BCND-Ⅱ催化剂在Novolen工艺聚丙烯装置上的工业应用

采用BCND-Ⅱ催化剂在225 kt/a Novolen工艺聚丙烯(PP)装置上进行了工业应用试验,考察了该催化剂的各项性能及装置运行的平稳性、经济性及PP产品的质量。试验结果表明,与参比催化剂相比,在生产PP产品牌号为1102K、负荷18.5 t/h的工况下,BCND-Ⅱ催化剂的活性可达26.9 t/kg(基于每kg催化剂的PP产量),较参比催化剂高出约49%;工业装置运行平稳,聚合反应器温度控制稳定(温度标准偏差只有0.79,而参比催化剂的温度标准偏差为1.59);生产的PP产品符合用户优级品的质量要求,说明BCND-Ⅱ催化剂在Novolen工艺PP装置上进行工业应用是可行的。

C-MAX325催化剂性能及其在Novolen聚丙烯装置上的应用研究

主要报道了C-MAX325催化剂的性能及其在Novolen聚丙烯装置上的应用情况。实验室研究表明,CMAX325催化剂的组成和物理性质与正在使用的进口催化剂基本相同,其立体选择性、氢调敏感性也与进口催化剂基本相当。C-MAX325催化剂在神华宁煤Novolen装置上生产的1102K产品可以达到优级品的标准,性能与进口催化剂生产的产品没有明显差异。

Novolen聚丙烯技术工程设计

对Novolen聚丙烯技术进行简要描述,依据华亭煤业集团有限责任公司年处理60万t甲醇制20万t聚丙烯(FMTP)科技示范项目中聚丙烯装置的工程设计经验,重点介绍了该聚丙烯技术在工程设计中的注意事项、常见问题以及解决方案。

50万吨/年Novolen聚丙烯装置开车总结

在神华宁夏煤业集团煤化工公司烯烃公司50万吨/年的Novolen聚丙烯装置上,对聚丙烯装置开车过程中经历的问题和解决办法进行了总结。在装置开车过程中,聚丙烯装置经历和解决了丙烯品质差、主催化剂活性弱、反应器运行不稳定、聚合装置卸料线改造等问题。此外,对聚丙烯装置目前仍然存在的问题及今后的改造方向进行了综述,为其它装置同类问题的解决提供借鉴。

Novolen气相法聚丙烯工艺产品开发历程综述

本文针对Novolen气相法聚丙烯工艺,分别综述了使用二、三、四代齐格勒-纳塔(Ziegler-Natta,Z-N)催化剂以及茂金属催化剂所开发的主要聚丙烯产品的特性,其中着重介绍了高抗冲产品的开发。

Novolen气相聚丙烯装置概况及特点

以神华宁煤集团50万t/a聚丙烯装置为例,介绍了ABB-Lummus Novolen气相法聚丙烯工艺技术,以及该装置的工艺特点和产品方案。

Novolen工艺聚丙烯产品及应用

概述了Novolen聚丙烯工艺技术及特点和所生产产品的特性,并且介绍了国内聚丙烯在其主要应用领域内的产品牌号及生产厂家。分析了神华宁夏煤业集团Novolen工艺生产的聚丙烯产品在纤维、注射、热成型、薄膜及挤出管材等领域的应用。

PG型催化剂在Novolen气相聚丙烯装置上的工业应用

在500 kt/a的Novolen气相聚丙烯(PP)装置上进行PG型催化剂工业应用试验,生产均聚PP 1102K。考察了催化剂活性、聚合反应动力学及其与装置的适应性,并与进口催化剂进行了对比。采用凝胶渗透色谱法和差示扫描量热法等表征了分别用PG型催化剂和进口催化剂所制1102K的结构并研究了其性能。结果表明:PG型催化剂活性、氢调敏感性与进口催化剂接近,所制1102K粉料粒径分布集中、等规指数高;用这两种催化剂制备的1102 K的力学性能相当,微观结构基本一致。

BCND-Ⅱ催化剂在Novolen气相聚丙烯装置上的工业试应用

在神华宁夏煤业集团50万t/a的Novolen气相聚丙烯（PP）装置上,进行了国产催化剂BCND-Ⅱ的工业应用试验;同时,在原料、助剂性质及生产工艺条件相近的条件下,与进口催化剂的使用性能及产品（牌号为1102 K）性质进行了对比.结果表明,与进口催化剂相比,BCND-Ⅱ催化剂的聚合活性降低7.1个百分点,定向能力和氢调敏感性稍差,但产品的熔体流动速率和等规度可控.使用BCND-Ⅱ催化剂生产的PP粉料粒径集中于0.200～0.900 mm,占总量的92.65％,较大颗粒与细粉质量分数均明显低于进口催化剂.由2种催化剂生产的产品性能相当.

