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The Effect of Microstructure of Hot Rolled Alloy Steel Wire Rods on Cold Heading Annealing Process
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作者 DENG Su-huai 1,WANG Li-ping 1,LI Su-jia 1,XIAO Shu-yong 2 (1.ShouGang Research Institute of Technology,China 2.Shougang High Speed Wire Mill,China) 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第S1期437-441,共5页
Cold heading carbon steels for 8.8 grade fasteners are mostly produced by pouring reel or spooler plant.Currently,with improvement of cold heading equipment,the 10.9 grade fasteners produced by cold heading have repla... Cold heading carbon steels for 8.8 grade fasteners are mostly produced by pouring reel or spooler plant.Currently,with improvement of cold heading equipment,the 10.9 grade fasteners produced by cold heading have replaced most of hot forged fasteners gradually.As well known,wire rod coil has been used to produce alloy steels.The properties and microstructures of medium carbon alloy steels,such as B7,ML40Cr and SCM435,produced by wire rod coils under hot rolled condition and after spheroidization,have been investigated.In this paper,the effect of microstructure of hot rolled steel wire rods on cold heading annealing process was studied.The results show that the hardness of wire rod coil products is generally lower than that of bar products by 5 ~ 10 HRB and the ferrite fraction in wire rod coil products is higher.After spheroidization treatment,the hardness value and spheroidization grade of wire rod coil products are relatively low.alloy steels of wire rod coils can be directly drawn slightly and the annealing time can be reduced at the same time.This practice is much helpful for energy conservation. 展开更多
关键词 wire rod coil alloy steel cold heading ANNEALING
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《汽车紧固件用冷镦钢盘条》标准浅析 被引量:1
