P550不锈钢表面激光熔覆Ni-Cr-Mo合金涂层的实验研究

采用激光熔覆技术在P550无磁不锈钢表面制备了Ni-Cr-Mo耐蚀合金熔覆层,研究了激光扫描速率对磁性能与耐蚀性的影响。结果表明:激光扫描速率为1 cm/s时,熔覆后样品的磁性显著增加,相对磁导率由1.005增至1.012,矫顽力由28.075 Oe增至163.197 Oe,剩磁由0.125 Gs增至1.627 Gs;当扫描速率大于5 cm/s时,熔覆后的样品无磁性能良好。激光扫描速率较低时,热影响区内发生多晶转变,生成高温铁素体,高温铁素体具有铁磁性,从而使样品磁性显著增加。P550无磁不锈钢钝化区窄,点蚀电位为0.146 VSCE,动电位极化后样品表面出现大量点蚀坑。而Ni-Cr-Mo合金熔覆层的钝化区较宽且稳定,点蚀电位高达0.866 VSCE,熔覆层耐点蚀能力显著优于P550无磁不锈钢;随扫描速率的提高,熔覆层的钝化电流密度下降,阻抗模值增大。这是因为随扫描速率的提高,熔覆层晶粒尺寸细化、元素偏析减弱,有利于生成均匀、稳定、致密的钝化膜。