木材加工用单组分室温湿气固化异氰酸酯树脂的研制

详细研究了NOC/OH 摩尔比、聚氧化乙烯二醇分子量、聚氧化乙烯二醇含量、溶剂种类和树脂固体含量等主要因素对木材加工用单组分室温湿气固化异氰酸酯树脂胶性能的影响,最后优化出固化速度快、胶接效果优良、性能达到结构胶粘剂要求的单组分室温湿气固化异氰酸酯树脂胶粘剂的合成工艺。

高含水率单板胶接工艺的研究

研究了单组分湿固化异氰酸酯胶粘剂胶接高含水率单板的工艺条件,详细讨论了含水率、涂胶量、加压压力、加 压时间和养生时间对胶合性能的影响。结果表明:单板含水率、涂胶量是重要的影响因子,单组分湿固化异氰酸酯胶粘 剂可胶接含水率高达100％的单板,在保证胶接强度的前提下,涂胶量仅为传统胶粘剂的1／2-1／3。

无溶剂型湿固化异氰酸酯树脂胶粘剂的研制

研究在单组分湿固化溶剂型异氰酸酯胶粘剂制备的基础上,通过调节溶剂、增塑剂、降粘剂的用量及PAPI与TDI比例,探索其制备工艺。实验证明,用增塑剂、降粘剂代替溶剂是可行的。最终优化得到的无溶剂型湿固化异氰酸酯胶粘剂的配方组成为:增塑剂15％,降粘剂5％,PAPI与TDI摩尔比为4:1。

单板含水率对湿固化异氰酸酯胶性能的影响

研究了木材含水率对湿固化异氰酸酯胶黏剂(YQJ-S)性能的影响。结果表明,木材含水率越高,YQJ-S润湿性和渗透性越好,且固化反应起始温度越低。因YQJ-S固化反应活化能较低,可在室温下与高含水率木材发生固化反应。当木材含水率为70%时,YQJ-S胶接强度最大。

DSC法研究异氰酸酯胶黏剂与高含水率木材的固化反应

单组分湿固化异氰酸酯胶黏剂易发生反应,可常温固化。为研究水分与温度对湿固化异氰酸酯胶黏剂固化反应的影响,更好地掌握湿固化异氰酸酯胶黏剂的应用条件,采用DSC方法研究了单组分湿固化异氰酸酯胶黏剂与高含水率木材的胶接固化反应,并根据Kissinger方法求得单组分湿固化异氰酸酯胶黏剂的活化能。结果表明:随着升温速率的提高,固化反应的起始温度升高,但体系反应滞后于温度的上升;随着木材含水率的升高,固化反应起始温度降低,其活化能为84.25kJ.mol-1。