压气机叶片加工单元设备OEE分析及预防性维护

通过对压气机叶片加工单元设备整体效率分析,发现在性能开动环节存在较大时间损耗。针对该问题提出预防性维护策略,基于维修引起的相关成本、役龄回退因子和设备运行周期,建立了预防性维护总成本计算模型。利用遗传算法对该模型进行优化,得到最低成本方案。以550 h设备运行时长为例,对该模型进行了检验,得到开展6次预防性维护最为合理。

基于VBA编程的OEE分析工具开发

VBA编程技术因其简单便捷已经广泛应用在日常工作中,文章在优化生产线设备综合效率(OEE)的过程中使用VBA编程开发一套分析工具。在分析和改善的过程中充分利用价值流程图、柱状图和A3问题解决办法等方法,成功地识别了影响车间OEE的瓶颈工位,并突出重点问题找到该类问题的原因和解决办法,上述技术及工具的有效使用,使数据搜集和分析过程更加标准化,并提高了问题解决的效率。同时也为生产数据分析系统尚不成熟的领域提供了另一种解决办法,是一种有效的补充。

消费品包装——如何改善机器与产线的OEE

个性化的产品加速了产品品种种类的更新,使得消费品包装市场变得极具挑战。OEE是消费品生产企业的关键指标,与消费品包装设备制造商的产品紧密相关。贝加莱在CPG设备领域具有悠久的历史和丰富的开发经验,有众多的产品、技术和方案为CPG领域而设计,能够有效改善机器与产线的OEE。

设备综合效率OEE策略对企业管理的作用

文中对设备综合效率OEE在本企业管理中的应用进行了说明,同时对三项指标即时间开动率、性能开动率、合格品率如何统计和分析进行了阐述。通过开展OEE数据统计分析,提升了企业运营质量,同时也为推进设备的标准化、信息化和现代化管理奠定了基础。

基于设备综合效率(OEE)的饲料加工企业设备效率分析

设备综合效率(OEE)是现代设备管理制度中评估企业设备管理水平的重要指标,已广泛应用于工业企业生产管理。文章详细介绍了OEE料加工企业生产线为例,对粉碎机、混合机和制粒机3大关键生产设备的OEE进行了系统分析,结果表明,混合机的OEE为63.14%,粉碎机和制粒机的OEE生产工艺,分析诊断了设备时间开动率、性能开动率和合格品率损耗的原因和制约生产设备产能的因素,便于企业管理人员合理进行设备维护,及时调整生产工艺参数,充分发挥设备的最佳效能。

羊草OEE1基因的克隆及盐胁迫下的表达

从羊草(Leymus chinensis)叶片cDNA文库中克隆得到可能编码33 kD的光系统Ⅱ(PSⅡ)外周蛋白(oxy-gen-evolving enhancer protein1,OEE1)全长cDNA(GenBank登录号为EF583851),命名为LcOEE1.序列分析结果表明,该cDNA全长1 107 bp,5′非编码区为32 bp,3′非编码区为71 bp,编码区长987 bp,编码328个氨基酸.BAL-STp比对发现,该基因氨基酸序列与已报道的小麦和水稻中的OEE1序列具有95%和94%的相似性.聚类分析表明,该基因与小麦和水稻的亲缘关系较近,与拟南芥和菠菜OEE1基因的亲缘关系较远.Northern杂交结果表明,在200 mmol/L的NaCl处理7 d的幼叶中,OEE1 mRNA的表达量明显高于未处理的对照,说明羊草中OEE1基因受盐诱导.

企业OEE计算问题的解决

OEE(OverallEquipmentEffectiveness) ,即设备综合效率 ,其本质就是设备负荷时间内实际产量与理论产量的比值。企业在进行OEE计算时常常遇到很多迷惑的问题 ,如工厂停水、停电、停气、停汽使设备不能工作 ,等待定单、等待排产计划、等待检查、等待上一道工序造成的停机 ,不知如何计算 .引入了非设备因素停机的概念 ,修改了OEE的算法 ,使计算得到的OEE更能够真实反映设备维护的实际状况 ,让设备完全利用的情况由完全有效生产率这个指标来反映 ;

基于OEE的企业设备效率分析与改善

基于综合设备效率(OEE)方法的研究,提出以综合设备效率作为设备效率的评价指标,从OEE损失的停机损失、换装和调试损失、暂停机损失、减速损失、启动次品损失和生产次品损失6大方面进行系统化的分析和改善。并以国内某企业生产线为例,进行系统化的OEE分析,进一步提出改善措施,达到企业车间产能优化和改善的目的。

基于设备OEE的碳沉积设备技术提升研究

在光伏半导体领域,碳纤维经常通过碳化或者石墨化实现其应用效果,而碳沉积整个生产工序复杂多样,经常工序衔接不畅,碳粉挥发、工艺异常、员工操作不当等多方面造成碳沉积设备产能的浪费,为了最大程度地发挥设备产能的效果,提升设备的利用效率,引入设备综合效率(OEE)计算方法,采用设备运行标准化管理,逐步提升碳沉积设备的使用效率,进一步推进碳沉积设备的技术创新和管理提升,为企业创造更大的效益和价值。

