八连杆压力机执行机构部分尺寸参数的确定

推导出了八连杆板冲压力机内、外滑块执行机构部分构件尺寸参数的计算公式，使压力机的运动参数和在压紧角内，外滑块的波动量精确地为预先给定的值成为可能．

精确计算八连杆板冲压力机运动参数的通用公式

推导出了计算八连杆板冲压力机内、外滑块运动参数的通用公式，其特点是计算值为精确值、计算公式简化和通用性增强等．

转炉挡渣滑板的改进

为提高钢水质量,降低吨钢成本,减少转炉渣的影响,众多钢厂采用转炉滑板挡渣系统。在这套系统中,转炉挡渣滑板是耐材的核心,滑板寿命影响到系统的更换频率、生产节奏等。通过了解和研究现场挡渣滑板粘渣、夹钢等问题,发现内滑板和外滑板的损毁是不同部位和不同状态,分析了转炉挡渣滑板损毁机理。以现有转炉挡渣滑板材质工艺为基础,分别对内滑板进行了工艺改进,对外滑板进行材质开发和工艺改进。现场使用表明,在其他条件不变的情况下,改进的转炉挡渣滑板比原滑板使用次数大幅提高。

汽车滑动门侧围外板后门洞上部波浪调试研究

通过CAE软件对侧围外板后门洞上部的成形性及工艺进行分析,实际成形件的波浪状态与CAE分析中的趋势一致,在保持原有型面及结构设计的前提下,从拉深工序的外部控料、内部吸塑、过拉深尺寸变更等方面,对后工序进行模具零件型面功能性提升,优化了滑动门侧围外板后门洞上部波浪缺陷。

利用滑板磨制粉制备转炉挡渣Al2O3-C外水口砖

为了合理利用滑板磨制粉,节约资源,并降低转炉挡渣外水口砖的生产成本,以白刚玉颗粒和细粉、片状石墨、SiC细粉、α-Al2O3微粉、镁铝合金复合抗氧化剂为原料,加入质量分数分别为0、5%、10%、15%的滑板磨制再生粉(粒度≤0.045 mm),并以液体热固性酚醛树脂和固体树脂粉为结合剂,对比研究了经200℃固化和1 300℃埋焦炭热处理后试样的体积密度、显气孔率、常温抗折强度、常温耐压强度和抗热震性能。结果表明:引入滑板磨制再生粉后,试样经1 300℃热处理后的体积密度和显气孔率有所下降,常温耐压强度、抗折强度小幅下降,抗热震性变化不大。生产的转炉外水口砖在江苏某钢厂的100 t转炉使用15~17炉,平均每炉扩孔0.8~1.3 mm,满足了钢厂冶炼要求。