P·I52.5水泥取代P·O42.5水泥在混凝土中的应用

P·I52.5水泥取代P·O42.5水泥在混凝土中应用时,采用S.Tsivilis分布和Fuller分布相结合的方法调整水泥、矿粉、粉煤灰等胶凝材料的相互比例,可提升混凝土的密实度。调整后P·I52.5水泥只占胶凝材料总量的35%,却可制备出工作性能相当,28d强度远高于P·O42.5水泥(占胶凝材料总量的60%)配制的混凝土。

矿物掺合料和胶粉对陶瓷砖胶粘剂性能的影响

研究了在确定加水量的情况下,P·O 42.5水泥、偏高岭土、轻质材料和可再分散乳胶粉对陶瓷砖胶粘剂拉伸粘结强度、浸水后的拉伸粘结强度、20min晾置时间的拉伸粘结强度、热冲击后拉伸粘结强度以及横向变形的影响。其中不同种类的轻质材料分别采用玻璃微珠与漂珠。结果表明:P·O 42.5水泥添加量在28%时,陶瓷砖胶粘剂综合性能最好;随着偏高岭土在水泥基瓷砖胶粘剂中添加量的提高,水泥基陶瓷砖胶粘剂的拉伸粘结强度逐渐增大;相同掺量的情况下,添加了玻璃微珠的陶瓷砖胶粘剂的各项拉伸粘结强度高于添加漂珠的陶瓷砖胶粘剂;提高胶粉掺量可以明显地提高陶瓷砖胶粘剂的各项拉伸粘结强度和柔韧性。综合考虑,与不添加可再分散乳胶粉的陶瓷砖胶粘剂相比,添加了可再分散乳胶粉在陶瓷砖胶粘剂中的各项拉伸粘结强度提高明显。

出磨水泥氯离子含量超标问题原因分析和处理

针对一起P·C 42.5出磨水泥氯离子含量超标问题进行原因分析,主要针对新供应的助磨剂和脱硫石膏中氯离子含量进行检测,确认是脱硫石膏氯离子含量过高超标导致。随后采取掺加矿粉和降低脱硫石膏掺配比例、新换氯离子含量低的脱硫石膏作缓凝剂等措施降低P·O42.5出磨水泥中氯离子超标不合格问题。

矿物掺合料在水泥及混凝土中的应用研究

本文探讨了矿物掺合料在混凝土中的应用,将P·I52.5水泥掺入部分矿粉、粉煤灰代替P·O42.5水泥,研究对水泥及混凝土性能的影响。结果表明:P·I52.5代替P·O42.5水泥后,提高了水泥抗折强度、水泥胶砂流动度,但是水泥早期抗压强度有所降低,水泥凝结时间有所延长;混凝土坍落度有所降低,混凝土坍落度损失增加,使用激发剂后,混凝土性能得到了改善,降低了混凝土成本。