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作者 吴锦圆 《冶金标准化与质量》 2023年第2期13-16,共4页
介绍了正在报批的《汽车紧固件用冷镦钢盘条》行业标准研制的背景、必要性、标准的主要内容和遗留的问题等。标准主要包含非热处理型、表面硬化型、调质型(包括含硼钢)、非调质型四类汽车紧固件用冷镦钢盘条,公称直径为5~42 mm。该标准... 介绍了正在报批的《汽车紧固件用冷镦钢盘条》行业标准研制的背景、必要性、标准的主要内容和遗留的问题等。标准主要包含非热处理型、表面硬化型、调质型(包括含硼钢)、非调质型四类汽车紧固件用冷镦钢盘条,公称直径为5~42 mm。该标准是我国盘条领域的一项专用标准,标准的研制使冷镦钢领域的标准体系更加完善,有利于推进汽车紧固件用钢国产化发展。同时指出GB/T 6478-2015《冷镦和冷挤压用钢》须改进的地方,供该标准修订时参考。 展开更多
关键词 汽车紧固件 冷镦钢 盘条 标准浅析
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盘条打包质量改进
3
作者 王宏亮 于福海 +2 位作者 杨迎强 宫文赫 车安 《金属制品》 CAS 2023年第6期26-29,共4页
打包质量是盘条质量的重要组成部分。对钢带打包冷镦钢盘条在运输过程中的倾斜、散卷等问题进行分析,采取强制冷却、降低盘条打包温度、控制卷型、改进打包方式、改进小绕线、提高物流运输质量等措施,提高了盘条打包质量。大规格冷镦钢... 打包质量是盘条质量的重要组成部分。对钢带打包冷镦钢盘条在运输过程中的倾斜、散卷等问题进行分析,采取强制冷却、降低盘条打包温度、控制卷型、改进打包方式、改进小绕线、提高物流运输质量等措施,提高了盘条打包质量。大规格冷镦钢盘条到货后的散卷率降低了约20%,提高了用户的满意度,减少了卷型异议的产生。 展开更多
关键词 冷镦钢 盘条 钢带打包 强制冷却 散卷率
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高强度螺栓用35CrMo免退火冷镦钢热轧盘条的研制 被引量:5
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作者 王海华 郑晓伟 +2 位作者 张剑锋 林再勇 孔祥伟 《特殊钢》 2023年第2期33-36,共4页
通过入减定径温度780℃,入减定径减面率42%(Φ18.4 mm→Φ14 mm),冷却速度0.42℃/s,35CrMo钢热轧材显微组织为F+P,铁素体含量≥40%,实际晶粒度10~11级,抗拉强度≤750 MPa,断面收缩率≥60%,硬度值214~225HV,实现免退火直接进行大减面率... 通过入减定径温度780℃,入减定径减面率42%(Φ18.4 mm→Φ14 mm),冷却速度0.42℃/s,35CrMo钢热轧材显微组织为F+P,铁素体含量≥40%,实际晶粒度10~11级,抗拉强度≤750 MPa,断面收缩率≥60%,硬度值214~225HV,实现免退火直接进行大减面率拉拔。 展开更多
关键词 35CrMo冷镦钢 热轧盘条 控轧控冷 免退火
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免退火高强度冷镦钢盘条SWRCH35K-M的研制 被引量:7
5
作者 孙维 华刚 +1 位作者 许健 汪开忠 《安徽工业大学学报(自然科学版)》 CAS 2007年第1期25-28,共4页
通过实验室热模拟试验、高速线材轧机工业性热机轧制试验,掌握了免退火冷镦钢热机轧制生产工艺,成功开发出了免退火高强度冷镦钢盘条SWRCH35K-M,用其生产的8.8级内六角螺栓,性能完全达到了相关标准要求。
关键词 冷镦钢 盘条 免退火
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SWRCH35K冷镦钢盘条表面组织异常原因分析 被引量:4
6
作者 孙维 汪开忠 +2 位作者 高长松 唐萍 杨浩 《安徽工业大学学报(自然科学版)》 CAS 2010年第2期140-144,共5页
