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Design of Quenching Process for Large-sized AISI P20 Steel Block Used as Plastic Die 被引量:7
1
作者 Dongli SONG Jianfeng GU Jiansheng PAN Xin YAO 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2006年第1期139-144,共6页
For large-sized AISI P20 steel block used as plastic die with a thickness of more than 200 mm, appropriate quenching processes are the key to obtain much thick hardened layer. In this paper, different quenching proces... For large-sized AISI P20 steel block used as plastic die with a thickness of more than 200 mm, appropriate quenching processes are the key to obtain much thick hardened layer. In this paper, different quenching processes of AISI P20 steel block such as oil quenching, direct water quenching, water quenching with precooling and water quenching with pre-cooling and self-tempering were numerically investigated by computer simulation based on the detailed discussion on the mathematical models of quenching processes including partial differential equations of heat transfer, thermal physical properties, latent heat, heat transfer coefficient and calculation of phase transformation, The results show that the water quenching with pre-cooling and self-tempering process can not only effectively avoid quenching cracks, but also obtain deeper harden depth than oil quenching. 展开更多
关键词 Computer simulation Quenching process AISI p20 steel Plastic die
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激光熔凝处理对P20钢组织及性能的影响
2
作者 李勇 缪星旭 +3 位作者 张成佳 姜鹤明 王坤 王小瑾 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第9期209-215,共7页
目的提高P20模具钢的表面硬度和耐磨性能。方法采用激光熔凝技术对P20模具钢表面进行强化处理。通过硬度梯度检测和摩擦磨损测试,分别评价熔凝层的硬度分布特征和耐磨性能,并通过光学显微镜和扫描电子显微镜对熔凝层及磨痕形貌进行分析... 目的提高P20模具钢的表面硬度和耐磨性能。方法采用激光熔凝技术对P20模具钢表面进行强化处理。通过硬度梯度检测和摩擦磨损测试,分别评价熔凝层的硬度分布特征和耐磨性能,并通过光学显微镜和扫描电子显微镜对熔凝层及磨痕形貌进行分析。结果使用激光输出功率为500W、光斑直径为2.5mm、聚焦透镜距离为40 mm、扫描速度为6 mm/s、搭接率为45%、氮气保护的激光熔凝工艺所得熔凝层的组织细小,无脱碳、畸变、裂纹等缺陷,熔凝处理质量高。熔凝过程中单道激光熔凝层呈半椭圆形分布,最大深度为610~620μm。熔凝处理后表面硬度提升显著,熔凝层的硬度分布与熔凝层的区域位置有关,具有较高硬度且硬度保持基本稳定的熔凝层深度约为400μm;单道激光熔凝层最高硬度可达460~480HV,重叠影响区即双熔凝区的最高硬度在540~560HV之间,即熔凝层硬度普遍较基体硬度提高了60%以上。此外,P20模具钢经过激光熔凝处理后耐磨性能提升明显,其平均摩擦因数约为0.85,熔凝处理的磨损失重较未处理的试样减少了约61%,其磨损机制主要表现为磨粒磨损和少量的黏着磨损或剥落脱离。结论激光熔凝处理能够显著提高P20模具钢的表面硬度和耐磨性能,试验采用的激光熔凝工艺可在P20钢表面获得硬度较高且稳定可靠的熔凝层深度在400μm左右,能将P20模具钢的表面硬度及耐磨性提高60%以上。 展开更多
