pH值对油田污水处理的影响

介绍油田采出水的特点及目前常用的处理方法,分析了pH值对物理化学法、化学法、物理法处理油田采出水的效果的影响,研究分析结果表明,pH值对各种方法的处理效果均有较大的影响,但影响规律不尽相同,因此,对油田采出水的处理必须具体问题具体分析,选择合适的PH值,力求最佳处理效果。

降低蒸汽液相pH值技术

在稠油热采中，蒸汽液相pH值偏高对稠油热采危害性极大。结合高升油田热采中蒸汽液相pH值偏高造成的危害，在室内试验和现场试验的基础上，阐述了蒸汽液相pH值偏高的原因和降低蒸汽液相pH值的技术机理及方法，同时结合高升油田地下情况及热采锅炉的特点，确定降低蒸汽液相pH值自动化控制技术，为稠油油田整体开发上水平及提高原油采收率提供了经验。

铁系混凝剂处理含聚合物油田污水的研究

本文探讨了含聚合物油田污水的组成、胶体结构,研究了铁系混凝剂处理该污水的条件和酸度对处理过程的影响.

中原油田注入水水质改性效果及结垢可能性研究

本文介绍了 1995— 1997年间在中原油田陆续实施的注入水水质改性技术的要点、回注污水处理工艺及实施前后全油田注入水水质改善情况的统计数字。这些数字表明中原油田注入水水质已稳定达标。用不同理论公式预测了 3个联合站的高 pH值 (≥ 8.0 )注入水发生CaCO3 ,CaSO4 ,MgCO3 结垢的趋势。通过加入晶种促进结垢并用X射线衍射法测定 ,得到了这 3个联合站不同比例的注入水和采出水在不同温度下 (70℃ ,90℃ ,110℃ )的单一无机盐结垢量和总结垢量。理论预测和实验测定结果都表明 ,3个联合站的注入水和采出水均具有结垢性 ,且相互间是不配伍的 。

典型离子对碳钢CO2腐蚀的影响

为了考察油气田生产液中典型离子对CO2环境下管道腐蚀行为的影响,采用腐蚀模拟实验,结合极化测试、交流阻抗谱测试等电化学方法及p H值分析方法,研究了Cl^-、SO4^2-、Ca^2+、HCO3^-和CO2共存环境下碳钢(N80钢)的腐蚀行为。研究结果表明:(1)Cl^-、SO4^2-对N80钢的腐蚀作用基本相同,Ca^2+、HCO3^-均能在一定程度上抑制N80钢的腐蚀,HCO3^-对腐蚀的抑制作用明显优于Ca^2+;(2)加入Cl^-和Ca^2+后溶液p H值的变化可以忽略,加入SO4^2-和HCO3^-后溶液p H值升高;(3)Ca^2+参与到腐蚀产物膜的生成,导致腐蚀产物膜孔隙率降低,因而在该介质环境下材料腐蚀速率低,感抗弧缩小;(4)HCO3^-的存在升高了溶液p H值,降低了溶液的腐蚀性,同时也增大了CO3^2-的离子浓度,促进了Fe CO3的沉积,使腐蚀产物膜更加致密和完整,导致HCO3^-溶液中测得的感抗弧消失,材料的腐蚀速率显著降低。结论认为,该研究成果可以为石油化工行业的防腐工作提供理论及技术支持。

油砂的ζ电位对MD-1膜驱剂吸附的影响及吸附动力学和热力学研究

采用静态吸附法研究了不同pH值下MD 1膜驱剂在大庆主力油藏洗油油砂上的吸附特性。实验结果表明油砂悬浮液的pH值明显影响油砂粒子表面的带电性,大庆主力油藏油砂的pHzpc=2.58,pH<2.58时油砂的表面带正电,pH>2.58时,油砂的表面带负电,且pH值越高,表面负电荷越多。油砂对MD 1膜驱剂的饱和吸附量As随ζ电位的降低很快增加,电位是决定吸附的主要因素。当ζ电位降到一定值(约为-60mV)以下时,饱和吸附量As几乎不再随ζ电位的降低而变化。吸附动力学研究表明,油砂颗粒表面电位越低,对MD 1膜驱剂的吸附活化能越小,要克服的吸附势能垒越低,吸附MD 1膜驱剂的速度越快,吸附MD 1膜驱剂的静电作用越强。温度对吸附速率影响不大。吸附热力学研究表明,吸附过程是自发且放热的,而且放热很大,pH=10.03时ΔH=-79.33kJ/mol,pH=4.04时ΔH=-38.84kJ/mol。pH值越高,放出的热越多,吸附后体系越稳定。pH越高,油砂表面电荷量越大,越有利于MD 1膜驱剂的吸附。图5表2参14。