采用实验室研究结合工业性试验的方法,分析SWRCH35K冷镦钢热轧盘条表层微观组织异常现象。结果表明盘条表层异常微观组织为魏氏组织,魏氏组织是钢的过热缺陷组织,该组织使钢的韧性和塑性显著降低,钢易冷镦开裂。实施相应的改进措施后,SW... 采用实验室研究结合工业性试验的方法,分析SWRCH35K冷镦钢热轧盘条表层微观组织异常现象。结果表明盘条表层异常微观组织为魏氏组织,魏氏组织是钢的过热缺陷组织,该组织使钢的韧性和塑性显著降低,钢易冷镦开裂。实施相应的改进措施后,SWRCH35K冷镦钢热轧盘条表层微观组织的均匀性得到提高,冷镦性能得到改善。 展开更多
关键词 冷镦钢 盘条 微观组织
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冷镦钢盘条冷镦不合格的原因分析 被引量:6
7
作者 孙维 汪开忠 《钢铁研究》 CAS 2005年第2期16-19,共4页
分析了冷镦钢盘条冷镦不合格的原因,提出了改进措施。措施实施后冷镦合格率大幅度提高。
关键词 冷镦钢 盘条 裂纹
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冷镦钢及其高线盘条的研制与开发 被引量:7
8
作者 许克亮 吴波 巩文旭 《天津冶金》 CAS 2000年第3期2-4,共3页
天津天钢集团有限公司采取平炉—初轧—高线工艺路线,研制开发了冷墩钢及其高线盘条(SWRCH18A、SWRCH22A),其综合性能均能满足用户需求。该产品的研制成功,为我国标准件行业提供了优质原料,可替代进口产品。
关键词 冷墩钢 盘条 研制 成分 质量控制 轧制
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10B21高强度冷镦钢盘条的生产 被引量:12
9
作者 万国喜 翟林甫 +2 位作者 杨晓奇 刘艳红 张晓峰 《金属制品》 2009年第5期57-60,共4页
介绍用于生产10.9级高强度标准件的Φ6.5mm10B21冷镦钢盘条的生产工艺。通过在冶炼过程中严格控制钢中N和O的含量,稳定B的吸收率,提高淬透性;在精炼过程中全程控铝,一次喂线;连铸过程中过热度偏高20~30℃,提高铸坯质量;以及轧制过程中... 介绍用于生产10.9级高强度标准件的Φ6.5mm10B21冷镦钢盘条的生产工艺。通过在冶炼过程中严格控制钢中N和O的含量,稳定B的吸收率,提高淬透性;在精炼过程中全程控铝,一次喂线;连铸过程中过热度偏高20~30℃,提高铸坯质量;以及轧制过程中采用冷速为0.3~1℃/s的控冷工艺,加热温度950~1000℃,吐丝温度850~860℃,用高线机组成功生产出合格的10B21冷镦钢盘条,产品各项指标满足要求。 展开更多
关键词 10B21盘条 高强度冷镦钢 成分控制 精炼 连铸 控轧
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冷镦钢线材表面裂纹形成原因分析 被引量:11
10
作者 张步海 于同仁 +1 位作者 詹学义 周庆成 《金属制品》 2004年第3期23-26,共4页
根据冷镦钢线材生产及冷镦开裂的裂纹形貌 ,把裂纹分为平行连续裂纹、单条连续裂纹和断续裂纹 ,研究分析认为 ,平行连续裂纹是轧件存在耳子造成的 ,单条连续裂纹是由道槽或导卫划伤引起的 ,断续裂纹则是连铸坯表面裂纹造成的 ,针对产生... 根据冷镦钢线材生产及冷镦开裂的裂纹形貌 ,把裂纹分为平行连续裂纹、单条连续裂纹和断续裂纹 ,研究分析认为 ,平行连续裂纹是轧件存在耳子造成的 ,单条连续裂纹是由道槽或导卫划伤引起的 ,断续裂纹则是连铸坯表面裂纹造成的 ,针对产生裂纹的原因提出相应改进措施。 展开更多
关键词 冷镦钢 线材 表面裂纹 控制措施
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SCM435合金冷镦钢盘条控轧控冷工艺 被引量:10
11
作者 段贵生 《特殊钢》 北大核心 2008年第1期45-47,共3页
对150 mm×150 mm连铸坯轧制Φ12 mm SCM435合金冷镦钢(%:0.35C、0.98Cr、0.16Mo)盘条的工艺试验表明:采用1020℃加热,900℃轧制,吐丝温度控制在780~800℃,相变前冷却速度控制在1℃/s左右,该钢可以获得均匀的铁素体+珠光体组织和... 对150 mm×150 mm连铸坯轧制Φ12 mm SCM435合金冷镦钢(%:0.35C、0.98Cr、0.16Mo)盘条的工艺试验表明:采用1020℃加热,900℃轧制,吐丝温度控制在780~800℃,相变前冷却速度控制在1℃/s左右,该钢可以获得均匀的铁素体+珠光体组织和良好的冷镦性能。 展开更多