关键词 p20模具钢 激光熔凝 熔凝层 显微硬度 金相组织 摩擦磨损
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P20模具钢的表面粗糙度预测模型
3
作者 陈小梅 黄惠 《宁德师范学院学报(自然科学版)》 2024年第1期19-23,共5页
为改进P20模具钢高速铣削加工时表面质量,提高加工效率,选取影响粗糙度的切削参数作为试验因子进行正交实验,确定了进给量ƒ、切削速度v和切削深度a_(p)对表面粗糙度的影响.基于TiAlN涂层刀具铣削P20模具钢的试验结果,建立表面粗糙度多... 为改进P20模具钢高速铣削加工时表面质量,提高加工效率,选取影响粗糙度的切削参数作为试验因子进行正交实验,确定了进给量ƒ、切削速度v和切削深度a_(p)对表面粗糙度的影响.基于TiAlN涂层刀具铣削P20模具钢的试验结果,建立表面粗糙度多元线性回归数学模型,并对回归方程和回归系数进行显著性检验;最后将模型预测值与实验数据进行对比验证.结果表明,粗糙度平均误差为3.3%,具有较高的可信度.该模型能为高速、高效干切削P20模具钢提供数据和理论支持. 展开更多
关键词 p20模具钢 表面粗糙度 正交实验 多元线性回归
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P20预硬塑料模具钢锯切困难原因分析
4
作者 崔瑞婷 刘道献 +2 位作者 曹立军 韩毅华 王建华 《模具制造》 2024年第1期89-91,共3页
综合运用洛氏硬度计、光学显微镜、扫描电镜对P20预硬塑料模具钢锯切困难的原因进行了系统分析。结果表明材料质量合格,锯切瘤形成原因为锯切设备故障,其为加工硬化瘤,具有与基体不相连、边缘层片状结构、硬度高、易腐蚀、加工硬化组织... 综合运用洛氏硬度计、光学显微镜、扫描电镜对P20预硬塑料模具钢锯切困难的原因进行了系统分析。结果表明材料质量合格,锯切瘤形成原因为锯切设备故障,其为加工硬化瘤,具有与基体不相连、边缘层片状结构、硬度高、易腐蚀、加工硬化组织等特征。 展开更多
关键词 锯切困难 锯切瘤 断锯 预硬p20
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Computer Aided Design of Heat Treatment for AISI P20+Ni Mold Steel with Good Machinability 被引量:1
5
作者 HUXin-bin GAOWen +1 位作者 HEYan-lin LILin 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第5期627-630,共4页
Computer aided design of heat treatment for AISI P20 mold steel with good machinability is attempted to proceed by the commercial software package Thermo-Calc (TCP+DICTRA). Through experimental and theoretical analysi... Computer aided design of heat treatment for AISI P20 mold steel with good machinability is attempted to proceed by the commercial software package Thermo-Calc (TCP+DICTRA). Through experimental and theoretical analysis of phase transformation during heat treatment, further knowledge of designing proper heat treatment is obtained. Then the machinability of AISI P20+Ni steel under given heat treatment condition is studied and the influencing factors to their machinability are analyzed. It is shown that heat treatment designed by computer simulation of carbide transformation is applicable to AISI P20+Ni steel with good machinability; AISI P20+Ni steel with tempered sorbite treated by quenching & tempering has optimal machinability; normalizing at the temperature of 910°C & tempering can avoid cracking and result in acceptable machinability in small thickness module. 展开更多