基于OEE数据分析的煤矿精益化管理实践

针对持续下滑的煤炭行情,为了进一步降低经营成本并提高生产效率,大柳塔矿基于精益化管理思想,通过设备综合利用率(OEE)指标和价值流分析,找到了影响全矿OEE提升的主要因素为满仓和采煤机故障率高,其中个人操作水平不高、检修质量差是故障率高的主要影响因素。进而优化生产组织,采取推广标准作业流程、专项整治等措施来提高员工技能,建立了"数据指导生产"的精益化生产管理模式。实践表明,2013年全矿平均故障率同比下降0.15%,综连采及主运OEE分别提升了3.5%、0.5%和5.5%,单产单进水平分别提高了1.25%、0.47%,利润同比增加6.3个亿,有效应对了低迷的市场环境。

环境工程专业实验OEE创新教学模式的探索与实践

研究构建了OEE三层次、六模块创新实验教学模式,并用于环境工程及相关专业互动式实验教学,实践表明该模式有利于培养学生工程实践应用能力与创新思维能力,具有一定的推广价值。

OEE数据分析的设计与应用

基于在设备管理工作中应用设备综合效率(OEE)分析的目的,通过对OEE理论进行研究,并结合生产管控系统的实际情况,采用了将六大损失归类到时间开动率、性能开动率、合格品率三大指标中,再针对六大损失的末梢因素进行设备状态及其影响原因判别的方法,建立起OEE的数据模型;进一步结合QC工具的使用可以有效地对OEE数据进行分析,找到提高设备效率的思路与对策。

设备综合效率OEE的计算

设备综合效率是衡量维修效果好坏的指标 ,已被许多世界级的维修作为主要的衡量指标。本文介绍了设备综合效率的概念。

半导体制造中的设备效率(OEE)

在半导体制造车间中,设备是非常昂贵的,设备折旧与维修占生产成本组成的最大比重,设备效率的提高显得尤为重要。为了更好地控制设备效率,国际半导体设备与材料组织(SEMI)提出了一种能准确计算设备效率的方法—全面设备效率(OEE)。针对OEE做简要概述,着重论述其在半导体制造厂的实际应用。

OEE系统开发及其在企业生产中的应用

近年来企业的快速发展及激烈竞争使工厂资源的综合利用显得越来越重要。文中从设备综合效率(OEE)的研究入手来讨论工厂资源的综合利用及效率管控。设备综合效率是综合衡量工厂效率的一个工具,主要由三大部分组成:时间效率、性能效率、良率。其计算公式为OEE(%)=时间效率×性能效率×良率。时间效率=(操作时间)(/计划工作时间)×100%;性能效率=总产量×(工时定额)(/操作时间)×100%;良率=(总产量-不良品数)/总产量×100%。

SIMATIC S7-1500控制器的时钟功能控制设备综合效率OEE分时计数的程序设计

使用SIMATIC S7-1500控制器的时钟功能指令编写了设备综合效率OEE的分时计数程序,在2个时间段分别进行全部产品、合格产品、不合格产品的计数,并且根据设备运行的持续时间和理想的工作周期,计算出目标产量、设备综合效率OEE和产品合格率。使用西门子TIA Portal V15.1博途软件,在同一个项目文件中进行PLC编程和操作面板组态,使得PLC编程和调试更加快捷,极大地缩短了项目的实施周期。

某卷烟厂制丝车间OEE分析

作为一个制造型企业利润之源的生产车间,是企业改善的重点。本文利用设备综合效率(OEE)分析方法,并结合工序能力指数(CP),对某卷烟厂生产能力相对富余的制丝车间进行分析,找出其生产效率损失的原因,并提出相应的改善意见。

基于TOC与OEE的生产电子看板系统

针对工厂生产管理中的产能约束与瓶颈问题,对生产瓶颈监测和生产流程改善等方面进行了研究,对TOC理论、OEE指标和电子看板三者结合开发生产电子看板系统的思路进行了归纳,提出了一种基于工业以太网现场采集及输出节点模块WAGO750-881的生产瓶颈挖掘和OEE损失分析的电子看板系统。利用新的瓶颈挖掘和生产流程改进方法在钻头生产企业中的生产线中的应用进行了效果测试。实验结果表明,钻头生产线的瓶颈工序为铣凹槽,在39.8%的OEE损失中由凹槽机待料所引起的占19.2%,所设计的电子看板系统可以提高企业的工作效率和流程改进效果。

大柳塔煤矿基于OEE的精益化管理模式

大柳塔煤矿采用精益化管理手段,通过记录井下开采过程的数据,利用价值流分析系统,计算出了精益化管理核心指标OEE。围绕该数据进行诊断,总结制定了有效的措施,达到了提能增效、降本增效的目的,形成了大柳塔煤矿"数据指导实践"的精益化管理模式。

基于OEE数据分析的煤矿机电设备精益运营管理研究

通过记录设备运行过程数据,利用价值流分析系统,确定系统瓶颈、统算精益化管理核心指标OEE;围绕OEE数据自我诊断、总结提出机电管理方面存在问题,按照精益思想制定有效的措施,闭环、稳步推进,提效降本,形成了独具大柳塔煤矿特色的"数据指导实践"精益化管理模式,为矿井机电设备安全高效运行提供了保障。这种管理模式有积极的推广参考价值。