OPC接口技术在汽车驱动桥装配系统中的应用

在控制领域中，一个完整的系统往往由分散的各子系统构成，且各子系统往往采用不同厂家的设备。用户需要将这些子系统集成，并架构统一的实时监控系统。当用户希望把控制系统中所有的过程数据传送到生产管理系统时，必须按照各个供应厂商不同设备开发特定的接口。这样的实时监控系统需要解决各子系统间统一协调、数据共享等问题。

PID优化整定系统中OPC接口的研究与应用

OPC是一个开放的工业接口标准,被用于过程控制和制造业自动化系统。本文通过OPC接口在PID优化整定系统中的应用,介绍了DCS和OPC的基本概念,以及OPC接口的相关知识和数据存储访问方式;同时结合实际介绍了为实现各系统间数据交换,应用OPC通讯技术所搭建的系统网络结构,以及OPC服务器端和客户端开发的基本步骤,数据存储过程的实现;最后,讨论了PID优化整定系统中OPC接口的应用在工业现场领域中的优点以及发展前景。

过程控制仪表OPC接口的实现

本文简要介绍了OPC技术的原理和优势,根据目前国产过程控制仪表的现状提出了为其开发OPC接口的有效方案,并给出了一个为现场总线过程控制仪表进行OPC接口升级改造的实例。

利用VBA开发与控制系统通讯的OPC接口程序

简要介绍了OPC DA的基本结构和原理,提供了利用VBA在 Excel中实现 OPC接口开发的详细步骤,对实际应用中常遇到的问题给出了解决办法。

基于OPC接口的造纸机DCS控制系统

基于SIEMENS的WinCC监控软件提供的OPC接口,提出了一种解决上位机与下位机通讯问题的新型DCS控制系统,并以俄罗斯谢林金纸浆纸板厂的4200/180板纸机测控系统为例验证了其可行性。

板坯跟踪系统中的OPC接口研究及应用

OPC技术是实现控制系统现场设备级与过程管理级进行信息交互的关键技术,是实现不同的现场总线协议之间互操作的重要手段。通过在板坯跟踪系统中应用了OPC技术,介绍了OPC数据访问规则,以及OPC接口的相关概念、接口标准,实现了通过OPC接口连接不同的现场总线,完成了现场设备级与过程管理级网络的信息交换。给出了OPC服务器、客户端的相关设置,客户端开发的基本步骤,并讨论了OPC技术应用于工业现场领域所产生的效益以及其发展前景。

WinCC与VC应用程序基于OPC接口的通讯

某钢厂计算机控制系统采用二级系统,为了实现上位机组态软件WinCC的模型控制功能,本文利用OPC(OLE for Process Control)接口实现了服务器WinCC组态软件和模型机VC客户端的通讯,完成了两者之间的数据交换。

OPC接口技术在工业自动化系统中的应用

我国的很多工业企业都在运行环节之中引入了自动化技术,随着自动化技术不断成熟,工业企业的工业生产效率能够有所提升,OPC可以被看作是一种工业化的标准,其技术体系中包括接口技术、基本属性以技术方法、OPC术具有多种优势,在这种接口技术的影响之下,可以使自动化的工业系统运行更加灵活,系统与工业生产现场的设备的连接工作更加简单,其在被应用于工业领域,尤其是自动化生产的过程中时,可以对自动化过程起到完善的作用,本文对其在工业自动化的系统之中的应用进行分析。

OPC接口技术在工业自动化系统中的应用

随着社会经济与科技的快速发展,对于工业的要求也就越来越多,因此为了提高我国工业企业的生产率及其经济效益,应当对其进行自动化系统的升级,OPC作为企业工业化的一个衡量标准,本文通过分析OPC接口技术及其技术特征,了解OPC接口技术的实现形式,分析其在工业自动化系统中的应用,使得通过对OPC接口技术的研究,完善工业自动化进程,推动工业自动化系统应用的发展。

