基于计算机仿真技术的薄板冲压成型毛坯形状和尺寸反算

以计算机仿真技术为基础 ,提出了一个新的方法 ,解决了薄板冲压成型过程中毛坯形状和尺寸反算的一些关键问题。有限元仿真能很好地模拟材料的流动 ,具体体现在网格上节点的移动 ,根据某种映射 ,确定不同时刻下单元中点的位置变化以及不同时刻位置变化之间的联系 ,从而能获知初始毛坯中哪些部分参与了零件成型 ,并最终获得优化的毛坯形状和尺寸。

复杂锻件的坯料预成形优化设计方法

为了提高复杂锻件坯料预成形设计的计算效率,提出了一种基于数值模拟和正交设计相结合的坯料预成形优化设计方法。这种方法以数值模拟为计算工具、以正交设计为优化手段,将优化过程与有限元计算分离开。将此方法应用于某机匣锻件预成形坯料优化设计,获得了良好的效果,确定了各设计变量对目标函数的影响程度和影响趋势。所提出的方法对复杂锻件的坯料预成形优化设计具有重要意义。

冲裁件优化排样的顶点算法

本文介绍冲裁件排样优化的一种新的算法。该算法将通常所用的两图形相切求步距的方法转化为一个图形内求多边形顶点处宽度的计算，从而简化了计算，提高了运算速度并减少了运算所占用的计算机内存。

环件径轴向轧制毛坯尺寸设计方法

毛坯尺寸设计是环件径轴向轧制过程优化设计的前提和基础,合理的毛坯尺寸设计,对于成功建立环件径轴向轧制过程、通过包括毛坯在内的过程优化设计以获得精确的环件尺寸和良好性能,具有十分重要的意义。为此,提出一种基于轧比和径轴向变形量分配比的矩形截面环件径轴向轧制毛坯尺寸设计方法,给出毛坯尺寸的计算公式与确定流程,阐明该毛坯尺寸设计方法的特点及应用范围。该方法基于体积不变原理,针对同一环件的轧制,可以设计不同轧比和变形量分配比的多个环坯,为研究不同环坯下的环件径轴向轧制变形行为、工艺规律以及包括毛坯在内的工艺过程优化设计、成形成性一体化调控提供了重要的方法和基础。

新的嵌套排样算法

以多边形定点算法原理为基础 ,得出了新的嵌套求解算法成功解决了优化排样问题。并以C语言程序设计为基础 。