稀土配合物-PAA-g-PE膜的荧光光谱

通过紫外光接枝聚合反应 ,将丙烯酸 (AA)接枝于PE膜表面 ,在一定 pH值条件下 ,使接枝膜与Eu3+、α 噻吩甲酰三氟丙酮 (TTA)的乙醇 水溶液或Tb3+、乙酰丙酮 (AcAc)的氯仿 水溶液作用 ,制得红色或绿色荧光膜。与相应的Eu(TTA) 3·(H2 O) 2 或Tb(AcAc) 3·(H2 O) 2 固态配合物相比 ,荧光膜的激发和发射光谱都发生了明显的变化 ,可以推测 ,稀土配合物与高分子材料之间发生了化学键结合。此外 ,还对荧光膜的红外光谱进行了观察。

PA/PE复合膜气调包装对大米品质的影响

选用PA/PE复合膜包装大米,采用单因素试验方法,研究在不同体积比例的CO2和N2混合保鲜气体作用下,大米在贮藏期间的含水量、脂肪酸含量、还原糖含量、粘度的变化。结果表明:体积配比为60%CO2+40%N2的混合气体对大米的保鲜效果最好。

一种新型稀土光转换材料的合成及其与农膜(PE)相容性研究

合成了铕与长链羧酸(SA)、二苯甲酰甲烷(DBM)、邻菲罗啉(phen)形成的四元配合物,用元素分析(EA)、红外光谱(FT-IR)、氢谱(1HNMR)和紫外光谱(UV)对所合成的铕配合物进行了表征;由于长链羧酸的引入,配合物在氯仿等挥发性有机溶剂中具有好的溶解性,为与高分子基体复合创造了条件;配合物在波长342nm激发下,发出以铕的特征发谢谱线612nm左右为主的强荧光,实现了由紫外光向植物需要的红光的转换。

剪碎法和成袋法浸提液制备对药用纸/AL/PE复合膜易氧化物检测结果影响的研究

目的优化药用纸(paper)/AL(铝箔)/PE(聚乙烯)中的易氧化物项目浸提液制备法。方法用3批纸/AL/PE复合膜,分别用剪碎法和成袋法制备浸提液,并对两种方法测得的易氧化物结果比较。结果剪碎浸提法所得结果比成袋法数据明显偏大,并且远远高于国家药包材标准限值;成袋法数值低于国家药包材标准限值;两种浸提液制备方法下复合膜易氧化物检测结果差异较大。结论剪碎法和成袋法两种浸提液制备方法对纸/AL/PE复合膜中的易氧化物检测结果影响较大。

典型复合包装的全生命周期环境影响评价研究

采用生命周期评价法研究了牛奶纸塑铝复合包装的全生命周期环境影响,并与塑料包装的环境影响进行比较评价.通过现场和资料调研的方式获得整个生命周期的能量物质的输入输出和环境外排的数据.结果表明,纸塑铝复合包装和塑料包装的环境影响值分别为5.225,4.670Pt,在整个生命周期中,环境影响比重最大的是原材料获取阶段,两者均在80%左右.塑料包装在化石资源消耗方面是纸塑铝复合包装的2倍多,由于化石资源消耗是不可再生的,因此其对环境的影响无法通过相关途径降低.纸塑铝复合包装的环境影响较大的原因是其尚未得到很好的回收再生利用,通过发展铝塑分离再生技术和提高纸塑铝复合包装回收率可以降低其环境影响.

纸塑铝复合包装材料的碳足迹评价与认证

对纸塑铝复合包装的生命周期碳足迹建模、数据收集和计算结果进行了讨论,基于碳足迹评价结果,提出了削减生命周期碳足迹的改进建议,并讨论了碳足迹案例的数据质量.结果表明:纸塑铝复合包装材料生产80%以上的碳足迹来自纸板、铝箔和塑料的生产,其次是电力和运输;清洁生产、绿色采购和产品设计改进是降低纸塑铝复合包装生命周期碳足迹的有效措施,其中原材料及供应商的选择是最有潜力的措施;此外,应尽可能采用代表产地实际水平的数据,以提高数据质量.

农用聚乙烯调光膜的研制

本文介绍农用聚乙烯调光膜的制造、性能和应用.通过将稀土络合物调光剂和其他功能助剂添加到聚乙烯树脂中,经挤出塑化吹胀成型制得调光膜.膜的拉伸强度(纵/横)、断裂伸长率(纵/横)和直角撕裂强度(纵/横)分别为17.2/16.1MPa、413/457%、81/86kN;用红、兰、绿色调光剂可分别制得主峰波长为616nm的红光膜、436nm的兰光膜和540nm的绿光膜,其中以红光膜最佳.经农田实际应用表明,该调光膜的透光率比耐老化膜高5.4～35.64%,棚内气温比普通膜和耐老化膜增高2.7～4.5℃,地温增高0.1～1.9℃,作物增产增值比普通膜和老化膜提高9.33～22.19%和5.26～29.54%.

PE/PA复合包装膜中碳酸钙向食品模拟物的迁移研究

为测定PE/PA复合包装膜中碳酸钙的迁移,建立了湿法消解-ICP-OES法对材料中的碳酸钙进行检测,测定了薄膜中的碳酸钙在四种食品模拟物(4%乙酸、水、50%乙醇、95%乙醇)中的迁移量,考察了时间、温度等变量的存在对碳酸钙向食品模拟物中迁移的影响和复合包装膜的总迁移。结果表明:薄膜中碳酸钙的初始含量约为6.52%;碳酸钙在食品模拟物中的迁移量排序为:4%乙酸>水>50%乙醇>95%乙醇,温度的升高会使碳酸钙的迁移速率加快,并且在一定范围内碳酸钙向食品模拟物中的迁移量会随时间的延长而增加;薄膜在食品模拟物4%乙酸和水溶液中的总迁移分别为127.31 mg/dm^(2)、4.16 mg/dm^(2)。说明该种类薄膜的使用条件为常温干燥,尽量避免在酸性条件下使用,并且不宜长时间存放于有机环境下。

纸塑铝包装废弃物水热产油过程组分交互作用

目的研究纸塑铝复合包装袋中主要组分(纸纤维、低密度聚乙烯和铝箔)水热液化产油特性,分析各组分共液化过程的交互影响作用。方法采用微型反应釜在温度为360℃,压力为20 MPa,反应时间为30 min条件下,分别对纸纤维、低密度聚乙烯(LDPE)和铝箔单组分、双组分及三组分样品进行水热液化反应,对油品产率、元素组成、成分以及固体残渣形貌等进行表征。结果单组分纸纤维的生物产油率为13.67%,但其氧含量高达24.19%,单组分低密度聚乙烯(LDPE)在该条件下基本不解聚。双组分纸纤维/LDPE的产油率(14.88%)明显高于单组分的理论产油率(10.75%),且油品中烃类产物显著升高,酮类、酯类和醇类均有所降低。铝箔能显著降低纸纤维液化油品产物的氧含量,提高了油品热值,油品组分中酯类和酚类产物得到明显降低。三组分纸纤维/LPDE/铝箔产油率由理论计算值10.21%提升至19.00%,高热值由28.80 MJ/kg升至30.04 MJ/kg,油品氧含量降低至21.76%,产物组分中酮类组分由28.12%降低至8.96%。结论纸纤维与LDPE共液化具有显著的协同作用,铝箔在水热条件下对油品实现原位加氢。纸塑铝共液化过程会产生纸塑协同及铝水反应原位加氢的叠加效应。