棉秆和油页岩共热解生物炭的氨氮吸附性能研究

使用棉秆(CS)和油页岩(OS)为原料,采用共热解的方式制备了共热解生物炭,探究了对氨氮的吸附性能。考察了不同热解时间、CS和OS比例、热解温度、CS的粒径对共热解生物炭的氨氮吸附量的影响规律,确定了最佳制备条件,并研究了吸附动力学和吸附等温线模型。研究表明,棉秆和油页岩共热解后生物炭的结构特性和表面形貌有较大改善,对氨氮的吸附能力有明显的提高。最佳的制备条件是热解温度为500℃、m(棉秆)∶m(油页岩)=3∶1、热解时间为30 min和CS的粒径为0.20~0.30 mm。在投加量为10.0 g/L、pH 9.0时,最佳条件所制备炭的吸附量为4.89 mg/g,是棉秆生物炭的2.2倍。吸附过程以准二级动力学和Langmuir等温吸附模型描述。吸附机制主要包括为离子交换、静电吸附和配位作用。

高纯液氨中痕量油分检测方法

介绍了气体中油分检测的多种方法,比较了各方法的原理与适用范围。根据液氨中油分杂质的特性,提出了用总有机碳分析仪对痕量油分进行分析的新方法,该方法检出限为0.0015 mg/kg。液氨中有机碳为0.01~1.0 mg/kg,相对标准偏差为0.29%~4.40%,加标回收率为99.64%~107.14%,可以实现高纯液氨中痕量油分的准确定量。

基础油颜色异常的原因分析及解决方案

通过对基础油生产原料热稳定性和溶剂组成解析,判断基础油颜色变深且发生深浅可逆变化是由溶剂中氮质量浓度异常偏高造成的。分析了溶剂系统中氮元素的可能性来源,针对性排查氨冷系统,推断溶剂氮质量浓度偏高是由于脱蜡段氨冷换热器管程发生内漏,致使氨液进入了溶剂系统。根据分析结果,切换氨冷换热器4d后,基础油颜色恢复正常。对置换下来的氨冷换热器进行检修,确认管程发生了腐蚀性内漏.

输油管道改输液氨的设备设施适应性分析

长距离输油管道改输液氨具有非常可观的经济性。但液氨相较于传统油品,在理化性质和安全要求方面存在一定差异,因此开展输油管道改输液氨适应性分析对保障改输管道的安全稳定运行具有重要意义。分析了输油管道改输液氨设备设施的适应性问题:①在管径、管材、标准及输送工艺方面,输油管道改输液氨的适应性较好,可稍加改造用于液氨输送,但仍需注意输油管材的腐蚀风险及工艺的温度适用性问题。传统输油管道以离心泵为主,但因其固有缺陷,并不完全适用液氨输送,可对其进行改良或选用新型磁力泵、屏蔽泵;为避免改输液氨导致的汽蚀现象需采取预防措施。②油品与液氨流量计型号大致相同,但液氨受高饱和蒸气压影响,易出现气穴现象,需采用计量前适度冷却、选择合理安装位置等措施。③输油管道改输液氨可能出现阀门材质不兼容问题,需特别注意密封件的材质选择;法兰需要综合考虑改输液氨后的工艺要求、安装条件、温度压力波动及介质特性等因素,并考虑法兰的密封失效问题。长距离输油管道改输液氨技术虽具有较好的应用前景,但实际改造也存在诸多挑战,因此未来应加强相关技术创新,建立完善的改输液氨管道法规体系,以确保改输管道的安全运行。

球形多孔γ-Al_(2)O_(3)的制备及刚果红吸附研究

以异丙醇铝为铝源,硝酸为胶溶剂,使用油氨柱成型法制备出毫米级球形多孔γ-Al_(2)O_(3)。采用XRD、SEM、TEM、TG和N_(2)吸附-脱附等方法研究了醇类溶剂对γ-Al_(2)O_(3)多孔结构的影响,并探究了球形γ-Al_(2)O_(3)对刚果红(CR)水溶液的吸附性能。实验结果表明,处理溶剂的种类可影响球形γ-Al_(2)O_(3)多孔结构,介孔和微米大孔随有机溶剂分子的增大而增大;正己醇溶剂处理得到的球形γ-Al_(2)O_(3)在1 h对CR溶液吸附效果最好,异丙醇处理得到球形γ-Al_(2)O_(3)在4 h吸附效果最好。

