膨胀阻燃PA-66体系热降解研究

以聚磷酸铵 ( APP)为酸源 ,采用新型无卤、膨胀阻燃体系阻燃 PA- 66.PA- 66是聚合物基质 ,还可作为炭源并参与气源作用 .通过热重分析研究了 PA- 66膨胀阻燃体系的热降解和阻燃机理 .实验表明 ,APP降低了纯聚合物的稳定性 ,改变了聚合物 PA-

PA-66/HTH-6热致液晶嵌段共聚物的合成与表征

以端羟基热致性液晶共聚酯HTH－6和瑞基为酰氯的尼龙-66（PA－66）齐聚物为原料，通过溶液缩聚法制备了含PA－66与HTH－6嵌段共聚物，并用IR、DSC、POM等手段对聚合物进行了表征，同时研究了热行为和结晶行为．POM和DSC证实，嵌段共聚在一定温度范围内是热致性向列型液晶，在较低温度为无微观相分离，在较高温度为两相结构，共聚物熔体冷却时出现PA－66晶相和HTH－6晶相的分离现象．

用MAH改性PE和EPDM增韧PA-66及增韧机理分析

用马来酸酐（ＭＡＨ）熔融接枝聚乙烯（ＬＤＰＥ）和三元乙丙胶（ＥＰＤＭ）改善了与基体ＰＡ－６６的相溶性，继而大幅度地提高了ＰＡ－６６／（ＰＥ）／ＥＰＤＭ）－ｇ－ＭＡＨ的冲击强度。当共混物中ＥＰＤＭ－ｇ－ＭＡＨ为９％、ＰＥ－ｇ－ＭＡＨ为３０％时，共混材料的冲击强度是ＰＡ－６６的３．３５倍，成本降低约１５％。

MAH改性PE和EPR增韧PA-66的研究

用马来酸酐 (MAH)熔融接枝低密度聚乙烯 (LDPE)和乙丙橡胶 (EPR)改善了LDPE、EPR与基体PA— 6 6的相容性 ,继而大幅度地提高了PA— 6 6的冲击强度 .当共混物中EPR—g—MAH为 9% ,PE—g—MAH为 30 %时 ,共混材料的冲击强度是PA— 6 6的 3.35倍 ,成本降低约 1 5% .

n-HA/PA66复合材料中两相间作用机理研究

采用红外光谱(IR)、X射线衍射(XRD)和差示扫描量热仪(DSC)从分子水平上分析了纳米羟基磷灰石/聚酰胺66生物复合材料中纳米羟基磷灰石(nHA)和聚酰胺66(PA66)之间的相互作用机理。结果表明,纳米羟基磷灰石与聚酰胺66之间主要通过氢键结合,而氢键作用主要发生在纳米羟基磷灰石的羟基和聚酰胺的仲氨基之间。氢键的方向性,削弱了PA66的β结晶取向,复合材料中PA66的结晶形态主要是α晶型。纳米羟基磷灰石和聚酰胺66之间的氢键作用,增加了成核点,起到了异相成核剂的作用,虽然加快了PA66的成核速率,但同时会使体系的粘度增加,影响PA66的有序排列而导致PA66的结晶度降低。

尼龙-66增韧料的配方研究

采用双螺杆挤出共混工艺,研究了尼龙 6 6增韧料的配方和工艺。并讨论了各种增韧剂对尼龙 6

尼龙66与热致液晶共混物的结晶行为研究

通过溶液共混方法制备了热致液晶(HTH 6)和尼龙66(PA 66)的共混物,用DSC,PLM,WAXD等手段对共混物进行了表征,考察了共混物熔融和结晶行为、形态结构以及HTH 6含量对PA 66熔融与结晶行为的影响.PLM研究表明,PA 66呈现球晶的形态;DSC和PLM研究表明共混物两组分之间是部分相容的,HTH 6的加入影响了PA 66的结晶行为,少量的HTH 6有利于PA 66的结晶;共混物熔体冷却时出现了HTH 6和PA 66相分离;WAXD结果表明,HTH 6掺入到PA 66的结晶过程.

n-HA/PA66与PEEK cage在颈前路椎间盘切除减压术后椎间隙重建的比较研究

目的观察比较纳米羟基磷灰石／聚酰胺66颈椎融合器（n—HA／PA66 Cage）与聚醚醚酮颈椎融合器（PEEK Cage）在颈前椎间盘切除减压术后椎间隙植骨重建的初期疗效。方法回顾性分析2008年6月-2011年6月手术治疗资料完整的57例颈椎病患者，行颈前路椎间盘切除减压Cage植骨融合钛钉板系统内固定治疗，其中31例采用n-HA／PA66cage，26例采用PEEKcage。术后随访包括影像学及临床疗效评价，影像学评价包括术前、术后正侧位片、动力位片观察植骨融合率、塌陷率、颈椎曲度及手术节段椎间隙高度情况；临床疗效采用Odom标准评定。结果n-HA／PA66组患者6月时获得97．7％植骨融合，PEEK组融合率100％，两组融合率无统计学差异（P〉0．05）；n-HA／PA66组术后颈椎丢失的角度为（2．06±1．77）°较PEEK组（2．39±1．56）°稍低，两组数据无统计学差异（P=0．384）；n—HA／PA66组与PEEK组术后平均椎间隙丢失高度无统计学意义（0．46±0．52mm，0．41±0．18mm，P=0．599），其中n—HA／PA66组出现1例患者1个节段塌陷，塌陷率2．3％，与PEEK组塌陷率（0％）比较无统计学差异（P=0．372）；PEEK组获得81％临床优良率对比n—HA／PA66组77％的优良率无统计学差异（P=0．757）。结论颈前路椎间盘切除减压后，n-HAfPA66与PEEKcage椎间隙植骨融合并内固定治疗颈椎病的初期临床疗效与影像学结果均较好且相似。

用DSC分析不同条件下PA66/TLCP共混物的熔融与结晶行为

通过溶液共混法制备热致液晶共聚酯 (HTH - 6 )和尼龙 6 6 (PA - 6 6 )共混物 ,用DSC对共混物进行了表征 ,考察了在不同条件下所得到的共混物的熔融和结晶行为以及HTH - 6的加入对PA - 6 6的影响 .DSC结果表明 ,HTH - 6的加入影响了PA - 6 6的熔融与结晶行为 ,少量的HTH - 6有利于PA - 6 6的结晶 ,HTH - 6掺入到PA - 6 6的结晶过程 ;HTH - 6的含量为 75 %时 ,两种条件下获得的共混物的熔融与结晶行为有较大差别 .

