SMA增容PA6/ABS共混物的结构和力学性能

以苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)为增容剂,研究了共混工艺对PA6/ABS共混物结构和力学性能的影响。结果表明:以ABS为基体时,加入增容剂SMA后,PA6分散相尺寸变小且均匀地分散于ABS中,显著改善了共混物的冲击、拉伸性能;当以ABS为基体、PA6为分散相时,共混物的结构和力学性能强烈地受共混工艺的影响,SMA先与ABS共混,再与PA6共混,共混物的分散相尺寸最小,力学性能最好;当以PA6为基体、ABS为分散相时,共混物的结构和力学性能基本不受共混工艺的影响。

共混工艺对SMAH增容ABS/PA6共混物形态和力学性能的影响

以(苯乙烯/马来酸酐)共聚物(SMAH)为增容剂,研究了共混工艺对(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物/尼龙6(ABS/PA6)共混物聚集态结构和力学性能的影响。结果表明,ABS与PA6直接共混时相容性差;加入增容剂SMAH后,分散相尺寸变小且易均匀分散,显著改善了ABS/PA6共混物的力学性能。当ABS为连续相、PA6为分散相时,共混物的聚集态结构强烈地受共混工艺的影响,(ABS/SMAH)/PA6共混物的分散相尺寸最小、力学性能最优;当PA6为连续相、ABS为分散相时,共混物的聚集态结构基本不受共混工艺的影响。

EBA-g-MAH共聚物增容PA6/ABS共混体系的聚集态结构与性能

通过熔融共混法制备了EBA-g-MAH增容PA6/ABS共混物,采用FTIR、SEM、DSC等测试了EBA-g-MAH对PA6/ABS共混物的增容作用;并讨论了EBA-g-MAH对PA6/ABS共混物的结晶性、力学性能及吸水率的影响。研究结果表明:EBA-g-MAH与PA6发生化学反应所生成的接枝物对PA6/ABS共混物有较好的增容作用,使分散相尺寸明显减小;PA6/ABS共混物的冲击强度得到很大的提高,比纯PA6提高430%,吸水性也得到改善,但是拉伸强度有所降低。DSC研究表明:EBA-g-MAH的加入抑制了PA6/ABS共混物中PA6的结晶,使PA6结晶度降低。

反应挤出制备CDP/PA6共混物:相容性改善及其机理研究

针对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚酰胺6(PA6)共混后相容性差的问题,提出了以苯磺酸盐改性PET(CDP)和PA6为原料,在双螺杆挤出机中制备CDP/PA6共混物。结果表明,所得到的共混物分散相尺寸小、形状不规则,两相相容性远好于PET/PA6共混物。相容性改善机理为:CDP链中引入的苯磺酸基团是酯-酰胺交换反应的有效催化剂,其与PA6的酰胺键一步反应,快速生成聚酯/聚酰胺接枝共聚物,在短短几分钟内大大提高了聚酯与聚酰胺的相容性。当CDP/PA6共混物中CDP与PA6的质量分数相近时,聚酯与聚酰胺互相渗透程度大大提高,并形成双连续相。

ABS/PA6/SMA共混体系的结构与性能

利用少量苯乙烯-马来酸酐(SMA)作为相容剂改善ABS/PA6共混体系的相容性,固定相容剂含量调节共混体系的组成以研究其对体系形态结构和力学性能的影响情况,并分别得到了以ABS为连续相和以PA6为连续相的共混体系最佳配比。其中,前者以80∶20∶6,后者以10∶90∶6比例配备的ABS/PA6/SMA共混体系可以达到最佳性能。同时探讨了环境因素对ABS/PA6共混体系性能的影响。

ABS的MAH/St多单体熔融接枝及其对PA6/ABS共混体系相形态和力学性能的影响

通过多单体熔融接枝的方法制备出了具有较高接枝率的ABS接枝物 (ABS g (MAH co St) ) ,并对其接枝机理进行了初步探讨 .研究表明 ,MAH、St接枝ABS时 ,反应主要发生在ABS中聚丁二烯的双键部位 .同时 ,当MAH与St的用量比约为 1:1时接枝率达到最高 .ABS g (MAH co St)作为尼龙 6 (PA6 ) ABS共混体系相容剂起到了良好的增容效果 .实验证明 ,相容剂使用前后 ,共混物的相区尺寸由几十 μm减小到 1μm以下 ,且分布更加均匀 ;共混物的拉伸强度和冲击强度等力学性能也同时得到均衡改善 .