石英溶解对稠油储层的影响

利用高压釜模拟热采条件下石英颗粒的变化情况，研究单井吞吐过程中水岩反应对稠油储层的影响。结果表明，石英在强碱溶液中的溶解度，与温度及pH值呈指数规律变化。这对于正确了解稠油储层在热采过程中的孔隙结构变化、次生孔隙的产生、岩石骨架的破坏，低温冷凝前缘硅化的形成．都具有重要意义．

耐高温活性溶胶深部调驱剂及其在桩52块的应用

本文报道的调驱剂,是针对高温(120℃)、中低渗(平均0.28μm2)、经多轮次近井地带调剖的五号桩油田研发的,制备方法如下。将一种氧化褐煤(腐殖酸)与甲醛反应得到固态树脂,再与NaOH反应得到水溶性良好的活性树脂,在其水溶液中加入表面活性剂得到界面活性好的活性树脂溶胶调驱剂,优化配方为5%活性树脂+0.5%OP-10。当pH值减小(12～8)、盐度增大(1～40g/L)时,该剂黏度、水不溶物量增大,可在水流通道中形成堵塞。在150℃加热30天不影响该剂的性能。在65℃用该剂驱替水驱后胶结平板砂岩模型中的原油,随注入段塞量增大(0～0.8PV),采收率由32%增至55%。2007-06-04至2007-10-25,在桩52块中部3个井组进行深部调剖-调驱现场试验,先注入300m3高强度的冻胶型高温堵剂PMN-PFR,使吸水剖面在每一口注水井大幅度改善,再注入600或800m35%的活性树脂溶胶,截止2008年12月,水驱采收率由19.13%提高至21.85%。

酸化返排液对原油乳化液稳定性的影响

渤海湾QHD32-6海上油田两口油井酸化后返期期间，原油集输系统三相分离器和热处理器水相出口pH值下降。最低降至4．0，返排11小时后恢复正常值7．0。在此期间原油乳状液样稳定性增大，破乳剂（BH-09）的性能显著变差。考察了影响原油乳状液稳定性的3个因素。①显微观测表明pH=8．0时乳化水滴在油外相中分布较为均匀，而pH=2．0时乳化水滴出现凝聚倾向，使破乳剂不易进入油水界面；油水界面张力在pH≈7时最高，随pH值降低（7-1）而降低，随pH值升高（7-12）而迅速降低；注碱中和返排酸液引起pH升高，是原油乳状液稳定性增大的主要原因之一。②酸化产生的胶态金属氢氧化物和黏土颗粒使原油乳状液稳定化。③酸液中具有表面活性的添加剂使黏土颗粒亲油化或亲水化，导致原油乳状液稳定性增大。图2表3参8。

油田污水处理技术应用探讨

中国石油化工股份有限公司华东分公司采油厂草舍油田污水腐蚀问题很严重,尤其是陶思庄区块,在其污水进158站区分离器后仅三个多月就发生穿孔现象,不但增加了运行成本,同时也严重影响了生产的正常运行。草舍油田污水水性复杂,具有较高的矿化度和温度,Cl^-,SO_4^(2-)和HCO_3^-等质量浓度高,造成腐蚀和结垢严重。随着草舍油田CO_2驱开发的进行,油田采出水的pH值不断降低,腐蚀更趋严重。为从根本上解决腐蚀问题,拟对油田污水进行改性,提高污水体系pH值至8.5～12.5,此时为铁的钝化区,铁的腐蚀较低。