偶联剂对池窑法玻纤增强PA66性能的影响

用池窑法生产的高强短切玻璃纤维增强PA66,采用不同的偶联剂对玻璃纤维处理。通过试验验证及分析表明:玻纤增强PA66复合材料的拉伸强度、弯曲强度、硬度、简支梁冲击强度、热变形温度等性能比纯PA66都有不同程度的提高,玻纤质量分数在30%左右最佳;偶联剂A187在玻纤增强PA66中的辅助效果要优于偶联剂A1100。简单介绍了池窑法生产玻璃纤维的特点。

超韧增强PA─66在JJX─12机箱上的应用

超韧增强ＰＡ─６６在ＪＪＸ─１２机箱上的应用蔡惠卿，韩学钊许继电气股份有限公司工艺所（４６１０００）本文简要介绍了超韧玻纤增强ＰＡ－６６的性能特点。使用该材料代替原选用材料生产ＪＪＸ－１２机箱导轨，解决了导轨在装入机箱时卡块断裂问题。１ 问题分析我厂...

苯并嗪协效二乙基次磷酸铝阻燃PA66的研究

以双酚A型苯并嗪(BOZ)为成炭协效剂,二乙基次磷酸铝(ADP)为阻燃剂,通过熔融共混制备了阻燃尼龙66(PA66)复合材料。通过垂直燃烧测试(UL94)、极限氧指数(LOI)、锥形量热(Cone)、SEM以及TGA等考察了复合材料的协同阻燃性能及作用机制。结果表明:BOZ和ADP具有良好的协同阻燃效应。适量BOZ的引入不但可以提高材料的阻燃性能,还可以改善材料的热稳定性,并且对材料的力学性能影响不大。添加占体系质量分数0.3%BOZ和质量分数7.7%ADP时,ADP/BOZ阻燃PA66复合材料的垂直燃烧达到UL94V-0级,LOI达到了32.8%,拉伸强度、弯曲强度分别为81.52、111.11 MPa。阻燃机理研究表明:ADP/BOZ和ADP都是以气相阻燃作用为主的气相和凝聚相协同阻燃机制。

尼龙66中聚烯烃类增韧剂的定性分析方法

通过对市场上进口及国产改性尼龙66产品中增韧剂进行分析,确立了尼龙66中聚烯烃类增韧剂的定性分析方法。

尼龙-66市场分析和发展预测

介绍了国内外尼龙-66的生产和市场现状,阐述和分析了尼龙-66国内外消费情况,预测了尼龙-66的未来发展趋势。结合我国尼龙-66发展的实际情况,分析了产品的竞争力,并提出了尼龙-66的未来发展建议。

国外锦纶66帘子线纺丝油剂应用初探

探讨了德国ＰＡＰ－２６０油剂与日本三洋公司ＡＺ－６０油剂在我公司锦纶的帘子线纺丝试产中的应用情况，指出它们各自优劣和改进之处．

减少间歇聚合生产PA 66树脂过程中超长粒

通过提高PA66在切粒时聚合釜的氮气压力、定期检查和调整切粒时切粒机切刀切割间隙、减小振动筛筛网的孔径,有效的控制和减少了间歇生产PA66树脂过程中超长粒的产生,从而进一步提高了产品的质量。

PA－66／（PE／EPDM）－g－MAH共混增韧的研究

本文研究了尼龙－６６（ＰＡ－６６）与聚乙烯（ＬＤＰＥ）共混物的力学性能。结果表明，用马来酸酐接枝聚乙烯和三元乙丙橡胶（ＥＰＤＭ）改善了与基体ＰＡ－６６的相容性。添加弹性体ＥＰＤＭ，使之生成（ＰＥ／ＥＰＤＭ）－ｇ－ＭＡＨ共聚物，可以大幅度度地提高ＰＡ－６６／（ＰＥ／ＥＰＤＭ）－ｇ－ＭＡＨ冲击强度，同时熔体粘度随温度的变化趋于平缓，吸水率有所下降。

STUDY ON PET-PA66 COPOLYMER

In this work the PET-PA 66 copolymers are obtained. The characterization of chemical structure of copolymer chain by NMR method is also given. It is shown that when the 66 Nylon salt is added in the copolycondensation, the adipic acid and hexamethylenediamine reacted mainly by itself and the obtained copolymer is a random copolymer, and when the Nylon 66 oligomer is added, the obtained copolymer is a block copolymer. The result of NMR analysis is demonstrated by properties investigation.

拉伸温度对锦纶66工业丝定负荷伸长率的影响

采用正交试验法研究拉伸温度对1400 dtex锦纶66工业丝定负荷伸长率的影响。结果表明:采用第一拉伸温度65℃、第二拉伸温度185℃、第三拉伸温度185℃的生产工艺,生产的1400 dtex锦纶66工业丝的定负荷伸长率稳定在11.9%,解决了生产过程中工业丝定负荷伸长率偏高的问题。