ABS/PC聚合物合金的性能研究

研究了ABS和PC共混比对含有一定量相容剂的ABS/PC聚合物合金力学性能、耐热性、动态力学性能和断口形貌的影响。结果表明 ,PC的加入可以提高聚合物共混物的拉伸强度、弯曲强度、热变形温度和玻璃态转变温度 ;在PC为连续相的共混体系中 。

PA/ABS合金的研究进展

介绍聚酰胺(PA)/ABS合金在国内外的发展状况,及其在汽车、电子电气领域的应用。详述了制备PA/ABS合金所采用的反应性增容技术及PA、ABS和加工工艺等因素对其性能的影响。

ABS树脂系聚合物合金的最新技术及展望

1 前言为使ABS树脂今后仍能保持继续增长,有必要开发高质量及高功能级的产品。聚合物合金技术是目前世界生产ABS树脂厂家积极采用的使其高功能化的手段。众所周知,原先的ABS树脂本身就是一种由柔软的橡胶相(聚丁二烯)

ABS/PA6合金的无卤膨胀性阻燃研究

以聚磷酸铵(APP)为酸源,利用ABS/PA6合金中PA6为炭源对ABS/PA6合金进行膨胀型阻燃研究,探讨了不同成炭协效剂与APP复配对合金阻燃性能的影响,这些成炭协效剂包括季戊四醇笼状磷酸酯(PEPA),热塑性酚醛树脂(TPPFR),环氧树脂(E-44)和分子筛4A。结果表明,PA6具有较好的成炭作用,当APP含量为25%时,阻燃合金体系的极限氧指数可达29,UL-94测定达V-1级别,APP含量为35%时,UL-94测定达V-0级别。而以5 t%的季戊四醇笼状磷酸酯(PEPA)或环氧树脂(E-44)与20%APP复配,或以3%分子筛4A与22%APP复配都可以大大提高体系的阻燃性能和高温下的残炭量,使阻燃体系氧指数达到30以上,UL-94测定达V-0级别.SEM形貌分析显示体系燃烧表面都形成了膨胀、均匀、致密的炭层结构。

PA6/ABS/ABS-g-MAH合金的研究

用自制的增容剂ABS- g -MAH对PA6 /ABS合金进行了改性研究。结果表明:当PA6与ABS二元共混时,力学性能很差;当加入增容剂ABS- g- MAH ( 2 0 % )时,三元合金的力学性能接近于纯PA的力学性能,相态结构分布均匀,同时三元合金的MFR比纯PA6的MFR下降约3倍,克服了纯PA6的流涎现象,热变形温度也比纯PA的提高38℃。

SMAH在PA6/ABS合金中的相容化作用研究

采用(苯乙烯/马来酸酐)共聚物(SMAH)作相容剂,通过熔融共混制备了PA36/ABS合金。对三种牌号ABS树脂进行了选择,通过不同SMAH含量的PA6/ABS合金的力学性能、熔体流动速率、动态力学性能,以及微观结构剖析,分析了SMAH的相容化机理。

PA6/ABS合金的研制

应用Brabender挤出机制备ABS接枝物ABS g MAH,讨论了反应过程中温度、转速、单体MAH和引发剂DCP用量对接枝率的影响,并研究了接枝物对PA6/ABS合金的增容作用,用扫描电镜观察了分散相的微观形态。实验表明,在合适的温度下,转速为30r/min、DCP用量为1%、MAH用量为5%时,ABS g MAH的接枝率可达2 3%;PA6/ABS/ABS g MAH共混物配比为90∶8∶15时,合金的冲击韧性有较大提高,其它性能也有所改善。

PS/PA6聚合物纳米合金的制备——共混方法对聚合物纳米合金的影响

用原位聚合/原位增容的方法,成功地制备了PS/PA6的纳米复合物。通过不同的共混方法发现,直接将PS和CL共混时,由于物料在混炼机中分布不均匀,很难得到分散均匀的纳米共混物;如果先将两者制成均匀的溶液而后再共混、聚合,则可以得到分散相粒径分布均匀的PS/PA6纳米复合物。

PA6/ABS合金及其增容剂的应用

研究了苯乙烯 /丙烯腈 /马来酸酐共聚物 (SAM)增容剂对PA6/ABS合金的作用 ,结果表明 ,SAM能明显提高合金的力学性能 ,m (PA6) /m (ABS)为 60 / 40加入 4份SAM能使合金的冲击强度大于 10 0 0J/m ,拉伸延伸率明显提高 。