关键词 SCM435冷镦钢 盘条 控轧控冷
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杭钢冷镦钢生产技术发展 被引量:5
12
作者 鲁欣武 《中国冶金》 CAS 2006年第5期19-22,共4页
冷镦钢应具有高的洁净度、良好的表面质量及优异的冷变形性能,因而有一定的生产难度。杭钢冷镦钢的研发和生产,采用转炉或电弧炉加钢包精炼炉冶炼及摩根高线轧机轧制,生产了HML10、ML35、ML40和CH35ACR、CH40ACR等系列冷镦钢产品,并通... 冷镦钢应具有高的洁净度、良好的表面质量及优异的冷变形性能,因而有一定的生产难度。杭钢冷镦钢的研发和生产,采用转炉或电弧炉加钢包精炼炉冶炼及摩根高线轧机轧制,生产了HML10、ML35、ML40和CH35ACR、CH40ACR等系列冷镦钢产品,并通过冶炼时提高钢的洁净度,轧制时优化斯太尔摩线的控制冷却,改善了钢的表面质量和冷加工性能。杭钢冷镦钢今后的发展方向是改进质量、降低成本、开发新品。 展开更多
关键词 冷镦钢 盘条 高速线材 紧固件 杭钢
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ZL18A自攻螺钉用盘条的试制 被引量:1
13
作者 宋超 完卫国 《钢铁研究》 CAS 2001年第5期18-20,45,共4页
阐述了马鞍山钢铁股份有限公司ZL18A自攻螺钉用盘条的试制情况 ,该产品的试制成功 ,为我国标准件生产企业提供了优质原料 。
关键词 盘条 自攻螺钉 冷镦钢 试制
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合金冷镦钢盘条的研发与实践 被引量:4
14
作者 范银平 李曦惠 +1 位作者 邓保全 贾旭岗 《金属制品》 2011年第4期73-75,共3页
介绍安钢SWRCH35K,SCM435及ML20MnTiB等冷镦钢热轧盘条的研制开发。指出:(1)K系列冷镦钢盘条,通过优化炼钢工艺,合理调整轧钢料型尺寸,可有效解决冷镦开裂的质量问题。(2)Cr,Mo系冷镦钢盘条,控制冶炼过程钢水的洁净度,控制... 介绍安钢SWRCH35K,SCM435及ML20MnTiB等冷镦钢热轧盘条的研制开发。指出:(1)K系列冷镦钢盘条,通过优化炼钢工艺,合理调整轧钢料型尺寸,可有效解决冷镦开裂的质量问题。(2)Cr,Mo系冷镦钢盘条,控制冶炼过程钢水的洁净度,控制轧制过程的吐丝温度、冷却速度,以及轧后采取延迟冷却,盘条各项性能指标满足10.9~12.9级标准件的要求。(3)B系冷镦钢盘条,严格控制冶炼质量,提高B在钢中的稳定性;并经870—880℃油淬,420~440℃中温回火后水冷,可用来生产10.9级紧固件螺栓,冷镦合格率达98%以上。提出开发节约型系列冷镦钢产品是未来的发展方向。 展开更多
关键词 合金冷镦钢 热轧盘条 化学成分 工艺控制 高强度紧固件 调质处理
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SCM435冷镦钢线材球化退火工艺探讨 被引量:10
15
作者 赵贤平 马辉 于志华 《金属制品》 2009年第4期40-43,共4页
介绍SCM435冷镦钢线材对原材料的成分要求及其球化退火的重要性,通过2种球化退火工艺试验,探讨SCM435线材球化退火机制,并利用渗碳体球化率、金相组织、硬度指标说明球化退火的最佳工艺。试验得知随着保温温度的升高,SCM435线材的渗碳... 介绍SCM435冷镦钢线材对原材料的成分要求及其球化退火的重要性,通过2种球化退火工艺试验,探讨SCM435线材球化退火机制,并利用渗碳体球化率、金相组织、硬度指标说明球化退火的最佳工艺。试验得知随着保温温度的升高,SCM435线材的渗碳体球化率、均匀度显著提高,且球状渗碳体颗粒更细小;在保温温度一定的情况下,随着保温时间的延长,球化效果更好,但保温时间过长,渗碳体颗粒会按照Ostwald熟化机制长大,反而不利于冷镦变形。SCM435线材球化退火热处理最佳工艺为随炉加热到780℃→保温2~2.5h→随炉冷却到680℃→保温2.5~3h→随炉冷却到580℃→空冷。 展开更多
关键词 SCM435线材 球化退火 渗碳体 球化率
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SWRCH22A冷镦钢线材拉拔断裂分析 被引量:5
