本文通过研究不同包装的即食真空油炸带鱼在25℃贮藏60 d过程中的品质变化来筛选合适的包装材料。分别采用封罐包装和铝箔袋充氮包装,考察贮藏过程中真空油炸带鱼水分含量、水分活度、pH、过氧化值(Peroxide value,POV)、硫代巴比妥酸值(Thibarbituric acid reactive substances,TBARS)、酸价(Acid value,AV)的变化,并测定贮藏终点即食真空油炸带鱼的滋味物质。结果表明:真空油炸带鱼在贮藏过程中水分含量,水分活度呈现先增加后趋于平稳的趋势,贮藏60 d时封罐包装的水分含量,水分活度分别是铝箔袋充氮包装的1.23倍,1.19倍;贮藏过程中脂质氧化的相关参数(POV、TBARS、AV)呈现时间依赖性上升趋势,贮藏60 d时封罐包装的POV、TBARS、AV分别是铝箔袋充氮包装的1.84倍,1.43倍和1.13倍。因此铝箔袋充氮包装可以有效阻隔环境中的水分进入包装和减缓产品脂质氧化劣变;通过电子舌测定贮藏终点即食真空油炸带鱼的滋味物质,得出铝箔袋充氮包装可以在减缓苦味物质生成的同时在咸味、鲜味、丰富性方面优于封罐包装。综上所述,铝箔袋充氮包装是更有利于即食真空油炸带鱼包装和贮藏的包装材料。

轻石脑油储罐安全防护措施探析

轻石脑油主要成分是C5~C6烷烃,裂解可以制取乙烯、丙烯等烯烃,催化重整可以制取苯系物,是重要的化工原料。随着我国经济的发展,市场对轻石脑油的需求量越来越大,但是由于轻石脑油具有易挥发、易燃、易爆等理化特性,其存储、运输安全问题已经成为避不开的研究课题。本文结合轻石脑油的物化性质,对轻石脑油的存储形式进行了分析,并从储罐的安全间距、消防系统、储罐的工艺安全设计等几个方面对储罐的安全防护措施进行全方面的研究探析,以期能对今后轻石脑油储罐的设计工作起到参考和帮助的作用。

丁二烯螺杆压缩机轴封系统改造

针对丁二烯装置螺杆压缩机轴封系统存在的密封油泄漏严重、使用寿命短等问题,通过原因分析,提出了机组轴封系统的改造方案。改造完成后效果显著,对于国内同类型机组有借鉴作用。

密封管消解-变色酸法测定水中总氮

通过实验研究了一种采用密封管消解-变色酸分光光度法测定水样中总氮的分析方法,相比传统国标紫外分光光度法具有操作简便,快速的优点,适用于现场应急监测。在6家实验室使用该方法对总氮标准样品和实际水样进行测定,并与紫外法进行比对。结果表明:6家实验室空白实验计算检出限为0.12mg/L,对总氮标准样品的监测结果均在误差范围内,实验室内相对误差为-8.2%~2.8%,准确度较高;对3个不同浓度实际水样进行精密度测定,实验室内相对标准偏差分别为1.4%~7.3%、0.7%~6.8%、5.4%~7.2%,实验室间的相对标准偏差分别为2.1%、2.6%、1.0%,精密度较高;用该方法与紫外法同时测定实际水样,对测试数据进行t检验,两种方法测试结果无显著差异。

强流重离子加速器装置工艺循环冷水系统设计

介绍了该项目设计的背景及重离子加速器装置(HIAF)末端工艺设备的特性。针对HIAF末端工艺设备的冷却需求,确定了工艺循环水系统冷负荷,并对一次水系统、二次水系统及补水系统进行了设计,保证了HIAF长期、可靠、稳定地运行。分析了工艺循环水系统的设计要点及难点,为工艺制冷循环水系统的设计提供参考。

秦冶炉顶在热矿型高炉炉顶项目上的应用

从秦冶炉顶技术的发展、热矿型无料钟炉顶设备设计的关键点以及秦冶热矿型炉顶的技术优势等方面进行了阐述和分析。BFT系统为秦冶高炉无料钟炉顶装料设备简称,近年来秦冶在以BCQS型布料器“溜槽倾动采用液力平衡控制技术,溜槽旋转采用变频控制技术”为标志的拥有自主知识产权的高炉项目上取得了突出成果,相关炉顶技术和使用经验有了大量的积累。凭借成熟的炉顶技术、炉顶产品良好的应用业绩、及时有效的交流和沟通,获得了乌克兰麦特集团亚速钢铁3号热矿型高炉大修项目的认可。针对热矿型无料钟炉顶设备的需求,秦冶为其量身定制了成套无料钟炉顶设备,为能够更好地满足工艺生产需要提供了解决方案,同时该项目的成功充实了秦冶自主知识产权产品的系列,也为即将开发的俄罗斯等亚洲地区、欧洲地区等炉顶项目树立了新典型。