Novolen聚丙烯工艺中反应器的发展历程

本文从撤热方式和结构设计两方面介绍了Novolen聚丙烯工艺中反应器的发展历程。对于撤热方式,在从淤浆法到气相法聚丙烯工艺的沿革中,其撤热方式均为利用单体作为撤热介质、不断在反应器与冷却系统之间循环。对于反应器结构设计,Novolen工艺始终采用搅拌反应器,但开发了不同型式的搅拌桨以使粉体和催化剂均匀混合,并设计了气体分布器防止死区产生。

BCND-S催化剂在Novolen工艺装置上生产抗冲聚丙烯2100H

利用分光光度仪、激光粒度仪、GC和本体聚合等方法分析了BCND-S催化剂的性能,同时在550 kt/a Novolen丙烯聚合工艺装置上生产抗冲聚丙烯2100H,考察了装置运行的平稳性以及抗冲聚丙烯的性能,并与进口催化剂进行了对比。实验结果表明,BCND-S催化剂粒径较小,粒径分布相对较窄,聚合活性和定向能力高于进口催化剂。在生产2100H期间,反应器温度和压力控制稳定,装置运行稳定,粉料流动性好,细粉含量低。生产的2100H的相对分子质量分布较宽,且具有良好的力学性能,刚性和耐热性能较进口催化剂生产的产品有较大提升。因此BCND-S催化剂适合在Novolen工艺聚丙烯装置上生产抗冲聚丙烯。

Novolen气相聚丙烯装置长周期运行分析及对策

锦西石化15×104t/a气相聚丙烯装置,采用ABB公司的Novolen工艺。装置自开车运行以来,受反应器温度波动较大、反应聚合物结块、聚合物细粉较多等问题的制约,一直未能实现长周期平稳运行。对此,改进反应器温度和料位参数控制,降低催化剂进料量和浓度对反应温度的影响;同时,严格控制原料丙烯质量,加强质量监测分析,确保丙烯中催化剂毒物COS、CO2、AS、CO、硫、甲乙醇、H2O含量在控制指标范围内,保证丙烯纯度不低于99.5%。选用高品质聚合催化剂,采用催化剂中部进料方式,优化调整聚合反应器各路丙烯流量和助催化剂TEA加入量,载气压缩机入口增加精密过滤器并及时切换清理,反应器卸料阀增加电伴热。通过以上改进,解决了聚丙烯装置反应器温度波动大、聚合物结块、细粉问题,该装置2013年上半年实现长周期连续平稳运行139d,能耗和三剂消耗明显降低。

CS-G催化剂小试研究及其在Novolen聚丙烯装置上的应用

在神华宁煤500kt/a气相Novolen聚丙烯(PP)装置上进行了国产CS-G催化剂的工业化应用试验,并考察了该催化剂物理化学性能和催化活性。小试聚合实验结果表明,在相同的聚合条件下,国产催化剂CS-G比进口催化剂PTK4320活性高出49.4%,但其制备的聚丙烯的等规度和熔融指数略低。工业应用结果表明,CS-G催化剂的平均聚合活性较PTK4320催化剂高60%,硅烷用量基本相同,氢气的用量增加了25%。CS-G催化剂在神华宁煤Novolen聚丙烯装置上生产的1102K产品可以达到优等品的标准,产品性能与进口催化剂生产的产品没有明显差异。

Novolen聚丙烯装置运行常见故障分析及处理措施

本文介绍了Novolen聚丙烯工艺和宁夏煤业3套聚丙烯装置的基本情况,总结了宁夏煤业3套Novolen聚丙烯工艺生产装置长期运行过程中,日常出现的一些共性的故障和问题,并对各个问题进行详细分析,提出了相应的处理措施。对生产装置长期稳定运行具有重要价值,对同类Novolen聚丙烯装置平稳操作具有一定的借鉴意义。

抗冲共聚聚丙烯在Novolen装置上的生产

对Novolen工艺中抗冲共聚聚丙烯生产的共聚反应机理、产品质量控制原理、工艺调节措施进行了综述。影响抗冲共聚物产品质量的主要因素有均聚物MFR、粉料总MFR、乙烯总含量和橡胶相中乙烯含量。只有对每个影响因素进行仔细选择和控制才能得到高质量的抗冲共聚聚丙烯产品。此外,以抗冲共聚聚丙烯2500H生产为例,对抗冲共聚聚丙烯产品的生产过渡步骤进行了研究,并对得到的产品进行了分析讨论。

Novolen聚丙烯工艺载气分离塔的改造

文章对Novolen聚丙烯装置上的载气分离塔进行了改造,并对载气分离塔改造前后的分离效果进行了评价。经过改造后,载气分离塔运行稳定且达到了设计要求;在抗冲共聚生产时塔顶轻组分和塔底重组分含量都可以达到设计值。此外,此载气分离塔的改造经验证是成功的,且改造施工简便易行,可节约大量的设备及基建投资。

Novolen工艺聚丙烯装置改进措施

在中海石油宁波大榭石化有限公司30万吨/年的Novolen工艺聚丙烯装置上,对Novolen工艺聚丙烯装置进行了改进,优化TEA白油冲洗系统、添加剂倾倒站、催化剂进料泵和膜回收系统,增加循环气深冷器、脱气仓通入蒸汽、粉料中间仓、载气压缩机入口安全过滤器和包装料仓装车系统,为其它装置同类问题的改进提供借鉴。

Novolen聚丙烯装置丙烯精制系统技术改造

在神华宁夏煤业集团煤化工公司烯烃公司Novolen聚丙烯装置上,对Novolen聚丙烯装置丙烯精制系统进行了改造,并对丙烯精制系统技改前后的效果进行了评价。丙烯精制系统经过改造后,精制丙烯的质量得到提高,精制效果明显改善,满足了聚丙烯装置长周期、高负荷运转的需要,同时降低了物耗,提高了装置盈利能力,增加了经济效益。

Amec、福斯特惠勒和Novolen投资中国石化项目

Amec、福斯特惠勒、Novolen技术控股公司将分别投资中国，参与石化项目建设，将于2008年建成三座工厂。

Amec、福斯特惠勒和Novolen投资中国石化项目

Amec、福斯特惠勒、Novolen技术控股公司将分别投资中国，参与石化项目建设，这三座工厂将于2008年建成。