一种国产新型反应性增容剂在PA6与ABS合金中的应用

以国产苯乙烯-丙烯腈-顺丁烯二酸酐共聚物(SAM)为原位反应性增容剂,制备了超韧PA6/ABS合金。在m(PA6)/m(ABS)为50/50～70/30和SAM加入量为3%～4%时,23℃的合金悬臂梁缺口冲击强度达900J/m以上;-18℃的合金悬臂梁缺口冲击强度达270J/m。电镜和力学性能测试表明原位反应性增容使PA6和ABS两相界面张力降低,并使ABS分散颗粒变小及更均匀地分散于PA6中。另外,过多的SAM用量将导致PA6与SAM间的深度反应,使体系粘度上升和ABS相难于被分散。总之,SAM用量、相界面张力和ABS分散颗粒大小是影响该合金力学性能的关键因素。

超韧PA6/ABS合金性能和断口形貌研究

以苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)为增容剂,研究了SMA含量对PA6/ABS共混物力学性能和断口形貌的影响。实验结果表明:随着SMA含量的增加,PA6/ABS共混物的拉伸强度逐渐增加,冲击强度先增加,接着保持不变,后降低;PA6/ABS共混物冲击断面可分为裂纹稳定扩展区与快速扩展区,SMA质量含量超过临界值后稳定扩展区相对面积明显减少,且使稳定扩展区相对面积明显减少的SMA临界含量随着共混物中ABS含量增加而增加。

EPDM-g-MAH对PA6/ABS合金性能的影响

通过熔融共混法制备了马来酸酐接枝(乙烯/丙烯/二烯)共聚物(EPDM-g-MAH)增容的尼龙6/(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(PA6/ABS)合金,考察了PA6/ABS配比和EPDM-g-MAH用量对PA6/ABS合金力学性能、热学性能及吸湿状态的影响;观察了PA6/ABS合金表面微观结构。结果表明,EPDM-g-MAH是PA6/ABS合金的有效增容剂,当PA6/ABS/EPDM-g-MAH质量比为90/10/10时合金综合性能最好,尤其能显著地改善材料的冲击韧性、耐热性,降低吸水率。

PA6/ABS合金的研制

以POE-g-MAH为增容剂,应用双螺杆挤出机制备通过熔融共混法制备了PA6/ABS合金,研究了ABS树脂的用量对合金的力学性能的影响。结果表明:在POE-g-MAH存在的条件下,随着ABS用量增大,共混物的拉伸强度逐渐增大,简支梁缺口冲击强度则逐渐减小,而无缺口冲击强度先减小后增大。在混和体系中,POE-g-MAH具有增容和增韧的双重作用。

PA6／ABS合金研究进展

介绍了PA6／ABS合金的相容剂种类与制备技术，以及其用量对合金的微观形态、流变性能和脆韧转变温度的影响。

PA/ABS合金的增韧改性及研究新进展

文章介绍了聚酰胺(PA)与ABS合金在国内外的发展状况及其在汽车工业、电子电器和家用电器等行业的应用,总结了不同类型增容剂对PA/ABS合金综合性能的影响及其作用机理,收集了近年PA/ABS合金方面的科研成果及发展趋势。

PA6/ABS/PC合金的研制

以PA6、ABS、PC为基础树脂,ABS-g-MAH为增容剂,二叔丁基过氧化物为引发剂,并加入改性剂等助剂,制备了PA6/ABS/PC合金。研究了增容剂的种类及含量、引发剂的种类、PA6的粘度、ABS的牌号及改性剂的含量对PA6/ABS/PC合金性能的影响。结果表明,采用1.0％～1.2％的ABS-g-MAH、30％的相对粘度2.8～3.0的PA6、40％的1300型PC、28％的ABS及0.5％的改性剂制得的PA6/ABS/PC合金优于日本孟山都公司的PA6/ABS合金。

高冲击强度ABS/PA合金的制备

采用挤出反应接枝改性技术 ,在ABS上接枝第三组分 ,以增进ABS与PA的相容性 ,从而制备出了高冲击强度的PA/ABS合金。考察了ABS胶含量及ABS与PA配比对ABS/PA合金性能的影响。

ABS/PA6合金研究进展

介绍了PA6/ABS合金在国内外发展状况、当前ABS/PA6合金技术发展趋势、相容剂种类及其各组成对PA6/ABS合金性能的影响。

PA/ABS合金的专利技术分析

利用多个专利数据库,并采用国际专利分类法(IPC)分类号和关键词检索方法研究了PA/ABS合金的专利技术,对国内、外有关PA/ABS合金的专利技术进行了总结。我国PA/ABS合金技术的整体水平与发达国家相比还存在一定差距,应抓住现有机遇,不断深入研究,并充分利用知识产权途径寻求技术保护。