核电厂常规岛汽轮机房通风系统设计模拟

介绍了该汽轮机房的工程概况、通风量的计算及主要发热设备的布置。根据屋顶通风机位置和风量的不同设计了7种工况,采用CFD软件对其室内热环境进行了模拟。基于对模拟结果的分析评价,提出了增设诱导风机和新风机的优化方案,模拟结果表明厂房内的温度达到设计要求。

岭澳核电站二期工程常规岛主厂房布置设计优化

岭澳核电站二期工程是我国第一个百万千瓦级核电自主化工程。考虑到机组运行及检修条件,岭澳核电站二期工程常规岛主厂房设计时,尽量减少不等柱距,尽可能满足土建对模数的要求。由于岭澳核电站二期汽轮发电机及凝汽器外形尺寸、除氧器分段长度较岭澳核电站一期大;考虑到汽轮发电机、凝汽器及除氧器的安装需要,南侧B列柱往A列柱的第1个柱距较岭澳核电站一期大。岭澳核电站二期主厂房分3层布置:底层、中间层和运转层,中间层形成一个连续的环形通道,便于巡检人员对设备的操作与维护,也使中间层更加宽敞明亮。

核电厂反应堆和汽轮机接口设计的研究及改进

针对核电厂反应堆和汽轮机接口设置不合理可能引发反应堆跳堆的问题,通过对反应堆、汽轮机保护及二者之间的接口进行研究,提出对凝汽器故障压力限值进行优化改进,可有效解决真空破坏阀自动打开导致"凝汽器故障"并产生误跳堆风险等问题。同时维持凝汽器真空破坏阀原始设计,最大限度地保证汽轮机安全可靠运行,提高核岛反应堆可用性,为整个核电厂安全、经济可靠运行提供了技术保障。

某内陆核电厂常规岛冷却塔配置优化及选型分析

根据核电机组对常规岛冷却塔冷却能力的要求,某内陆核电厂采用常规冷却塔所需要的冷却面积达22 000 m^2。一机一塔若采用常规冷却塔,面临冷却介质难以穿越塔下雨区到达塔内中部区域的技术瓶颈;一机两塔又面临造价和用地等方面的压力。针对上述问题,提出采用改变填料支撑方式的悬吊式布置、改变冷却塔配风方式的高位收水冷却塔和改进换热方式的双背压凝汽器以及它们之间的组合等解决方案,并采用年最小费用法对上述方案进行技术经济比较,得出不同组合方式下的最优方案,分别给出单背压和双背压机组的冷却塔配置方案。提供了一个经济合理的循环供水系统供业主方选择采用,这对其他核电厂大型冷却塔的设计和优化具有较大的参考价值。

秦山核电厂320MWe机组汽轮发电机组增容改造的堆机电匹配研究

在初步分析秦山核电厂320 MWe机组堆机电匹配的条件、传统方法和特点基础上,应用当前先进和高效的热工水力计算、管道阻力计算和热平衡计算软件,以机组增容改造的要求功率为目标,在确保核岛堆功率不超过加强工况功率的前提下,根据蒸汽发生器(SG)出口主蒸汽的不同压力、不同流量,按照一定的步长,同时考虑不同的给水温度、合理的主蒸汽管道阻力、优化的冷端参数,结合当前汽轮发电机组的设计、制造先进技术,进行热工水力和热平衡迭代计算,形成了优化的汽轮机进口主蒸汽参数及机组发电功率,在满足实现功率目标的同时,机组效率也得到一定提升。机组增容改造后,堆机电的参数及性能能够得到更好地匹配,机组的运行也更为安全、稳定和经济。

某核电厂常规岛主厂房防倒塌分析

核电厂常规岛主厂房运用自定义反应谱,通过主振型模态加载和均匀加速度加载2种侧向力分布形式,采用通用有限元分析软件MIDAS/Gen对常规岛主厂房进行了结构防倒塌验算。