石化企业储运罐区污氮回收处理及循环利用

石化企业储运罐区储罐保护氮气为连续使用且耗量大,不同储罐类型、不同介质储罐排放的污氮组分、浓度以及危害性相差大。采用罐组污氮预处理+罐区污氮集中处理的技术方案整体处理罐区中实施了氮封常压罐排放的污氮,对油气浓度高且含硫的拱顶罐罐组排放污氮采用常温柴油吸收+碱液脱硫组合法进行脱烃脱硫预处理,再与内浮顶罐罐组排放污氮集中回收;采用组合式变压吸附法集中处理罐区污氮,得到99.9%纯度氮气作为罐区储罐保护氮气循环利用,改变目前储罐保护氮气为一次性用气的现状,具有显著的经济效益和社会效益。

液氮冻结止水施工技术在地下连续墙中的应用

地下连续墙的施工质量直接影响基坑和周边建筑物的安全。在地铁车站施工过程中,地下连续墙出现渗漏,分析后发现主要是工程地层特性、施工质量、施工现场环境及前期抢险措施造成的渗漏。在常规止水施工技术均无效的情况下采用液氮冻结止水法进行处理。液氮温度极低,冻结速度快,在抢险施工过程中止水速度更快、土壤失水少,所以冻胀压力较小,解冻后溶解沉降也较小,故液氮冻结法止水较传统堵漏工艺冻结止水速度更快、风险更小。

密封罩吹氩喷粉过程钢液脱氮模型

通过理论计算和试验，建立了密封罩吹氩喷粉过程钢液脱氮模型，模型计算值与实测值符合较好，结果表明，影响钢液含氮量的主要因素为钢液面氮分压及吹氩量，密封罩喷粉工艺可以较好地解决喷粉过程钢液的增氮问题．

正压密封方法数值模拟及其在矿井防灭火中的应用

为控制采空区火灾和防止有毒有害气体外泄,基于矿井空气流动理论和均压防灭火方法,建立气室注氮正压控制密闭漏风数值模型。分析气室内氮气正压对采空区密闭漏风行为的控制规律,并以恒大煤矿2132工作面采空区火灾控制为实例进行验证。实例结果表明,在气室内连续注入的氮气的相对正压作用下,通风巷道向采空区漏风的速率迅速减小,并最终停止和反向,形成由气室向通风巷道微量漏氮状态;当采空区抽采负压在-300 Pa,瓦斯流量为30 m3/min,瓦斯体积分数为70%时,保持气室注氮流量0.2 m3/min、正压15 Pa,回风巷处采空区内O2体积分数在1天内降至5%以下,C2H2在3日内消失,C2H4在15日内消失,CO在26日内消失,温度在35日后降至30℃以下,采空区火灾得到控制。

浮顶油罐密封圈氮封防雷研究

浮顶油罐一二次密封圈内处于爆炸极限范围内的油气在雷击作用下可导致爆炸事故,为研究切实可行的浮顶油罐密封圈防爆技术,提出了在雷击过程中往密封圈内注入氮气从而降低氧气的体积分数,使其一直保持在8%以下,从而降低爆炸危险性的方法。通过对氮气注入密封圈后氧气体积分数变化的影响进行分析,建立了氧气体积分数的变化与注入氮气体积的关系。同时,通过密封圈维持微正压状态的实验,建立了氮气流量与微正压的关系式,从而可直接得出在不同风速和雷击时间下完成惰化所需要的氮气总体积。该方法可为氮封技术在浮顶油罐密封圈的应用提供借鉴。

密封罩吹氩喷粉过程钢液脱氮研究

通过对密封罩吹氩喷粉设备工艺的设计应用，研究了喷粉脱硫过程中钢液氮含量变化。试验结果表明，密封罩喷粉工艺降低了钢液面氮分压，不仅能够防止钢液吸氮，还具有一定的脱氮效果。

月球样品充氮保护密封技术的研究

我国进行月球探测的核心目标之一就是采集样品返回地球,并保证样品不受污染,密封技术就成为月球探测的关键技术之一。本文对调研到的国外地外星体采样封装技术进行分析比较,提出了一种采用样月球样品充氮保护密封技术,并通过理论计算分析了充氮保护密封技术的可行性,设计充氮保护密封试验,试验结果表明:充氮保护密封技术能够有效地保护月球样品,防止地球大气污染月球样品。

提高天然气处理厂储罐氮封系统稳定性及节能研究

氮封系统的稳定运行对天然气处理厂危险物料的存放以及整个天然气处理工艺流程的实现具有重要意义,通过分析氮封系统运行过程中存在的问题,提出解决方法,提高了氮封系统的稳定性,稳定性提高的同时降低了氮气耗量,从氮气产生的源头提出节能降耗新措施。