艾曼斯推出生物基PA610及PA1010,助力滑雪靴减碳

艾量斯工程塑料公司(瑞士)近期推出两款部分生物基PA610产品Grilamid 2S XE 10901 NATURAL(高柔韧性)和2S XE 11364 NATURAL(中等柔韧性),用于制造旅游或登山专用滑雪靴。这两款部分生物基PA610聚合物与PA12相似,可提供超低密度和出色的表面品质。它们易于加工,可根据需要着色。它们在低温下也不会变硬,提高用户的舒适性和安全性。

高强耐磨纤维用PA6/PA1010复合材料的制备及摩擦磨损性能研究

文章通过熔融共混方法制备高强耐磨纤维用聚酰胺6/聚酰胺1010(PA6/PA1010)复合材料,利用力学性能、摩擦磨损性能等测试,研究了PA6/PA1010复合材料的性能。测试结果表明:PA6和PA1010的质量配比为92∶8时,复合材料的拉伸强度达69.32 MPa,冲击强度为12.324 kJ/m^(2),较PA6材料分别提高3.7%和30%;同时,复合材料的摩擦因数和磨损质量随PA1010添加量的增加而下降,分别达43.8%和46.4%。因此,PA1010的适量添加对熔融共混方法制备的PA6/PA1010复合材料具有增韧和提升摩擦磨损性能的作用。

液晶聚合物对PA1010/滑石粉杂化材料增容作用的研究

用液晶聚合物 (L CP)作增容剂 ,采用熔融插层法制备了 PA10 10 /滑石粉 (FCP)杂化材料。用广角 X射线衍射、小角 X射线散射、DSC和 TGA研究了液晶聚合物对杂化材料的结构、结晶行为和热稳定性的影响。结果表明 ,LCP的增容作用使 PA10 10 / FCP杂化材料挤出时的粘度显著下降 ,从而降低加工温度 5℃左右。当 L CP质量分数为 3%、9%时对应杂化材料 H3、H9中滑石粉的层间距扩展为 4 0 .1nm和2 5 .2 nm。LCP的增容作用使 PA10 10能插层于滑石粉片层间 ,而其结晶行为基本未受影响 。

阻隔性HDPE/MPE/PA1010共混体系流变性能的研究

研究了不同组成的 Ｈ Ｄ Ｐ Ｅ／ Ｍ Ｐ Ｅ／ Ｐ Ａ１０１０ 共混体系熔体的流动曲线，表观粘度与温度、组成的关系，流动指数与剪切应力的关系等流变特性。结果表明，在所研究的剪切应力、剪切速率、温度及组成范围内，该共混体系熔体的ｌｇτ～ｌｇγ Ｐ 关系曲线都不同程度地偏离牛顿流体曲线，为非牛顿流体；由ｌｇηａ ～ｌｇγ Ｐ 和ｌｇηａ ～ｌｇτ的曲线可知，该共混物熔体属于假塑性流体。表观熔体粘度与温度的关系符合阿累尼乌斯方程，与组成的关系偏离对数加和规律，但偏离程度较小。随着剪切应力的提高，流动指数减小。该共混物的表观熔体粘度对温度变化的敏感性比 Ｈ Ｄ Ｐ Ｅ突出。

液晶聚合物/PA1010/滑石粉杂化材料的研究

用液晶聚合物 (LCP)作增容剂采用熔融插层法制备了PA10 10 /滑石粉 (FCP)杂化材料·用广角X射线衍射、小角X射线散射和DSC对杂化材料的结构性能进行测试·结果表明 ,在LCP3%时 ,FCP质量分数小于 10 %范围内 ,FCP质量分数对杂化材料的融体粘度显著下降的现象几乎没有影响 ,加入少量FCP时PA10 10的结晶速率基本没有改变 .随FCP质量分数的增加 ,杂化样品中PA10 10的结晶度先降低后增加 ,FCP质量分数为 10 %时 ,PA10 10组分的结晶度最低 ,杂化材料中滑石粉的层间距为 4 0 11nm·

火焰喷涂PA1010／n-SiO2复合涂层干摩擦磨损性能

利用火焰喷涂法制备PA1010/n-SiO_2复合涂层,并采用均匀试验设计方法研究涂层在干摩擦条件下同GCr15钢环配副时的摩擦学性能;利用SPSS 12.0统计软件对试验结果进行回归分析,建立涂层摩擦系数和磨损质量损失同pv值(摩擦载荷与摩擦速度的乘积)相关性的数学模型;利用示差扫描量热仪(Differential scanning calorimetry,DSC)和扫描电子显微镜(Scanning electron microscope,SEM)对复合涂层的热性能和磨损表面形貌进行分析。结果表明,n-SiO_2的加入能明显提高涂层的结晶性能、耐磨性能。当n-SiO_2含量为1.5%时,复合涂层摩擦磨损性能最佳,在试验条件下磨损质量损失降低近4倍,摩擦因数降低23%,跑合期缩短44%,复合涂层与GCr15钢环对磨时的磨损机理主要为疲劳磨损和轻微的粘附磨损。

