单孔炭化室压力调节(OPR)系统调试方法简介

介绍了中冶焦耐研发的单孔炭化室压力调节(OPR)系统的调试步骤、注意事项和调试方法。基于OPR系统的基本构成和工作原理,结合目前已投产项目在调试过程中遇到的问题和解决经验,对OPR系统的标准调试流程进行归纳和描述,为后续OPR系统的调试工作提供指导和经验参考。

单孔炭化室压力调节(OPR)系统维护经验与建议

针对中冶焦耐炭化室压力调节(OPR)系统,在调试过程中和焦炉投产后,可能遇到的一些常规故障的排查方法和检修手段进行介绍和讨论,可为OPR系统的日常维护工作提供参考和建议。

焦炉车辆生产信号在上升管单孔调压技术中的应用

介绍了焦炉配套生产车辆动作信号在上升管单孔调压系统实现无人化进程中的应用。同时,简要阐述了系统之间配合的工艺原理、整体结构、网络通信和自动控制的具体实现方式。

焦炉炭化室自动调压技术在捣固焦炉的应用实践

介绍了炭化室自动调压技术在6.25 m捣鼓焦炉的应用实践,炭化室自动调压系统通过与焦炉地面系统协调配合,实现炭化室设备在装煤、结焦、推焦等生产过程中根据生产计划自动连锁控制,实现了炭化室压力自动调节,减少了压力波动,提高了生产稳定性。在减少焦炉污染排放、延长焦炉寿命、改善炉顶环境的同时,提高了焦炉生产自动化控制水平,降低了生产安全风险。

优化鼓冷工艺稳定焦炉炭化室压力

通过优化鼓风冷凝单元的工艺和操作等措施,稳定初冷器前煤气吸力和改善循环氨水质量等手段,保证7.63m焦炉炭化室PROven压力调节系统的正常运行,确保在结焦全过程炭化室内的压力基本保持恒定。

热回收焦炉的炼焦特点及加热调节

针对热回收焦炉的炼焦过程和加热的特点,为稳定焦炉生产,除合理控制配煤挥发分外,需加强炉温压力的检测与调节。

二种焦炉单孔炭化室压力调节技术的分析与评价

焦炉单孔炭化室压力调节技术是应用于大型焦炉的环保新技术。介绍了已应用于我国焦炉工程的PROven技术和CPS技术的发展背景,并对其工作原理、技术思想进行比较与分析,评价了二种技术的功能效果和适用性,认为CPS技术是一项更符合我国国情的适用技术。

焦炉炭化室压力自动调节技术

为实现焦炉炭化室压力稳定,改善焦炉炉顶环境,新开发一种焦炉碳化室压力自动调节技术,经过工程检验证明,该技术易于操作,运行稳定。

焦炉集气管改造后的压力调节与控制

分析了宣钢公司1#、2#焦炉双集气管改为单集气管后,压力不稳定主要原因,将集气管翻板开度由全开调整为90%,增加系统阻力,稳定了初冷器前吸力。及时疏通导压管、明确集气管压力调节原则,提高了焦炉集气管压力稳定率。

焦炉烟囱冒烟治理与热工调节

分析了捣固焦炉烟囱出现冒烟现象的原因,通过采取合理的治理措施并重新标定焦炉热工加热制度,可以消除焦炉烟囱冒烟现象,同时可将焦炉烟囱废气排放物中的NOx和SO2含量降至合理的区间。

智能协调控制系统在焦炉集气管压力调节中的应用

本文针对南钢焦化因不同炉型共用一套鼓冷系统的复杂工艺,其焦炉集气管压力控制系统存在设计的不足,介绍了两次改进过程及其应用效果,特别是对集气管压力智能协调控制系统的优势进行了简评。

对现有焦炉实现炭化室压力单独调节技术的改造分析

介绍了3种炭化室压力调节技术(德国PROven技术、意大利SOPRECO技术及我国CPS技术)的基本原理。综合分析对比,在现有焦炉上进行炭化室压力调节技术改造,CPS技术更具优势,值得推广。

焦炉装煤除尘新技术的探讨

通过对目前国内外常用焦炉装煤除尘方法及效果的分析、比较，着重介绍一种新的装煤除尘方法一炭化室压力单调技术。该项技术具有能耗低、设备简单、操作方便的特点，并且有很好的经济效益和环保效益。尤其对解决捣固焦炉装煤除尘存在的问题有很好的指导作用，有较高的推广价值。