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Influence of nominal reduction of the blank radius per path on the neck spinning of oblique tubes 被引量:1
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作者 夏琴香 梁佰祥 +1 位作者 程秀全 阮锋 《广东有色金属学报》 2005年第2期591-597,共7页
The process of the neck spinning of oblique tubes is simulated by means of the 3D elastic-plastic finite element software, MSC.MARC. The dynamic boundary and contact problems in simulation are solved. The characterist... The process of the neck spinning of oblique tubes is simulated by means of the 3D elastic-plastic finite element software, MSC.MARC. The dynamic boundary and contact problems in simulation are solved. The characteristics of the metal flowing, the distributions of the stress and strain, the possible defects and areas during spinning are obtained. The influence of the nominal reduction of the blank radius per path on the metal flowing and deformation is also researched theoretically and experimentally. It shows that the nominal reduction of the blank radius per path has great influence on the neck spinning process of oblique tubes. A reasonable nominal reduction of the blank radius per path is very important to guarantee the proceeding of the spinning process and to obtain a sound products. 展开更多
关键词 金属材料 金属压力处理 轴承 FEA模型
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倾斜管件多道次缩径旋压成形的数值模拟及试验 被引量:6
2
作者 夏琴香 尚越 +1 位作者 张帅斌 阮锋 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第8期78-84,共7页
以6061T1(退火态)铝合金为研究对象,以MSC.MARC软件为分析手段,采取有限元法对三维非轴对称倾斜管件多道次缩径旋压过程进行数值模拟,并利用网格圆及显微组织的变化从试验的角度验证模拟所得到的应变分布规律。结果表明,倾斜使得工件的... 以6061T1(退火态)铝合金为研究对象,以MSC.MARC软件为分析手段,采取有限元法对三维非轴对称倾斜管件多道次缩径旋压过程进行数值模拟,并利用网格圆及显微组织的变化从试验的角度验证模拟所得到的应变分布规律。结果表明,倾斜使得工件的应力应变呈不均匀分布规律;等效应力沿轴向呈分层分布的特点,在口部达到最大值;等效应变沿周向0°~180°域逐渐减小,在0°域存在最大值,180°域存在最小值;沿轴向从起旋处到口部,等效应变在0°域具有逐渐增大和在180°域具有逐渐减小的特征。由于返程旋压的明显增厚效应,多道次旋压时,工件变形中间部位壁厚增加。多道次缩径旋压时工件变形中间部位壁厚变化规律的试验结果与模拟结果的相对误差不大于10%,说明所建立的有限元模型是合理可靠的。在理论分析及试验研究的基础上,成功研制出倾斜类汽车排气歧管样件。 展开更多
关键词 倾斜类零件 缩径旋压 多道次旋压 数值模拟
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倾斜类管件单道次缩径旋压的数值模拟 被引量:4
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作者 夏琴香 梁佰祥 +1 位作者 程秀全 阮锋 《华南理工大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第5期115-121,共7页
为了研究非轴对称旋压的成形机理,并为以后的参数优化及工艺设计提供依据,采用有限元分析MSC.MARC软件,基于三维弹塑性有限元理论建立有限元模型,对倾斜类管件的旋压成形过程进行了数值模拟.分析得出了单道次旋压成形时的金属流动特点... 为了研究非轴对称旋压的成形机理,并为以后的参数优化及工艺设计提供依据,采用有限元分析MSC.MARC软件,基于三维弹塑性有限元理论建立有限元模型,对倾斜类管件的旋压成形过程进行了数值模拟.分析得出了单道次旋压成形时的金属流动特点及应力、应变分布规律,并预测了成形过程中可能出现的缺陷及其区域.模拟和工艺试验结果表明:倾斜使得旋压件的变形网格、应力场、应变场、壁厚分布都呈非轴对称分布,旋压件的三向主应力、应变在圆周方向大致呈正弦或余弦分布;成形时毛坯向0°域倾斜,该区域的起旋点附近具有较严重的壁厚减薄现象,是倾斜类管件旋压成形时较容易发生破裂缺陷的区域. 展开更多
关键词 倾斜类管件 缩径旋压 应力 应变 数值模拟 MSC.MARC软件
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成形工艺参数对倾斜类管件正旋时旋压力的影响规律研究 被引量:2
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作者 夏琴香 梁佰祥 +2 位作者 杨明辉 阮锋 程秀全 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第1期47-52,共6页
采用有限元分析软件MARC,基于三维弹塑性有限元理论建立有限元模型,实现了对倾斜类管件旋压成形过程的数值模拟,阐述了倾斜管件正旋时旋压力的变化特征,探讨了工艺参数对旋压力的影响规律,研究结果为工艺参数的确定及优化提供了依据。... 采用有限元分析软件MARC,基于三维弹塑性有限元理论建立有限元模型,实现了对倾斜类管件旋压成形过程的数值模拟,阐述了倾斜管件正旋时旋压力的变化特征,探讨了工艺参数对旋压力的影响规律,研究结果为工艺参数的确定及优化提供了依据。在理论分析的同时,进行了倾斜类管件旋压成形工艺试验,模拟结果与工艺试验吻合较好。 展开更多
关键词 倾斜类管件 旋压 正旋 旋压力 数值模拟
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