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Improvement on On-line Ferrograph Image Identification 被引量:8
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作者 WU Tonghai WANG Weigang +2 位作者 WU Jiaoyi MAO Junhong XIE Youbai 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第1期1-6,共6页
A newly developed on-line visual ferrograph(OLVF) gives a new way for engine wear state monitoring. However, the reliability of on-line wear debris image processing is challenged in both monitoring ship engines and ... A newly developed on-line visual ferrograph(OLVF) gives a new way for engine wear state monitoring. However, the reliability of on-line wear debris image processing is challenged in both monitoring ship engines and the Caterpillar bench test, which weren't reported in previous studies. Two problems were encountered in monitoring engines and processing images. First, small wear debris becomes hard to be identified from the image background after monitoring for a period of time. Second, the identification accuracy for wear debris is greatly reduced by background noise because of oil getting dark after nmning a period of time. Therefore, the methods adopted in image processing are examined. Two main reasons for the problems in wear debris identification are generalized as follows. Generally, the binary threshold was determined by global image pixels, and was easily affected by the non-objective zone in the image. The boundary of the objective zone in the binary image was misrecognized because of oil color becoming lighter during monitoring. Accordingly, improvements were made as follows. The objective zone in a global binary image was identified by scanning a column of pixels, and then a secondary binary process confined in the objective zone was carried out to identify small wear debris. Linear filtering with a specific template was used to depress noise in a binary image, and then a low-pass filtering was performed to eliminate the residual noise. Furthermore, the morphology parameters of single wear debris were extracted by separating each wear debris by a gray stack, and two indexes, WRWR (relative wear rate) and WRWS (relative wear severity), were proposed for wear description. New indexes were provided for on-line monitoring of engines. 展开更多
关键词 image analysis on-line ferrograph wear debris oil
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润滑油中磨粒浓度的动态过程研究 被引量:4
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作者 吕晓军 伍昕 +1 位作者 景敏卿 谢友柏 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2003年第1期15-17,共3页
本文根据当前的技术发展现状 ,以所建立的润滑油循环系统模型为依据 ,利用传递函数来描述磨粒浓度在润滑油循环系统中的动态过程。根据本文的分析 ,当磨粒的传输率接近于 0时 ,磨粒浓度接近宽平稳过程 ;当磨粒的传输率接近于 1时 。
关键词 润滑油 动态过程 在线铁谱仪 油液分析 磨粒浓度
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磨粒在磨粒探测器中的沉降运动研究 被引量:2
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作者 吕晓军 谢友柏 +1 位作者 郑南宁 刘跃虎 《润滑与密封》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第4期4-6,19,共4页
研究了在线铁谱仪磨粒探测器中的磨粒沉降运动规律,建立了磨粒在流道-磁极倾角方案下的运动模型,采用有限元法仿真了直流电磁装置的磁场分布情况,并研究了初始高度y0和磨粒直径D等参数对磨粒沉积位置的影响。结果表明,在油样流动方向和... 研究了在线铁谱仪磨粒探测器中的磨粒沉降运动规律,建立了磨粒在流道-磁极倾角方案下的运动模型,采用有限元法仿真了直流电磁装置的磁场分布情况,并研究了初始高度y0和磨粒直径D等参数对磨粒沉积位置的影响。结果表明,在油样流动方向和磁极之间存在倾角γ的条件下,磨粒在磨粒探测器中按照尺寸大小有序沉积,且沉积位置和油样入口端之间的距离随着初始高度y0增加而增加。 展开更多
关键词 在线铁谱仪 有限元分析 磨粒 润滑油
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数字同轴全息油液磨粒形貌检测技术的研究 被引量:1
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作者 王玉荣 徐元强 +4 位作者 贾学东 林关海 刘涛 杜延龙 孟祥锋 《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第11期1373-1377,共5页
提出一种基于数字同轴全息三维成像理论的油液磨损颗粒检测新技术,该技术同时具有颗粒计数、颗粒成像及形态、形貌识别分类等功能,可为基于油液分析的机械设备状态监测和磨损故障诊断提供新的检测手段。对数字同轴全息用于油液磨损颗粒... 提出一种基于数字同轴全息三维成像理论的油液磨损颗粒检测新技术,该技术同时具有颗粒计数、颗粒成像及形态、形貌识别分类等功能,可为基于油液分析的机械设备状态监测和磨损故障诊断提供新的检测手段。对数字同轴全息用于油液磨损颗粒检测的原理、特点及系统软硬件组成等进行了详细介绍,并进行了实验验证,实验结果证明了该技术的可行性。 展开更多
关键词 工程物理学 油液监测 数字同轴全息 油液磨粒形貌检测 磨损故障诊断
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内燃机车铁谱分析中大磨粒浓度的定量分析与智能监测
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作者 王番 秦杉 +1 位作者 赵小亮 李刚 《机械研究与应用》 2010年第6期86-88,96,共4页
在内燃机车油液监测过程中,对于不同的机车个体,润滑油中大磨粒浓度的正常与否所对应界值是不确定的。针对这种情况,结合一元线性回归的思想,本论文提出了利用Visual Basic语言进行了大磨粒浓度(DL)磨损状态自动判定系统的开发。对于某... 在内燃机车油液监测过程中,对于不同的机车个体,润滑油中大磨粒浓度的正常与否所对应界值是不确定的。针对这种情况,结合一元线性回归的思想,本论文提出了利用Visual Basic语言进行了大磨粒浓度(DL)磨损状态自动判定系统的开发。对于某一个特定的机车个体,用户首先在该系统中输入一组列车正常运行的"走行公里(km)-浓度(ppm)"样本数据,该系统便可自动进行一元线性回归计算,并生成所对应的一元线性回归方程和标准判定方程,在这种前提条件下,用户只要输入待测的样本数据,并观察它和两条直线的位置关系,便可判定该状态点所对应的大磨粒浓度的正常与否,既提高了大磨粒浓度判定的效率和准确性,又提高了监测人员的工作。 展开更多
关键词 油液监测 铁谱分析 磨粒浓度 一元线性回归 状态判定
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在线图像铁谱仪的硬件系统设计 被引量:7
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作者 伍昕 刘岩 +2 位作者 吕晓军 何耀 冯冠平 《清华大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第11期1475-1477,1481,共4页
为能同时分析特征大磨粒形态以及遮光面积百分比数据,以诊断被监测机器的磨损状态,将互补金属氧化物半导体(CMOS)图像传感器、数字信号处理器(DSP)技术、复杂可编程逻辑器件(CPLD)技术应用到在线铁谱分析中,以此为基础研制了在线图像铁... 为能同时分析特征大磨粒形态以及遮光面积百分比数据,以诊断被监测机器的磨损状态,将互补金属氧化物半导体(CMOS)图像传感器、数字信号处理器(DSP)技术、复杂可编程逻辑器件(CPLD)技术应用到在线铁谱分析中,以此为基础研制了在线图像铁谱仪,实现了沉积磨粒图像的在线采集与自动识别。结果表明,使用该仪器可成功地采集到包含特征大磨粒的铁谱图像。对试验图像数据的分析证明了该仪器能较好地满足在线磨损监测的要求。 展开更多
关键词 磨损 在线铁谱仪 油液分析 互补金属氧化物半导体 数字信号处理器 复杂可编程逻辑器件
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