“工业机器人技术应用”赛项定制涂胶技术分析

该文通过对全国职业院校技能大赛中职组“工业机器人技术应用”赛项研究学习,主要聚焦研究该赛项中定制涂胶工艺的实现方法。中职组“工业机器人技术应用”赛项自2017年开办以来,涂胶一直是该赛项的必考考点,且难度日益增大,对参赛选手的编程考察能力要求也愈来愈高。该文主要提供一种编程思路,让选手能够在短时间内编制并调试程序,并更好地服务大赛,服务学生。

基于视觉识别技术的铁路自粘防排水板的涂胶工艺研究

随着铁路建设品质的不断提升,自粘防排水板在铁路隧道工程中的应用日益广泛。本文聚焦于提升自粘防排水板的涂胶效率与精度,介绍了一种基于视觉识别技术的自动化点涂胶工艺,通过对产品本体涂胶区域进行精确定位,配合矩阵式胶枪,实现对其凸壳顶部的精准涂胶,提高了涂胶质量和生产效率,同时降低了单位产品的用胶量和整体能耗。

智能涂胶技术的研究应用

设计人员将变速器关键结合面的钢垫改成了平面密封胶,有效降低了成本,然而在平面密封胶的推广应用阶段却出现了诸多弊端,最为显著的异常为变速器油泄漏。密封胶涂抹量难以控制,直接影响产品的质量,所以引入了智能涂胶技术,相对于手工,不仅能保证关键结合面密封胶的连续填充,获得良好的密封性,又能节省成本。经过批量验证,智能涂胶技术能够满足产品的技术要求,切实可行。

流量+视觉检测防错技术在风窗玻璃涂胶上的应用

本文旨在介绍一种通过流量+视觉检测实现风窗玻璃涂胶质量防错的技术方案,它可实时检测玻璃涂胶胶体内部质量及最终涂胶胶体胶型尺寸符合性,消除依赖人员检查的弊端,实现风窗玻璃涂胶自我防错,对其他项目涂胶设备涂胶质量防错方案规划有参考借鉴意义。

薄型小缝隙半导体放电管自动涂胶机的关键技术

以4mm×2mm半导体放电管为例,论述了薄型小缝隙半导体放电管自动涂胶机研制的关键技术,对薄型小缝隙半导体放电管自动涂胶的实现、涂胶针头的改进设计、热设计以及涂胶后的下料进行了详细的阐述,并给出了实现的具体方法和机构。

固瑞克 创造涂胶封箱新技术——访固瑞克流体设备(上海)有限公司涂胶及密封设备中国区域经理张晓岐

封箱是每一个企业在产品包装时都存在的环节，人工封箱涂胶不但费时费力，效率低，而且还会造成胶水的浪费。所以，很多企业在封箱时都是依靠机器涂胶来完成的。而传统的机器涂胶方法胶水在长时间加热的情况下容易产生碳化，进而堵塞喷嘴，造成生产线停线。

胶合板单面涂胶组坯技术

简单介绍了中国胶合板产业现状,重点阐述涂胶组坯工艺现状。以芬兰劳特公司的单面涂胶机为例,详细介绍单面涂胶机机构及进一步提高设备的自动化水平。

机器人涂胶系统原理与维护技术

近年来,汽车市场内制造技术有了很大程度的发展,随着汽车装配自动化工艺的进步与优化,目前大部分汽车生产厂家在组装汽车挡风玻璃的时候都采用机器人自动涂胶方式来代替人工涂胶的方式进行涂胶,这样既减少了人工成本又为玻璃的装配质量以及装配速度提供了有力的保障。本文将对汽车生产制造中有关挡风玻璃机器人涂胶系统的原理分析和说明以及后期的维护技术,希望对我国汽车生产制造中关于机器人控制系统方面有所帮助和借鉴。

车顶自动涂胶中的视觉识别技术

车顶导水槽无顶饰条的密封胶工艺已成为汽车工艺新的发展趋势之一，该工艺可降低设备前期投资和单车成本，具备很高的柔性，符合现代生产的需求。由于该工艺的密封胶承担外饰功能，质量要求高，本文采用基于2D＋3D双视觉系统的机器人自动涂胶系统完成了该工艺。