OPC数据存取的接口调用与软件实现

分析了OPC数据存取的接口调用和OPC数据存储方式,针对传统的OPC数据存储方式的不足,提出并具体实现了对OPC服务器地址空间的小量数据采用线性链式存储方式和对大量数据采用哈希链式存储方式,以及为OPC客户方采用带头节点的哈希链式的数据存储方式。经过实验测试,验证了其有效性。

基于COM的OPC技术研究及其接口实现

介绍了微软的COM(DCOM)结构及在此基础上建立的OPC技术规范,具体分析了OPC的结构,并对OPC接口实现进行了详尽的论述。

板坯跟踪系统中的OPC接口研究及应用

主要介绍了OPC数据访问规则,以及OPC接口的相关概念、接口标准。并在板坯跟踪系统中使用W INCC和OPC客户端程序,建立了以OPC接口为连接的网络控制系统。给出了OPC服务器、客户端的相关设置,客户端开发的基本步骤。

利用OPC技术为组态王增加设备驱动接口

介绍了一种基于组态王提供的kingvewcliend.dll动态链接库,利用OPC技术实现非标设备与组态王的快速连接。

利用OPC实现WINCC与监控系统的动态数据交换

利用OPC(OLE for process control)接口实现了SIEMENS WinCC与上位机开发软件组态王、力控、VB之间动态数据的交换,解决了不同监控系统之间实时数据交换难题,实现不同监控系统开发软件间的即插即用以及控制系统的集成和数据共享,为企业生产管理信息化打下基础,最后给出了具体的实现步骤及成功应用案例。

OPC技术及组态软件在远程监控和维护中的应用

介绍了一种基于OPC和组态软件技术相结合的远程监控系统,设计了一种符合OPC标准的低成本远程组态监控方法。系统通过OPC技术和网络技术的融合实现了符合标准OPC接口的远程转移工具,同时通过组态软件实现远程组态监控和维护,从而为远程监控开辟了一个新的途径。

基于Visual C#的OPC客户端实现

OPC是连接数据源(OPC服务器)和数据的使用者(OPC应用程序)之间的软件接口标准。这里以C#为开发工具,按照OPC技术的规范标准,将OPC技术应用到虚拟仪器显示组件中。具体实现了OPC客户端数据访问服务器的过程,接口步骤及其读写数据的方法,并根据OPC服务器提供的数据,最终在虚拟仪器显示组件中生成了虚拟的正弦波、方波、锯齿波、三角波等。

基于OPC规范的火电厂监控信息系统研究

主要研究基于COM/DCOM技术的组件化程序设计思想,设计火电厂厂级监控信息系统。监控信息系统的通信接口,采用符合OPC规范的标准OPC接口(OPC客户程序和OPC服务器程序),充分发挥OPC接口同一、开放的特性,为火电厂组成开放的、灵活的厂级监控信息系统提供了一种新的实现途径。

基于OPC UA的轧辊磨床PC端数控软件开发

基于OPC工业接口,结合SINMERIK 840Dsl开放式数控系统、SIMATIC S7-300 PLC等设备,在PC端开发一套数控轧辊磨床系统。该PC端数控轧辊磨床系统采用Qt5.9开发工具结合OPC基金会的开源代码进行开发,实现对数控轧辊磨床的远端数据监控、控制与监测。该软件相较传统的开放式OEM软件具备更好的开放性,能够较好地与具有OPC接口的其他平台进行连接,可以有效解决数控系统的"信息孤岛"问题。

OPC技术在水厂生产过程控制系统的应用研究

利用OPC接口技术实现了Siemens WinCC组态软件与其他应用程序之间动态数据的交换,利用PC机丰富的软件资源扩充了工控组态软件的功能,从而实现对复杂工业过程的先进控制。并给出了基于OPC的COM接口的客户端软件开发的实现方法,为企业生产管理信息化打下基础。