用激光和V型块测量轴径的方法

利用激光的特性及Ｖ型块自动定心的特点，根据夫琅和费单缝衍射原理，对轴径进行非接触测量和相对测量。实验结果及计算表明，该方法具有测量装置结构简单、造价低、测量精确度高等特点。

喷油雾化粒径的散射测量

根据激光散射理论开发了衍射散射式激光测粒仪 ,利用光电探测器收集颗粒的散射光能量 ,经过信号转换和计算来测量喷油雾化颗粒的平均直径。介绍了系统的组成及其测量原理 ,并通过该系统对某种电控喷油器燃油喷雾的颗粒粒度变化情况进行了实际测试 ,验证了该测量系统的实用性。

动态激光衍射法测量细丝直径

基于夫琅禾费衍射理论和巴比涅互补原理,提出了利用激光衍射对细丝直径进行动态测量的方法.该方法具有测量精度高、速度快、非接触、使用方便且易于微机联接实现自动化测量等优点.

纤维直径激光检测系统

本文报导了一个主要用于增强材料——纤维直径测量的激光检测系统。该系统采用微机控制的步进计数测长装置测量纤维的衍射条纹尺寸,并通过极值探测的仿真处理,修正了高达被测值(3～5.67)％的原理误差,从而实现了纤径的高精度、智能化的自动测量。本文介绍了该系统的测量原理,描述了检测系统的构成并给出了极值探测仿真的方法。

激光衍射法细圆柱体直径测量系统

为了提高激光衍射法细圆柱体直径测量精度,根据光波的矢量特性建立了矢量测量模型,提出了一种衍射花样处理方法,并研制了相应的测量系统。采用面阵CCD接收衍射花样,并使用二维零相位滤波器、最小二乘法等方法对其进行处理。运用该装置测量细圆柱体直径时,克服了传统方法测量细圆柱体直径时的原理误差,提高了测量精度。细圆柱体直径测量实验结果表明,基于改进模型的光学衍射法的相对测量误差在0.5%以下,优于目前1%的水平。

Lyocell纺丝溶液细流直径在气隙中的变化

简要介绍了一种纺丝溶液细流直径在线测量的方法和激光远场衍射测量纺程上纺丝溶液细流直径的原理。利用实验室自行设计安装的He-Ne激光衍射仪和单孔纺丝机,在线测量了Lyocell纺丝溶液细流的直径在气隙中的变化。结果表明,纺丝溶液细流的细化在靠近喷丝板很短的距离内就基本完成,随着纺丝速度的提高,纺丝溶液细流完成细化的距离(L_B)缩短,纺丝溶液细流进入凝固浴时的直径(d_E)减小。根据纺丝溶液细流直径的变化推算了纺丝溶液细流在气隙中运动速度和拉伸应力的变化趋势。对实验数据进行了回归分析,得出了不同纺丝卷绕速度下气隙中纺丝溶液细流直径变化的经验方程。

基于光衍射法的细丝线度测量

用光衍射法对头发丝直径进行测量,且对其作误差分析.对光衍射法做了扩展实验,测量标准丝的微小位移.实验数据表明,用光衍射法测量细丝的线度和微小位移是可行的.

利用激光衍射法测量细圆柱直径

细丝,精密导线,在军事民事各种测量精密设备中利用广泛。本文介绍一种包括光学、机械、CCD(电荷耦合器件)技术和计算机等多门技术综合应用的细圆柱直径测量系统,该系基于夫琅禾费衍射理论和巴比涅互补原理,具有测量精度高、速度快、非接触、使用方便且易于微机联接实现自动化测量等优点。

一种简单实用的光学非接触外径测量方法

提出一种简单实用的光学非接触外径测量方法；主要仪器设备只需一台Ｈｅ－Ｎｅ激光器、一台测长仪（如阿贝比长仪）及一块数字万用表．该方法具有装置简单、操作方便、测量速度快、重复性好、定位精度高等特点．对Φ１０～Φ２００ｍｍ的一系列标准塞规及轴承外环的测量结果表明其定位精度优于２μｍ．

激光衍射法线缆外径测量仪设计与测试

当前,线缆外径测量仪主流传统的激光扫描测量方法,具有测量误差较大且电机需要频繁维护的不足,为了改进这些不足,通过对现有的激光外径测量仪的分析与研究,基于激光衍射法测量技术,研发了相关激光测径仪。此设备采用CCD阵列传感器和相互垂直的两个脉冲激光光源,单次曝光仅0.1μs,可对抖动的工件等瞬间变动的测量物进行清晰识别,通过复杂算法进行处理及相关数据计算获得被测物体的外径尺寸,且具有通过RS485通信接口在计算机上实现实时显示测量数据的功能。并对误差进行了测试,测试结果表明,激光测径仪可以测试的区域范围是0.1-35mm,误差允许范围不大于±2.5μm,导致误差的原因包括光源带来的误差,需要注意光斑的大小、光线的准直程度以及光斑的均匀性。但是如果在边缘定位中运用拟合法,然后通过阈值判断边缘位置时,那么光斑的均匀性一定要高。另外线阵CCD图像采集器也可引入误差,线阵CCD所使用的为TCD1703C,它的每个像元尺寸长度是7μm,如没有对测量结果进行边缘细分的处理时,测量的准确度最大也就只能达到7μm的分辨率,另外线阵CCD图像采集器在图像采集过程中噪声污染也是客观存在的。

基于LabVIEW的小口径管道内径测试系统

设计了一种小口径管道内径测试系统,该系统利用电容传感器通过接触式测量得到内径值,同时激光测距仪通过反射相位差得到电容传感器在管道内的轴向位置信息.传感器通过串口与计算机连接,应用LabVIEW软件进行最小二乘拟合得到最优曲线,并实时显示管道内各个位置内径变化量.该系统克服了小口径管道的测量困难,并且较传统的测量方法具有测量精度高、重复性好及操作简便的优点.

光电信息检测综合设计实验教学探索

该文介绍了电子科技大学在光电信息检测综合设计实验中的教学探索。围绕光波参数调制与信号解调系统、光学传感系统、光纤传感系统三方面内容共开设了7个综合设计实验项目。实验覆盖光波强度、相位、偏振、波长调制方法与信号解调,一维到三维的光电测量,从单点、数组式到分布式的结构。该文以激光测径系统的设计与实现为例,介绍了在综合性、设计性实验中,如何引导学生综合运用理论知识,设计并搭建光电信息检测系统,培养学生面向工程的应用能力和创新能力。

激光衍射小直径的CCD测量

介绍了一种利用激光衍射的原理测量小直径的方法。它是采用线阵CCD器件接收激光衍射图像，由8098单片机进行数据采集、处理与计算，从而实现了小直径细丝的直径在线测量。

柱形颗粒群直径分布的激光衍射测量技术

提出了用激光衍射功率谱方法测量柱形颗粒群直径分布的技术方法。解决了长颗粒随机排列时的功率谱探测、及数据快速优化方法等技术难题。此技术已成功地应用于由羊毛和化纤裁截成的柱形颗粒群直径分布的测量，实现结果证明了此技术的可行性和实用性。