3D全视觉技术在汽车涂胶检测中的应用

基于Predator3D实时在线涂胶检测技术,产品研发人员就能直接设定与胶条功能特性相关的公差要求,制造工艺人员也能更好地控制生产过程以及优化涂胶工艺。涂胶,是汽车白车身生产中的重要工艺。车身采用的主要涂胶品种有结构胶、密封胶以及环氧树脂胶(焊接胶)。结构胶起到隔离、减振的作用;密封胶起到防水、密封的作用;环氧树脂胶起到加强强度和防腐的作用。

通过无线技术改造机械手涂胶站

上海大众一厂油漆车间DVD机械手涂胶站由KUKA机械手和DVD胶水供应系统组成。该工位主要是对白车身油漆报交结束后即将进入总装的车身，进行车顶内侧粘贴防振纸板的工艺，该纸板可以达到消音降噪的作用。

无线技术在总装涂胶机器人上的应用

神龙汽车有限公司武汉一厂总装S1线涂胶机器人自投产以来，一直使用菲尼克斯电气的LOOP总线。该总线产品自2005年就已经停产，无法采购，库存备件也已经为零，一旦出现故障就面临停线的风险。针对机器人的工作特点，我们决定采用无线模块和FIELD—LINE总线模块相结合的方案，对机器人的总线进行更换。

机器人涂胶系统的常见问题与维护技术分析

随着现代科学技术的发展,汽车生产制造技术也日新月异,而汽车装配自动化技术的不断更新和优化,让大多数汽车生产厂商在进行汽车风挡玻璃组装的过程中都选择机器人涂胶系统来取代传统人工涂胶作业模式,如此一来不但降低了人工成本,也为生产质量和效率提升带来了保证。本文结合笔者实际工作研究,探讨了机器人涂胶系统的常见问题及其维护技术。

胶合板单面涂胶组坯技术

胶合板单面涂胶组坯技术是胶合板生产中应用的重要技术,一定程度上关系到胶合板生产质量,所以在实际的胶合板生产工艺应用过程中,应该注重对单面涂胶组坯技术进行合理的应用管控,并且在实际的技术应用过程中,注重其应用原理以及应用技术特征要点的把控,实现对其技术的核心应用。本文针对胶合板单面涂胶技术应用进行分析研究,对整个胶合板的生产行业现状进行分析,并有针对性地应用了涂胶技术原理,对胶线式涂胶技术的应用特征进行了总结。

三维实时在线涂胶检测技术分析

科惠力Predator3D实时记录并检测胶体的全三维信息，可以根据胶宽、胶高以及横截面积等参数对涂胶过程进行多重质量把控，有效防止质量问题。

涂胶技术新革命

CIDPEX2018南京生活用纸年会国际研讨会于4月16-17日成功召开,本文整理自研讨会现场演讲录音,详尽阐述了诺信公司的超轻定量透气涂布技术和多工位整合上胶技术.

德派:做精准定量涂胶的技术专家--访德派(上海)计量科技有限公司总经理施炜先生

在各行各业,为保障特定的产品性能要求,大量的零部件和系统都需要用油来进行润滑、用胶来进行粘接和密封,例如在汽车行业,发动机、变速器、电池、电机、减振器、座椅以及车身四大工艺等制造过程中,多个工艺环节都涉及润滑和注油、粘接和密封,而且对精度和效率的要求非常之高。

胶合板单面涂胶组坯技术的探析

本文首先详细介绍了胶合板单面涂胶组坯技术现状,在此基础上进一步阐述胶合板单面涂胶组坯技术操作流程,并且根据现阶段我国胶合板材质生产现状,通过单面涂胶组坯技术原理、单面涂胶组坯技术特点、单面涂胶组坯生产应用等相关环节,进一步总结出胶合板单面涂胶组坯技术特点。

汽车白车身涂胶设备改进方法

在汽车制造业中,涂胶工艺广泛应用于白车身焊装车间的生产过程中,由于涂胶设备自身功能不足够完善、人为原因以及设备智能化程度不足等多方面原因,胶料并没有最大程度地被使用,维修效率和维修成本也有较大的优化空间。通过对生产过程中产生的问题进行分析,对涂胶设备进行技术改进以及借助于数字化技术对设备智能化程度进行研究,使得涂胶胶料可以充分使用,实现了生产材料最大化利用,取得了明显的效果,对环境保护也有深远的意义,同时提升了维修人员的工作效率并优化了维修成本。

光刻技术的现状和发展

着重从涂胶、曝光 (包括光源和曝光方式等 )。