关键词 热处理 AISI p20+Ni模具钢 可加工性 计算机设计
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硼对P20钢淬透性能的影响 被引量:15
6
作者 陈卓 吴晓春 +2 位作者 汪宏斌 闵永安 张洪奎 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2007年第7期76-78,共3页
研究了硼对塑料模具钢P20的淬透性能的影响,结果表明:微量硼使P20钢的铁素体形成区域C形鼻尖发生右移,加硼后先共析铁素体的形成得到明显抑制;在油淬的条件下,P20钢的临界淬透直径由380 mm增加到近500 mm。
关键词 p20 CCT曲线 临界淬透直径
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基于人工神经网络的P20钢热处理工艺 被引量:6
7
作者 左秀荣 陈蕴博 +1 位作者 王淼辉 李勇 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第4期61-66,共6页
用BP人工神经网络及材料微观分析方法研究了热处理工艺对P20钢硬度的影响。结果表明,BP网络能根据淬火及回火温度精确预测P20钢热处理后的硬度;BP网络预测结果表明,P20钢经800~920℃淬火及530~650℃回火,在给定的淬火温度下,随回火温... 用BP人工神经网络及材料微观分析方法研究了热处理工艺对P20钢硬度的影响。结果表明,BP网络能根据淬火及回火温度精确预测P20钢热处理后的硬度;BP网络预测结果表明,P20钢经800~920℃淬火及530~650℃回火,在给定的淬火温度下,随回火温度的增加硬度急剧降低;在给定的回火温度下,随淬火温度的增加硬度略有增加。材料微观分析表明:这主要归因于回火温度升高造成的碳化物长大和α相的回复程度的加剧及淬火温度升高造成的碳及合金元素固溶量的增加。 展开更多
关键词 人工神经网络 p20 热处理工艺 硬度
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P20模具钢表面合金化组织与性能 被引量:12
8
作者 张伟 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第3期68-70,共3页
在P20模具钢表面进行激光合金化,利用金相显微镜、维氏硬度计等设备检测了合金化层的组织和性能。试验表明,激光合金化可在材料表面获得组织致密,晶粒细化,深度大,与基体结合牢固的强化层。合金化区的硬度范围为635~699HV0.2,热影响区... 在P20模具钢表面进行激光合金化,利用金相显微镜、维氏硬度计等设备检测了合金化层的组织和性能。试验表明,激光合金化可在材料表面获得组织致密,晶粒细化,深度大,与基体结合牢固的强化层。合金化区的硬度范围为635~699HV0.2,热影响区硬度范围为441~474HV0.2。激光合金化试样的耐磨损性能比预硬化的P20钢提高了35%。采用激光合金化对模具表面进行强化,将大大提高模具的使用寿命。 展开更多
关键词 激光合金化 p20 表面改性 显微组织 硬度
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P20塑料模具钢淬火及回火组织性能的研究 被引量:10
9
作者 李勇 左秀荣 +1 位作者 陈蕴博 王淼辉 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第6期119-122,127,共5页
利用扫描电镜、金相显微镜、洛氏硬度计研究了P20塑料模具钢淬火及回火组织,并测定了硬度随淬火温度以及回火温度的变化。P20钢经830~920℃淬火得到板条马氏体,淬火后晶粒尺寸随淬火温度的升高有粗化的趋势但并不明显,直到890℃以后才... 利用扫描电镜、金相显微镜、洛氏硬度计研究了P20塑料模具钢淬火及回火组织,并测定了硬度随淬火温度以及回火温度的变化。P20钢经830~920℃淬火得到板条马氏体,淬火后晶粒尺寸随淬火温度的升高有粗化的趋势但并不明显,直到890℃以后才明显粗化,因此,淬火温度应在830~890℃,以860℃为宜。P20钢硬度随回火温度升高而降低,碳化物析出增多并逐渐球化,马氏体板条边界逐渐变得模糊,有些板条合并变宽。P20钢经620℃×1h回火后其硬度为32.8~35.8HRC,能满足预硬化硬度要求,而且经830~890℃淬火+620℃×1h回火,硬度基本不随淬火温度变化,这将有利于工厂组织生产,因此最终选择预硬化工艺为860℃×30min淬火+620℃×1h回火。 展开更多