主链液晶离聚物/PA1010/PP共混合金的力学性能及热行为

一种主链含磺酸基的热致液晶离聚物 (LCI)作为增容剂被应用于PA10 10与PP的共混改性·用DSC ,TGA和拉伸试验对共混合金的热行为和力学性能进行了研究·结果表明 ,PA10 10 /PP共混合金中加入 0 2 %～ 0 6 %LCI时增容作用增强·含LCI8%时 ,共混合金结晶温度和结晶度有较大提高 ,结晶完善程度略有降低 ,结晶速率降低 ,热稳定性不变·共混材料的拉伸强度为 2 2 3MPa比纯PA10 10的拉伸强度 15 6MPa明显增强 ,LCI中磺酸基的存在对共混合金中PA10 10组分影响较显著 ,增容机理是PA10 10的酰胺基与LCI的磺酸基间强烈的相互作用·

PA1010/纳米橡胶/POE-g-MAH共混物的流变性能研究

用高压毛细管流变仪研究了PA1010/纳米橡胶/POEgMAH共混物的流变性能。结果表明,在240～270℃及剪切速率100～2500s-1时,熔体为假塑性流体。加入纳米橡胶明显地降低了共混物熔体的非牛顿指数,并且使尼龙1010的粘流活化能较大幅度地降低,但橡胶含量增加对粘流活化能影响不明显。随着橡胶含量的增加,熔体的粘度逐渐增大,橡胶含量为15%时达到最大值。

火焰喷涂PA1010涂层的制备及其摩擦学性能研究

利用火焰喷涂技术在45#钢表面制备了尼龙1010(PA1010)涂层;采用傅立叶转换红外光谱仪和X射线衍射仪分析了涂层的化学及晶体结构特征;采用MM-200型摩擦磨损试验机考察了涂层同不锈钢配副时的滑动摩擦磨损特性;并基于涂层及偶件磨损表面形貌扫描电子显微分析探讨了涂层的磨损机理.结果表明,PA1010原料粉末在热喷涂过程中未发生明显的降解与氧化;PA1010涂层同不锈钢配副时的摩擦磨损性能同载荷密切相关,这是由于载荷影响其向偶件磨损表面转移及成膜所致;PA1010涂层在较低载荷下同不锈钢配副时主要发生轻微粘着磨损,在较高载荷下则主要发生严重粘着磨损及塑性变形.

PA1010/高岭土杂化材料的制备和探讨

以 PA10 10为基质 ,高岭土为添加剂 ,利用溶液插层法制备了一系列杂化材料。红外分析、X射线衍射、热分析、粒径测定表明 ,合成的杂化材料具有很好的结晶性和耐热性 ,5 %热失重温度均在 35 4℃以上。并且平均粒径分布在 34μm左右。 SEM分析证明杂化材料 PA10 10片层约为 0 .

PP/PA1010共混物在密炼机中的形态发展研究

从流变曲线、背散射光斑的积分强度、Debye Bueche理论计算的相关距离和电子显微镜对PP PA10 10 ( 90 10 ,体积比 )共混体系的微观形态发展进行了讨论。结果表明 ,这一体系在共混初期 (即 1min以前 )形态有较大变化 ,在共混 1min以后 。

阻隔性HDPE/MPE/PA1010共混体系结晶与熔融行为的研究

用ＤＳＣ研究了不同组成的ＨＤＰＥ／ＭＰＥ／ＰＡ１０１０共混体系的结晶与熔融行为．实验结果表明，在ＭＰＥ存在下，尼龙（ＰＡ）１０１０促进了ＨＤＰＥ的结晶，共混体系阻隔性能的提高并非完全是由于尼龙１０１０分散相对渗透剂分子的阻隔作用，ＨＤＰＥ结晶度的升高对这种体系阻隔性能的提高也有所贡献．同时，共混体系的熔点、结晶温度和结晶度随ＭＰＥ和ＰＡ１０１０的浓度增大而稍微提高．