某兰炭废水酚氨回收装置改造实践

为解决某企业兰炭废水酚氨回收装置运行过程中出现的COD和总酚去除效果差、运行不稳定和副产品品质不合格等问题,分析了原有装置的运行情况和问题的产生原因,针对性地进行了循环氨水系统改造,并新增聚结过滤器+高精度油水分离器改造除油单元,新增脱酸单元及相关配套塔器改造脱氨单元,用甲基异丁基甲酮(MIBK)替代原有的萃取剂,并新增相关配套塔器改造脱酚单元。运行情况表明,改造后装置的出水水质为pH=6.68,NH_(4)^(+)-N、COD、总酚、总油分别为89、2265、490、32 mg/L,不仅有效地改善了后续生化装置的运行工况,产出合格副产品,而且显著提高了运行的经济性和稳定性,解决了企业的兰炭废水处理难题。

聚醚类破乳剂在焦油氨水分离中的应用研究

采用聚醚类破乳剂分离焦油氨水,考察了破乳剂种类、破乳剂投加量、破乳时间对破乳后上清液的含油量、COD值以及悬浮物含量的影响,并揭示破乳机理。结果表明:当破乳剂PFA8311的投加量为500 mg/L、破乳时间为24 h时,焦油氨水分层明显,上层澄清透明,下层为黑色焦油。与未处理焦油氨水相比,焦油去除率为93.72%;COD去除率为56.71%;悬浮物去除率为98.39%。PFA8311分子吸附到油水界面,顶替天然乳化剂,实现破乳。

新疆宝明油页岩污水氨氮吹脱工艺应用研究

为更好地实现油页岩环保、清洁综合开发利用,提出采用新疆宝明矿业油页岩干馏过程中氨氮产生的原因及采用氨氮吹脱工艺消除氨氮对生产及周边环境的影响。通过具体分析氨氮产生的主要原因、处理前后氨氮含量及指标,氨氮吹脱工艺的选择,包括除油、氨氮吹脱与制氨水、吹脱设备的影响因素、pH调节、温度、水力负荷、气液比和填料控制具体应用实践,为油页岩开发过程中涉及到的氨氮问题提供参考。研究结果有助于降低污水中的氨氮含量,对减少循环水冷却油页岩灰渣过程中氨氮的溢出,具有显著的技术经济效益。

吹脱工艺处理油页岩干馏废水高浓度氨氮现状

油页岩干馏废水中含有高浓度氨氮,采用吹脱法处理时,处理后氨气外排易造成二次污染,采用吹脱-吸收工艺处理可以避免。主要介绍了吹脱工艺和吸收工艺的研究进展,着重对吹脱和吸收效果的主要影响因素和工程实例进行了总结,分析吹脱-吸收工艺现存问题并对改进吹脱-吸收工艺效果提出了建议。

兰炭废水资源化预处理技术研究进展

以中低温干馏为核心工艺的低阶煤分质分级利用对我国实现煤炭清洁高效利用、锚定“双碳”目标具有重大意义。然而,兰炭废水“四高一少”的组成特征给预处理工艺中乳化油、氨和酚的综合治理带来难题,成为限制该行业发展的主要瓶颈之一。基于兰炭废水脱油除尘和酚氨回收2个工段,分类阐述了国内外对含油废水、煤化工废水的研究现状,结合工业运行现状和兰炭废水的水质特征,对比分析了各类技术应用于兰炭废水预处理时的难点,探讨了兰炭废水乳化油、氨和酚资源化处理的研究前景。

生化系统处理高氨氮废水关键参数研究

本文研究了生化系统处理页岩炼油干馏污水的主要运行参数。结果发现,高pH值能够促进氨氮的降解,保证硝化反应进行彻底;溶解氧是亚硝酸盐菌和硝酸盐菌的主要竞争基质;硝化菌在水温不超过36℃的条件下可保持有效活性。

焦炉负压装煤对煤气净化系统的影响及解决对策

为解决焦炉生产过程烟气逸散的问题,黄陵煤化工引进了焦炉负压装煤工艺。介绍了焦炉负压装煤工艺流程,针对焦炉负压装煤项目投运后,煤气净化系统出现的煤气含氧量升高、焦油脱水困难、氨水含油含尘升高等问题,进行了原因分析,并提出了相应的解决对策,取得了良好的效果。

油页岩干馏废水中高氨氮回收处理技术

油页岩干馏废水中氨氮浓度均值在4000 mg/L,属于高氨氮废水,为了寻求适合油页岩干馏工艺特点的废水处理方案,分析了该废水水质特点,开展空气吹脱法和蒸汽汽提法对比工艺分析。结果表明:空气吹脱法为传统脱氮工艺,需补充大量碳源和碱度,污水处理厂运行成本极高,同时造成氨氮资源浪费;蒸汽汽提法结合干馏工艺特点,将废水中的氨氮提炼浓缩为15%以上浓氨水,再应用到干馏工艺的脱硫单元,实现污染物质在系统内部再利用。

