1880m^3高炉主皮带上料自动控制功能的实现

本文从工艺概述、网络通讯配置、硬件配置及主皮带上料控制功能等方面介绍了莱钢1880m^3高炉主皮带上料控制功能的实现。其中主皮带上料控制功能包括料流模型、槽下放料模型、炉顶料型模型及主皮带故障自诊断系统等控制功能的介绍。

马钢4000 m^(3)高炉1#上料钢丝绳主胶带修补实践

马钢2座4000 m^(3)高炉上料主皮带长期承载混合物料,输送带中部被物料磨损渐露钢丝。选用一种宽400 mm修补条和SC2000粘结剂进行冷硫化粘接的方法实施快速修补,改善了上盖胶磨损状况,延长了主皮带使用寿命,修补达到预期目标。

包钢1~#高炉主皮带设计

上料主皮带作为高炉的主要设备,直接影响高炉的正常生产。文章以包钢1~#高炉主皮带设计为例,着重论述高炉主皮带的设计技术要求,以及需注意的安全措施和检修手段等,使高炉能安全平稳起动、运行和停机。

炼铁高炉主皮带料流跟踪技术

高炉主皮带是高炉系统的关键设备,主皮带上料流跟踪控制直接影响到高炉的生产节奏,由于主皮带上料流检测器故障率很高,常造成高炉减风降压。文章介绍了一种高炉主皮带料流跟踪控制技术,可避免因料流检测器故障产生的高炉减风降压。

PLC系统在高炉槽下皮带混料控制中的应用

系统采用PLC控制,实现槽下自动配料、混料、模拟控制、故障自诊断功能,满足多种原料的变化需求。

2×2500m^3高炉烧结矿主皮带PLC控制分析及改进

分析大型高炉供料主皮带的三电控制原理,介绍主皮带软起动器工作原理、PLC控制方法,针对存在的问题提出改进的方法。