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镍-铬-钼合金铸钢冲击值偏低原因分析
1
作者
张瑞锋
韩燕
乔坚
《大型铸锻件》
2012年第1期16-18,26,共4页
P&H28A镍-铬-钼合金铸钢件电铲杠杆在取样进行常温冲击试验时,最小冲击值仅为7 J。通过对冲击残样分别进行金相检验、化学检验、断口及能谱分析,找出了造成冲击值偏低的原因。结果表明:在热处理未消除的沿原始粗大晶界上形成的网状...
P&H28A镍-铬-钼合金铸钢件电铲杠杆在取样进行常温冲击试验时,最小冲击值仅为7 J。通过对冲击残样分别进行金相检验、化学检验、断口及能谱分析,找出了造成冲击值偏低的原因。结果表明:在热处理未消除的沿原始粗大晶界上形成的网状碳化物破坏了基体的连续性,严重地降低了钢的冲击韧性。其次,冲击试样V型口存在较大的显微空隙也对冲击值降低起到促进作用。
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关键词
p&h28a铸钢
冲击值
网状碳化物
显微组织
显微孔隙
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职称材料
题名
镍-铬-钼合金铸钢冲击值偏低原因分析
1
作者
张瑞锋
韩燕
乔坚
机构
中国第一重型机械股份公司铸锻钢事业部
出处
《大型铸锻件》
2012年第1期16-18,26,共4页
文摘
P&H28A镍-铬-钼合金铸钢件电铲杠杆在取样进行常温冲击试验时,最小冲击值仅为7 J。通过对冲击残样分别进行金相检验、化学检验、断口及能谱分析,找出了造成冲击值偏低的原因。结果表明:在热处理未消除的沿原始粗大晶界上形成的网状碳化物破坏了基体的连续性,严重地降低了钢的冲击韧性。其次,冲击试样V型口存在较大的显微空隙也对冲击值降低起到促进作用。
关键词
p&h28a铸钢
冲击值
网状碳化物
显微组织
显微孔隙
Keywords
P&H
28a
steel casting
impact value
network carbide
microstructure
microscopic gaps
分类号
TG166 [金属学及工艺—热处理]
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作者
出处
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1
镍-铬-钼合金铸钢冲击值偏低原因分析
张瑞锋
韩燕
乔坚
《大型铸锻件》
2012
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