重油催化热裂解装置含硫氨污水树脂吸附的再生方法研究

根据实验研究,利用树脂吸附的方法提取有机物,树脂吸附饱和后须将树脂中的有机物再生脱附取出,让其恢复原有吸附能力,实现连续循环利用。但树脂吸附应用在渣油催化裂解装置产生的含硫氨污水中,吸附效果明显,再生脱附存在弊端,随着运行周期增加,蒸汽再生脱附后,树脂吸附率逐渐下降。

胶溶条件对拟薄水铝石酸分散性及成球性能的影响

采用拟薄水铝石粉体分散法制备氢氧化铝溶胶,研究胶溶条件对拟薄水铝石酸分散指数的影响,发现反应温度和酸加入量对拟薄水铝石酸分散指数影响较大,反应时间对其影响较小。将不同反应温度下制备的氢氧化铝溶胶通过油氨柱成型,经干燥、焙烧工艺制备球形氧化铝载体,采用BET、XRD表征氧化铝球的物化性能,结果表明,随着氢氧化铝溶胶制备温度的升高,所得氧化铝球的比表面积改变不大,孔体积有所降低,孔径分布更加集中,堆密度有所升高,压碎强度逐渐增大。水热稳定性实验结果表明,经650℃、水蒸气处理50h后自制氧化铝球的比表面积与工业用氧化铝球的比表面积接近,二者的水热稳定性相当。

氨法精制直馏柴油的防乳化研究

为解决氨法精制直馏柴油使用乙醇作破乳剂时，存在乙醇用量与损耗大、溶剂和油比例高以及溶剂再生能耗高等问题，使用前期工作已开发出的SW－1破乳剂，考察氨法精掉的最佳的实验室操作条件。试验结果证明，SW-1破乳剂能满足氨法精制直馏柴油的防乳化要求，与使用乙醇破乳剂时相比，该工艺溶剂循环体积下降58．3％～75．0％；产品（氨精制柴油）酸度0．21mgKOH／100mL，无水分、氨、水溶性酸碱，钢片腐蚀合格，质量满足产品指标要求，优于碱洗电精制柴油。

松针精油的脱臭特性研究

提取松针精油,采用GC-MS技术分析了所得精油的化学成分,并利用提取的精油进行了氨气脱臭实验。松针精油中鉴定出24种主要成分,其中单萜烯、倍半萜烯和含氧萜烯质量分数分别为59.24%、28.39%和6.53%。室温、密闭容器中脱臭时,精油与氨的摩尔比越大,脱臭率越高,以乙醇为溶剂时,脱臭效果更显著。精油原液为脱臭剂的实验中,精油与氨的摩尔比增至12:1时,脱臭率达到100%;精油乙醇溶液(体积比为1:1)为脱臭剂的实验中,精油与氨的摩尔比8∶1时,脱臭率达到100%。

润滑油氨精制的研究

以中原原油减二线脱蜡油为原料，考察了氨法精制的最佳实验室操作条件。研究表明，使用ＳＷ１破乳剂，可使环烷酸脱除率达９８％以上，精制润滑油质量满足Ｑ／ＳＨＲ００１－９５质量标准，同时得到环烷酸副产品；破乳剂在溶剂中循环使用，不需要再生；不产生三废，可降低生产过程的操作费用。

新型直链烷烃脱氢催化剂载体的研制

介绍了新型脱氢催化剂载体研制过程和物化性质的表征,并在工业装置将载体制备成催化剂,在接近工业应用的反应条件下进行了脱氢反应性能评价,结果表明,自制载体制备的催化剂初活性与工业参比剂基本相当,稳定性略好一些。

超重力技术在高酸原油醇氨法脱酸中的应用研究

将超重力技术应用到高酸原油醇氨法脱酸中。以乙醇、氨水的混合物为脱酸剂,考察了旋转床转速、剂油体积比、反应温度、原油循环次数对高酸原油脱酸的影响。结果表明,在反应温度为80℃,旋转床转速为1 200 r/min,剂油体积比为1.5∶1的条件下,酸值为1.82 mg(KOH)/g的高酸原油经过一次脱酸后其酸值降至0.14 mg(KOH)/g,脱酸率高达92.4%。高酸原油通过旋转床进行多次循环操作有利于脱酸,且循环次数越多脱酸率越高,经过4次循环后原油酸值降至0.06 mg(KOH)/g。