Analysis of superheater's pipe wall overtemperature by fault tree diagnose

After research on a 2000t/h subcritical forced-circulation balanced ventilation were applied boiler and the structure and operation of its auxiliary system builds up this heat transfer model of a superheater's pipe wall and analyze the effect of primary factors on the overtemperature of the pipe wall. Fault tree structure was used to uncover the multiplayer logic between the overtemperature of the superheater's pipe wall and the faults.

超临界W型火焰锅炉结构效应导致前墙水冷壁温差偏大问题的研究与治理

为解决某锅炉前墙水冷壁温差偏大导致水冷壁频繁超温爆管的问题,从管外传热和管内吸热两方面对热偏差进行分析,发现采用内螺纹管技术的水冷壁管具有自补偿特性,通过数值模拟试验发现结构效应带来温度场和气流场的变化对热偏差影响显著,是造成水冷壁变形和泄漏的主要原因,进而提出二次风差异配风、水冷壁前墙喷涂绝热涂料和优化卫燃带等治理方案,成功治理了水冷壁超温爆管问题.

过温淬火+低温回火20Cr13锻造剥皮齿的热处理工艺研究

以20Cr13不锈钢锻造的剥皮齿为研究对象,对比传统热处理工艺,提出了一种过温淬火和低温回火的热处理工艺方法。结果表明,在盐浴炉里进行热处理试验,得到的剥皮齿硬度值范围为48.0~49.5 HRC,比淬火加热到1000℃的同等条件,剥皮齿硬度值提高了5.3%。金相组织为低温回火马氏体和残余奥氏体,满足剥皮齿47~51 HRC的安全硬度值要求。后经不同设备网带炉验证,得到的剥皮齿硬度值范围为47.5~51.0 HRC,金相组织同为低温回火马氏体和残余奥氏体。经实际工作环境验证,所提出的工艺加工的剥皮齿满足安全工作的硬度要求。

阻性回路温升特性与超温故障特征信号分析

阻性回路长时超温故障特征信号的有效识别与分析,是表征电气火灾的关键性技术手段之一。通过三相四线制低压AC 220 V配电端纯阻性负载温升实验,制造了阻性回路的故障温升过程,高频多点采集了线路超温故障形成过程中的温度、电流、电压信号,探究了不同电流强度下的阻性回路温度变化时空分布,分析了超温故障状态下温度与电压本征信号、电压谐波信号的关系。通过回路电位分析发现了超温故障状态下回路压降与温度的线性关系,通过傅里叶分析总结出了阻性回路超温故障的电压频谱特征。实验结果分析表明,阻性回路温升过程伴随着显著的温度时空分布信号特征、压降信号特征和电压谐波信号特征,具备对超温故障的表征能力,可以为电气火灾的预防提供一种新的技术手段。

有源医疗器械超温试验检测研究

本文参照GB 9706.1—2020《医用电气设备第1部分:基本安全和基本性能的通用要求》和GB 4793.1—2007《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分:通用要求》,结合超温试验自身特点,对标准条款进行了梳理,总结出有源医疗器械超温试验的检测重点,以供相关人员参考。

垃圾焚烧余热锅炉高温过热器超温解决对策探究

为了合理控制过热器入口烟温,缓解热值超出设计值引起的过热器高温腐蚀问题,增设过热器前蒸发器面积是有效技改措施之一。基于辐射受热区蒸发器传热理论,以某单炉处理规模750t/d垃圾焚烧余热锅炉为研究对象,在不同低位热值(LHV)和锅炉主蒸汽参数下,计算了入炉垃圾热值高于设计热值时,为安全控制高温过热器入口烟温需增设的蒸发器面积,并进行了工程试验验证。计算结果表明:以单炉750t/d、锅炉参数6.4MPa/485℃为例,随着垃圾热值从设计值7118k Jk/g增加到8792k Jk/g,为控制过热器入口烟温在相同水平,需增设蒸发器面积为476m^(2)。项目工程技改后解决了项目超温问题,表明本文的计算方法能根据LHV预测蒸发器增设面积;技改后项目运营利润增加471万元/a。

HS-X型水力测功机装用的飞轮装置维修探索

HS-X型水力测功机装用的飞轮装置在发动机试车时,出现飞轮装置轴承温度报警故障,进行了飞轮装置的分解、故障检查及检测、修理、装配、调试。发现轴承损伤、尺寸不合格是飞轮装置轴承超温的主要原因。通过采取更换轴承、重新调整飞轮装置轴承配合、调整转子组件跳动量、动平衡等方式,完成了飞轮装置的国内自主维修保障。