PA1010/TPU共混物流变性能的研究

以尼龙1010(PA1010)为基体,以聚酯型热塑性聚氨酯弹性体(TPU)为增韧剂,采用HaakePTW16/25p型双螺杆挤出机制备了PA1010/TPU共混增韧尼龙材料,测试了PA1010/TPU共混物的表观粘度、非牛顿指数等流变参数,并重点讨论了其流变性能。实验结果表明:共混物熔体的表观粘度随剪切速率的增大而降低,非牛顿指数小于1,符合假塑性流体流动规律。此外共混物的表观粘度随着组成和温度的变化呈现了一种极为特殊的变化行为。即在相同温度下,共混物的表观粘度随着TPU含量增加而增加;在相同组成下,共混物的表观粘度随着温度升高而升高。

组成对PA1010/6共聚物熔融行为的影响

用ＤＳＣ研究了ＰＡ１０１０／６共聚物初生态及次生态样品的熔融行为，发现初生态样品的高温熔融峰（Ｔ１）和低温熔融峰（Ｔ２）对组成有不同的依赖关系；首次发现ＰＡ１０１０／６共聚物次生态的冷结晶现象，并讨论了冷结晶温度（ＴＣ）、冷结晶时间（ｔｃ）与组成的关系．

PA1010/丁基橡胶磺酸盐共混体系组分间相互作用和体系相容性的研究

ＰＡ１０１０／丁基橡胶磺酸锌盐共混体系的ＤＳＣ、ＦＴＩＲ、固体ＮＭＲ结果表明两组份之间存在强的相互作用，ＤＭＡ结果表明随锌盐的比例增加，两组份相容性增加，并产生混合新相。ＰＡ１０１０／丁基橡胶磺酸钠盐共混体系中两组份之间的相互作用不明显，相容性较差。ＳＥＭ结果与上述结果完全吻合。

PA1010的熔融扩链反应

研究3种扩链剂(环氧树脂、二异氰酸酯和亚磷酸三苯酯)对聚酸胺(PA)的熔融扩链反应。针对具有不同熔体流会指数(MI)的PA材料,得出最佳的扩链剂加入量;并研究了扩链后的PA1010的MI、机械性能和结晶性能。结果表明;以环氧树脂为扩链剂反应活性最高,扩链效果比较明显,但有一定的交联反应发生,导致挤出物熔体破裂;二异氰酸酯在扩链时,由于其在高温下自身会发生化学反应,使扩链效率降低;利用亚磷酸三苯酯在单螺杆挤出机中进行扩链反应,扩链后PA1010的熔体粘度明显增加,MI下降。

PA1010／EPDM共混物热分解动力学研究

ＰＡ１０１０／ＥＰＤＭ共混物热分解动力学研究李新法，张喜亮，杨吉湍，沈百拴（郑州大学材料工程系郑州４５００５２）尼龙１０１０（ＰＡ１０１０）是我国独创的一种工程塑料，由于其韧性好，机械强度高，耐磨性和耐腐蚀性优良，所以它在机械零件、轴承保持架、轴套、...

拉伸对PA1010/6熔融和结晶的影响

用DSC和WAXD研究了拉伸行为对PA1010/6熔融行为和结晶的影响,发现PA6低含量时拉伸行为使熔点升高,而高含量时使熔点降低,同时拉伸使共聚物熔程增大,ΔHm、ΔSm都增加;拉伸有助于共聚物结晶,使晶粒尺寸和晶面间距增加,结晶度上升.

PA1010的热性能和熔化行为

通过差示扫描量热法（ＤＳＣ）和Ｘ射线衍射研究了ＰＡ１０１０的比热容和温度的关系以及非等温冷却和剪切速率条件下ＰＡ１０１０的熔化行为，结果表明，ＰＡ１０１０的比热容在２１０～２６０℃随温度变化很小；ＰＡ１０１０的熔化行为在高剪切速率时呈现三重熔化峰；根据Ｘ射线衍射和次结晶度的分析，认为峰Ⅱ是高剪切速率条件下晶体尺寸分布宽，具有潜在生长能力的晶体数多，在ＤＳＣ升温过程中继续结晶生成具有较高熔点的晶体熔融所致；模具温度高，熔化起始温度高，熔程窄；剪切速率大，晶体尺寸分布宽，熔程宽。

PA1010/66共聚物的松弛行为

研究了PA1010／66共聚物在液氮温度与Tm之间的松弛行为与组成的关系发现不同的松弛温度及损耗因子随共聚物组成的改变而变化的趋势不同随66含量增加，Tγ总趋势下降，Tβ总趋势增加，Tα先下降后增加；tanδ（γ）·tan-1δ（α）和tanδtan-1δ（α）先下降后增加，tanδ（α）先增大后减小。66占50％时，Tγ、Tβ极大，Tα最小；tanδ（γ）tanδ（β）、tanδ（β）·tan－1δ（α）最小，tanδ（α）最大．