中厚板S355钢辊底式炉正火工艺研究

为保证在S355中厚板组织性能优异的前提下缩短正火时间,降低辊底式炉能耗,提高生产效率,采用MSC.Marc软件对辊底式炉内钢板的二维温度场模型进行有限元模拟,并通过黑匣子实验验证模型的可靠性,在此基础上,以该模型对辊底式炉的正火工艺进行优化实验。结果表明,升温时间为0.95{H}min(H为钢板厚度,mm)、保温时间为0.8{H}min时,中厚板的各项性能满足要求,且加热时间缩短了28.6%,达到了节能减排的目的。

常化辊印的形成及预防

本文剖析了舞钢常化炉现状、工艺温度、炉内气氛等对炉底辊的影响以及常化辊印的产生,制定了措施,减少常化辊印.

常化炉自动生产工艺试验研究——慢装慢出工艺

本文详细论述了常化炉自动装出炉慢装慢出工艺 ,采用慢装慢出工艺正火处理钢板 ,可以达到不加垫板即可减少辊印 ,提高性能合格率和产量 。

步进梁式加热炉低温烧钢控制技术与应用

目前,莱钢宽厚板生产线采用低温烧钢、低温轧制生产模式。当订单量大,产线满负荷生产时,低温烧钢容易出现由于加热时间短,板坯温度不均匀现象,导致轧制状态不稳定,板型控制困难等问题。因此,优化了加热炉炉温的控制,并对热送连铸坯入炉温度,不同钢种及不同规格板坯的出钢温度定制了新的工艺,既保证了低温加热钢坯温度的均匀性和板坯轧制状态的稳定性,又提高了轧线的生产效率。