探讨CFB锅炉结焦事故原因和应对措施

循环流化床锅炉在实际生产中,因锅炉煤炭燃烧、物料流化不良、风帽大面积损坏、操作控制不当等各种原因,导致锅炉出现结焦,严重影响设备安稳运行。通过对锅炉结焦原因和案例分析,进行技术改造和参数优化,加强日常管理,避免了锅炉结焦事故,确保了装置长周期运行。

重整再生器内网损坏原因分析及改进措施

该文总结了某石化企业1~#重整装置再生器历次检修内网损坏及检修情况,分析再生器内网损坏的原因主要是再生系统烧焦能力与反应系统规模不匹配、程控阀频繁故障、系统粉尘量大、热偶检测不具有代表性等引起的床层局部超温,并针对损坏原因提出了增设柔性热偶、降低程控阀故障率、“不停车”换阀等改进措施,应用效果表明各项措施能够明显降低床层局部超温风险,防止再生内网损坏,能够显著提升1~#重整再生系统运行稳定性。

基于物联网的输煤系统电缆桥架智能冲洗系统设计研究

结合国家能源集团宿迁发电有限公司输煤系统粉尘大,电缆槽盒易积灰,容易引起自燃的问题,本文设计了输煤系统电缆桥架智能冲洗系统。通过物联网的Lora无线测温传感器感知电缆槽盒内的线缆温度,感知电缆桥架内电缆温度。通过Modbus协议与水冲洗控制柜内的PLC进行通信控制,实现电缆超温自动冲洗,以及自主冲洗。本系统从供水到冲洗完毕,基本实现了智能感知和全自动控制,冲洗效果极佳。定期有效地清理电缆槽盒中的积煤积粉,有效降低由积煤积粉引起的电缆超温和自燃的发生概率。

涡轮叶片材料CMSX-4超温状态组织演变研究

以涡轮叶片用材料CMSX-4合金为研究对象,采用体式显微镜、扫描电镜、维氏硬度计等研究了CMSX-4合金在超温状态下的组织演变以及硬度变化。结果表明:随温度升高,γ′相长大聚集的同时伴随着γ′相回溶,γ′相立方度下降,γ通道变宽。当超温处理温度到达1250℃时,γ/γ′相界面呈锯齿状;当温度达到1300℃后,γ′相全部回溶;当温度达到1350℃时,合金开始初熔,出现大量孔洞与γ+γ′共晶。当在1300℃以下一定温度保温时,随着保温时间的延长,γ′相百分含量逐渐减少并趋于稳定。当温度达到γ′相全部回溶温度时,因重新析出细小的二次γ′相,合金硬度显著升高,最高硬度达458 HV,比原始状态提高约12%。因此,对于过热等异常服役引起组织损伤与退化,可结合叶片宏观形貌、γ′相形态与百分含量、硬度退化情况进行材料损伤程度的评估。

某热电厂20G钢锅炉水冷壁管鼓包的原因

采用拉伸试验、金相分析、热力学模拟计算和蠕变试验等方法对某热电厂20G钢锅炉水冷壁管产生鼓包的原因进行分析。结果表明：管内壁结垢引起水冷壁管超温是产生鼓包的原因;对垢层厚度与管壁温度的关系进行热力学计算,并结合金相分析确定产生鼓包的超温温度在650~723℃之间。

北仑发电厂600MW锅炉高温再热器超温问题原因分析及改造

分析了北仑发电厂６００ Ｍ Ｗ 锅炉再热器局部超温及旁路改造未能达到预期效果的原因；详细介绍了采用在低温管屏中加节流圈为主的改造方案和计算过程。改造后最高温度屏的出口壁温下降了１０ ～１５ ℃，提高了机组的运行可靠性，节流圈引起的再热器阻力增加只有１１ ｋ Ｐａ ，改造后电厂的直接经济效益为每年１７０ 万元。

发电机定子冷却水系统化学清洗技术

某电厂发电机运行期间由于铜腐蚀产物沉积造成定子冷却水(定冷水)流量不足,定子线圈局部超温,拟采用化学清洗去除线圈内部的沉积物。通过静态浸泡试验和动态腐蚀速率测定,筛选出T-1清洗剂配方。经化学清洗后,定冷水运行流量明显提高,电导率及pH值均达到了DL/T 801—2010中规定的要求,定子线圈各测点的温度恢复正常。