关键词 p20塑料模具钢 淬火 回火 微观组织 硬度
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高速铣削P20模具钢表面粗糙度预测模型研究 被引量:12
10
作者 陈锦江 龙超 王超 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2012年第12期60-62,67,共4页
正交试验法分析了高速铣削P20模具钢时铣削速度、每齿进给量、铣削深度和行距等参数对表面粗糙度的影响。采用回归分析方法建立表面粗糙度预测模型,用方差分析验证了该模型的显著性和可靠性。
关键词 高速铣削 表面粗糙度 预测模型 p20模具钢
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P20塑料模具钢表面激光熔覆球磨Fe基SiC金属陶瓷涂层的研究 被引量:8
11
作者 戴晓光 周圣丰 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第6期190-192,198,共4页
将SiC颗粒和Fe基合金粉末经球磨后作为熔覆材料,在P20塑料模具钢表面采用激光熔覆技术制备了Fe基SiC金属陶瓷涂层。利用光学显微镜、X-射线衍射仪与数字显微硬度计对涂层的显微组织与硬度进行研究。结果表明:SiC颗粒几乎完全溶解,并与F... 将SiC颗粒和Fe基合金粉末经球磨后作为熔覆材料,在P20塑料模具钢表面采用激光熔覆技术制备了Fe基SiC金属陶瓷涂层。利用光学显微镜、X-射线衍射仪与数字显微硬度计对涂层的显微组织与硬度进行研究。结果表明:SiC颗粒几乎完全溶解,并与Fe基合金交互作用后,在树枝状晶过饱和马氏体α-Fe的枝晶间析出M7C3(M=Fe,Cr与Ni)型碳化物与Fe2Si型硅化物,涂层的平均显微硬度达572 HV0.2;获得的Fe基SiC金属陶瓷涂层无气孔与裂纹、与P20塑料模具钢呈冶金结合,硬度约是P20塑料模具钢的1.5倍。 展开更多
关键词 p20 塑料模具 激光熔覆 显微结构
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P20塑料模具钢的组织对抛光性能的影响 被引量:9
12
作者 刘宗昌 于键 郝少祥 《特殊钢》 北大核心 2004年第5期19-21,共3页
测试和研究了P2 0塑料模具钢 90 0℃淬火马氏体和 90 0℃加热 4 5 0℃等温淬火粒状贝氏体在4 0 0~ 70 0℃回火的托氏体组织的硬度和表面粗糙度。结果表明 ,P2 0钢回火后的硬度越高 ,粗糙度越低 ,抛光性能越好 ;马氏体回火组织较粒状贝... 测试和研究了P2 0塑料模具钢 90 0℃淬火马氏体和 90 0℃加热 4 5 0℃等温淬火粒状贝氏体在4 0 0~ 70 0℃回火的托氏体组织的硬度和表面粗糙度。结果表明 ,P2 0钢回火后的硬度越高 ,粗糙度越低 ,抛光性能越好 ;马氏体回火组织较粒状贝氏体回火组织细小 ,具有良好的抛光性能 ;当P2 0模具钢的硬度HRC为32~ 38时 。 展开更多
关键词 塑料模具钢 粒状贝氏体 马氏体 抛光 回火组织 等温淬火 硬度 性能稳定 加热
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P20塑料模具钢的相变动力学曲线 被引量:3
13
作者 刘宗昌 于健 +2 位作者 宋义全 张丽颖 范秀风 《特殊钢》 北大核心 2003年第4期16-17,共2页
应用ForMaster Digital相变膨胀仪测定了P2 0塑料模具钢奥氏体的等温转变动力学图。等温转变的组织结构研究表明 ,奥氏体在河湾区上部转变为珠光体 。
关键词 塑料模具钢 奥氏体 等温转变动力学图 TTT图 贝氏体 相变
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圆形刀片铣削P20模具钢的有限元模拟 被引量:1
14
作者 陈晓晓 赵军 +2 位作者 李月恩 韩式国 曹清园 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2011年第11期101-105,共5页
建立了硬质合金圆形刀片铣削的三维有限元模型,模拟了切削速度和刀片前角变化时的铣削过程,分析了切屑形成过程,研究了切削力、切削温度的变化规律。结果表明:切削速度为400 m/min时切削力及切削温度较小,刀片前角为12°时相对较优。