16
作者 张春燕 陈嘉华 吉学军 《金属制品》 2004年第1期35-36,共2页
对唐钢首次试产冷镦钢SWRCH2 2A , 6 .5mm线材使用中出现的拉拔断裂原因进行了分析 ,认为线材屈服强度高、组织不均、内部铁素体晶粒细小、边部出现魏氏组织铁素体是冷镦钢线材拉丝断裂的主要原因 ,提出了相应的解决措施 。
关键词 冷镦钢 线材 拉拔 断裂 SWRCH22A
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冷镦钢ML35盘条的开发 被引量:5
17
作者 马志军 李子林 +1 位作者 张全刚 黄重 《金属制品》 2005年第2期26-28,共3页
介绍高强度标准件用ML35钢盘条的开发与生产过程。通过对ML35钢盘条的成分和轧制工艺进行调整,采用加热段920~980℃,均热段980~1040℃,开轧温度920~980℃,斯太尔摩辊道入口速度12m/min,出口速度24m/min,延迟冷却方式,可得到综合性能... 介绍高强度标准件用ML35钢盘条的开发与生产过程。通过对ML35钢盘条的成分和轧制工艺进行调整,采用加热段920~980℃,均热段980~1040℃,开轧温度920~980℃,斯太尔摩辊道入口速度12m/min,出口速度24m/min,延迟冷却方式,可得到综合性能均能满足用户要求的冷镦钢盘条。 展开更多
关键词 冷镦钢 ML35盘条 工艺调整
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冷镦钢盘条冷镦开裂原因分析 被引量:7
18
作者 赵自义 雍治文 吴从善 《金属制品》 2005年第5期31-33,共3页
盘条中的夹杂、折叠、划伤和晶粒度不均等是造成冷镦钢冷镦开裂的原因.在炼钢时控制钢水的洁净度,连铸时防止钢水卷渣,控制速度为2.4~2.8 m/min,轧钢时采用闭环温度控制、RSM轧制、STELMOR控冷技术.成品尺寸精度达到±0.1 mm,冷镦... 盘条中的夹杂、折叠、划伤和晶粒度不均等是造成冷镦钢冷镦开裂的原因.在炼钢时控制钢水的洁净度,连铸时防止钢水卷渣,控制速度为2.4~2.8 m/min,轧钢时采用闭环温度控制、RSM轧制、STELMOR控冷技术.成品尺寸精度达到±0.1 mm,冷镦开裂得到了有效控制. 展开更多
关键词 高速线材 冷镦钢 冷镦开裂
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包钢线材产品生产现状和发展方向 被引量:3
19
作者 赵晓敏 谭晓东 白月琴 《包钢科技》 2015年第4期30-33,共4页
介绍包钢近几年线材发展现状,结合国内各大钢厂线材产品结构情况、线材市场形势以及线材产品存在的质量问题,重点对目前包钢线材制品的发展现状以及产品结构等做出全面的阐述和分析,同时指出了包钢现有线材产品存在质量不稳定、性能波... 介绍包钢近几年线材发展现状,结合国内各大钢厂线材产品结构情况、线材市场形势以及线材产品存在的质量问题,重点对目前包钢线材制品的发展现状以及产品结构等做出全面的阐述和分析,同时指出了包钢现有线材产品存在质量不稳定、性能波动的不足。针对包钢线材产品发展的现状,为今后线材产品的发展提出了研究方向。 展开更多
关键词 线材 冷镦钢 硬线钢 焊丝钢 发展
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非调质高强度紧固件用双相钢盘条的试用 被引量:5
20
作者 完卫国 孙维 《金属制品》 2005年第4期41-43,共3页
介绍非调质高强度紧固件用热轧双相钢盘条的试制工艺、组织和性能。对07Mn2SiV双相钢盘条拉拔后强度的变化规律进行研究,结果显示,该盘条初始变形的加工硬化率很高,经第1道次(ε=0.34)变形后,强度由剥壳后的680MPa提高到880MPa。用该双... 介绍非调质高强度紧固件用热轧双相钢盘条的试制工艺、组织和性能。对07Mn2SiV双相钢盘条拉拔后强度的变化规律进行研究,结果显示,该盘条初始变形的加工硬化率很高,经第1道次(ε=0.34)变形后,强度由剥壳后的680MPa提高到880MPa。用该双相钢盘条可生产8.8级M10,M14六角头螺栓和M8双头螺柱。 展开更多
关键词 双相钢 紧固件 冷镦钢 线材
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