锅炉过热器管壁超温的故障树诊断

以大型电站2000t/h亚临界强制循环平衡通风煤粉炉为研究对象,首先建立内壁结垢的过热器管子传热模型,从理论上分析了各主要因素对管壁超温的影响。然后,在详细研究2000t/h燃煤锅炉本体、辅助系统结构和运行相互关联的基础上,剖析了以往过热器管壁超温的历史资料,以树状结构建立了较为完整的过热器管壁超温与导致该故障诸因素之间的多层逻辑关系,并进行了结构重要度的定性分析,不仅丰富了故障诊断的知识库,更为电厂的故障诊断与处理提供了智能化的手段。

应急防控帐篷涂层隔热效果实验研究

目的 :研究帐篷涂层隔热效果,改善帐篷系统"日照超温"效应。方法 :实验用帐篷样品为多腔室气柱支撑一体式结构,密闭空间由双层篷体构成。帐篷内部设置4个测量点,包括帐篷过滤器通风口处、帐篷内顶灯处(2个)及缓冲间门帘上部。测试时,将帐篷展开放置在夏季室外常温环境条件下,测试记录时间从上午8:00至下午17:00,用智能温度记录仪实时记录涂层帐篷与非涂层帐篷内部温度的变化情况,分析比较帐篷内4处温度记录仪测量的温度差异,在无明显差别(P>0.05)的情况下,根据数值趋势,采用方差分析对相关度进行分析。结果:涂层帐篷平均温度低于无涂层帐篷,涂层帐篷内温度降低效应明显,平均温度低,温度变化范围小,且中午和下午时间段涂层帐篷内温度低于环境温度,说明在阳光照射强度大的高温时间段,涂层帐篷有较好的降温效果。结论:帐篷系统应用隔热涂层可以明显改善太阳曝晒导致的帐篷"日照超温"现象,阻止热量向帐篷内部的传递,降低帐篷内部温度,提高应急防控帐篷或野战救护所热区环境适应性。

再热器集箱连接管弯头开裂原因分析及处理措施

某电厂2号炉再热蒸汽微量喷水减温器后部弯头发生多次开裂,严重影响了机组运行。通过对管件检查、煤质分析和再热器冷态试验,判断弯头开裂是典型的热疲劳断裂,是因实际煤种偏离设计煤种、炉膛出口烟温偏差导致受热面超温、频繁投入减温水所致。据此,提出了二次风反切改造,提高给水和蒸汽品质,改善入炉煤质和喷头的雾化效果等措施及建议。

进口350MW机组锅炉燃烧器改造后过热器超温及炉膛结渣问题的试验研究

某进口350MW机组低氮燃烧器改造后,出现了过热器超温及燃烧器喷口结渣的问题,在对某些关键参数进行现场测试后发现,主燃烧区燃烧状况差、炉膛热负荷分布不均匀是导致问题的主要原因。通过开展燃烧深度优化试验,提出了减轻结渣和改善受热面超温情况的一系列措施。结果表明:深度优化运行后,受热面超温问题基本得到了解决,结渣情况得到了有效控制。

超超临界1000MW机组锅炉屏式过热器爆管原因分析

某电厂超超临界1 000MW机组锅炉屏式过热器同一根管连续发生2次爆管事故,经对爆管宏观检查,化学成分分析,拉伸、金相、扫描电镜和能谱分析等,表明爆管的主要原因是管内有异物堵塞,造成管子通流面积减少使蒸汽对管子的冷却作用降低,局部处于超温状态,高温蠕变强度降低所致。

四角切圆燃烧锅炉主、再热蒸汽汽温偏差和管壁超温的分析及处理

对A电厂660MW机组和B电厂680MW机组四角切圆燃烧锅炉采用调整燃尽风水平摆角方法解决锅炉主、再热蒸汽温度偏差和管壁超温的措施进行试验。结果表明,调整燃尽风水平摆角改变了燃尽风的切圆大小,进而改变了烟气流在出炉膛时的流场分布。A电厂6号机组和B电厂5号机组调整AA风摆角后,两侧主蒸汽温度差消除,过热器壁温降低,且不再超温。