关键词 圆形刀片 铣削 p20模具钢 有限元
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基于P20材料的数控铣削加工参数优化 被引量:2
15
作者 马卫东 薛冰 《煤矿机械》 北大核心 2014年第3期106-108,共3页
基于P20模具钢的具体特性,根据数控铣削加工的实际要求,确定约束条件,建立数学模型,对P20材料的塑料模具型腔铣削加工参数进行优化设计,从而缩短注塑模具型腔加工时间、提高加工效率。
关键词 p20模具钢 铣削参数 约束条件 目标函数 设计变量 优化设计
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P20塑料模具钢的回火组织与硬度 被引量:16
16
作者 宋义全 于健 +2 位作者 刘宗昌 张丽颖 范秀风 《包头钢铁学院学报》 2003年第1期42-45,共4页
应用光学金相显微镜、透射电镜、洛氏硬度计对P20塑料模具钢进行了显微组织观察和硬度测定 研究了其在不同回火热处理工艺下得到的不同回火组织 (粒状贝氏体回火组织和马氏体回火组织 )及其硬度的变化规律 ,并分析了它们的异同 结果发... 应用光学金相显微镜、透射电镜、洛氏硬度计对P20塑料模具钢进行了显微组织观察和硬度测定 研究了其在不同回火热处理工艺下得到的不同回火组织 (粒状贝氏体回火组织和马氏体回火组织 )及其硬度的变化规律 ,并分析了它们的异同 结果发现 ,回火热处理工艺对粒状贝氏体和马氏体的影响类似 ,只是粒状贝氏体的抗回火性能比马氏体高 650℃回火时 , 2种组织及硬度差别不大 。 展开更多
关键词 p20 塑料模具钢 组织 硬度
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P20钢预硬化热处理工艺的研究 被引量:4
17
作者 赵新 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第14期130-131,134,共3页
采用淬火和回火实验研究了塑料模具钢P20预硬化热处理工艺,提出了预硬化硬度的两种计算方法—回火方程计算法和回火参数图解法。结果表明:回火温度和时间是影响预硬化处理P20钢硬度的主要因素,淬火温度的影响较小。P20钢最佳预硬化热处... 采用淬火和回火实验研究了塑料模具钢P20预硬化热处理工艺,提出了预硬化硬度的两种计算方法—回火方程计算法和回火参数图解法。结果表明:回火温度和时间是影响预硬化处理P20钢硬度的主要因素,淬火温度的影响较小。P20钢最佳预硬化热处理工艺为860℃×2 h淬火+660℃×(0.5~10)h回火。 展开更多
关键词 塑料模具钢 p20 硬度 淬火 回火
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P20钢的预硬化组织及工艺 被引量:6
18
作者 刘宗昌 宋义全 +1 位作者 马党参 霍晓阳 《包头钢铁学院学报》 2002年第4期332-335,共4页
为了提高塑料模具钢的预硬化质量,按性能要求,研究了P20钢大锻件的预硬化工艺。
关键词 p20 塑料模具钢 预硬化 回火托氏体
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基于Deform-3D轴向振动钻削P20有限元仿真 被引量:2
19
作者 张卫锋 张灿祥 +1 位作者 刘致君 吴志强 《机械制造与自动化》 2021年第4期86-91,共6页
针对机械特种加工振动钻削过程的工艺选择对加工效率及表面质量的影响等问题,基于有限元分析软件Deform-3D模拟振动钻削P20模具钢的加工过程。通过单因素试验法分析主轴转速、进给速度和振幅对于轴向力和转矩的影响,并与普通钻削加工进... 针对机械特种加工振动钻削过程的工艺选择对加工效率及表面质量的影响等问题,基于有限元分析软件Deform-3D模拟振动钻削P20模具钢的加工过程。通过单因素试验法分析主轴转速、进给速度和振幅对于轴向力和转矩的影响,并与普通钻削加工进行对比;通过正交试验法验证了钻削参数对轴向力和转矩的影响规律。研究表明:振动钻削相比普通钻削可以降低轴向力和转矩,具有更好的钻削工艺特性。 展开更多
关键词 DEFORM-3D 振动钻削 p20模具钢 钻削参数
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空冷经济型塑料模具钢P20的开发 被引量:1
20
作者 傅清霞 邱香花 《江西冶金》 2015年第1期4-7,共4页
介绍新钢空冷经济型塑料模具钢P20的开发,通过高锰低钼的成分设计,合理控制生产工艺,轧后直接空冷,配以560~600℃回火,得到全截面贝氏体组织,钢板硬度完全满足预硬型塑料模具钢的要求。
关键词 空冷 塑料模具钢 p20 开发
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