PA-6/ABS共混体系中加入SMA的反应型增容作用

加入少量苯乙烯马来酸酐（ Ｓ Ｍ Ａ）共聚物，能改善本不相容的尼龙６／ Ａ Ｂ Ｓ共混体系的相容性，提高其力学性能。文中从共混物的熔体流变性能， Ｄ Ｓ Ｃ表征及相结构观察，表明相容性的改善是在熔融共混过程中 Ｓ Ｍ Ａ 在 Ｐ Ａ６ 和 Ａ Ｂ Ｓ界面的原位接枝反应得以实现。

ABS/PA6共混体系聚集态结构的表征及其与力学性能的关系

以苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)为增容剂,研究了ABS/PA6共混物聚集态结构与力学性能的关系。结果表明:共混顺序的不同,导致了ABS/PA6共混物聚集态结构和力学性能有明显差异,共混物的聚集态结构与宏观力学性能有较好的对应关系,且随着分散相粒径的减小,共混物的拉伸强度与冲击强度都随之增大。

ABS/PA6/St-co-NPMI共混体系相界面特征研究

用小角 X光散射法 ( SAXS)对 ABS树脂 (丙烯腈 A-丁二烯 B-苯乙烯 S) /聚酰胺 6树脂 ( PA6) /苯乙烯 -马来酰亚胺共聚物 ( St-co-NPMI)三元共混体系的界面结构进行了研究 .由 Debye散射理论中相关距离 ( ac)和积分不变量 ( Q)值随组成比变化显示 ,在 ABS/PA6/St-co-NPMI( 70 /3 0 /2 ,wt% )时 ,ac=50 .74 ,Q=0 .3 972体系相容程度较高 .这表明 ,St-co-NPMI使体系的相容性得到改善 ,扫描电镜和 DSC分析结果与 SAXS所得结果一致 .

ABS/PA6共混体系的反应性增容研究

用少量苯乙烯-马来酸酐(SMA)作为相容剂改善ABS/PA6共混体系的相容性,研究了共混体系(固定ABS/PA6质量比为70/30)中相容剂的最佳用量,以及随相容剂含量变化引起的体系形态结构和力学性能变化情况,同时探讨了体系组成与性能关系的微观机理。还研究了环境因素对ABS/PA6共混体系性能的影响。

SMA增容ABS/PA6共混体系的形态和力学性能

采用熔融共混方法制备了苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)增容的ABS/PA6共混物,用扫描电镜分析(SEM)、动态力学分析(DMA)对ABS/PA6共混物结构进行了表征,结果表明:未加相容剂的ABS/PA6二元共混物中,分散相易聚集,分散相粒径分布不均匀,相界面清晰,相容性差;加入相容剂后,ABS/PA6共混物的分散相粒径明显减小,分散相粒径分布均匀,单位体积上分散相的界面面积增大,在ABS含量为55%时,界面面积最小,ABS/PA6共混物发生相反转的范围变宽,且向高体积分数的PA6移动.

共混工艺对SMA增容ABS/PA6共混体系力学性能的影响

以苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)为增容剂,研究了共混工艺对ABS/PA6共混物力学性能的影响。结果表明:力学性能最好的是通过ABS和SMA挤出,再与PA6挤出,注塑得到的ABS/PA6共混物;其次PA6/SMA挤出,再与ABS挤出,注塑得到的ABS/PA6共混物;力学性能最差的是PA6/SMA/ABS一起挤出,注塑得到的ABS/PA6共混物。

PB-g-MAH对PA66/ABS共混体系结晶性能的影响

通过对PA66/ABS共混体系改性前后相形态、结晶形态和熔融结晶行为的分析,研究了增容剂PB-g-MAH对共混体系相容性及结晶性能的影响。结果表明:增容改性抑制了ABS颗粒在PA66基体中的团聚,使ABS以单颗粒形式均匀分散在基体中,并增强了两相间的界面黏结作用,改善了两相间的相容性;增容改性后,共混物中的ABS以单颗粒形式均匀分散,起到了成核剂的作用,使PA66的晶粒细化,球晶数量增多,尺寸降低;在增容共混物中,随着PB-g-MAH添加量的增大,低温熔融峰逐渐增强,高温熔融峰逐渐减弱,结晶峰温向高温方向移动,结晶度增大。

玻纤增强PA66和PA6共混红磷阻燃材料熔点偏移研究

玻纤增强PA66和PA6共混红磷阻燃体系经过双螺杆挤出造粒得到的塑料粒子,在客户端注塑的制件进行差示扫描量热(DSC)测试出现了熔点偏移现象,分别是205℃和246℃。针对出现的问题进行了相关研究,结果表明:PA66与PA6共混其结晶状态互有影响,熔点会产生偏移甚至出现单一熔点;温度和停留时间对共混阻燃材料影响明显,会产生不同程度降解和结晶状态的改变,导致熔点偏移甚至出现单一熔点;高黏度的PA6以及合理的工艺参数对材料的熔点控制具有重要意义;采用此材料注塑的制件,不同结构和不同位置熔点有明显差异。

树形分子对PA11/PA6共混物性能的影响

在PA11/PA6共混物中添加4.0代树形分子,提高了共混物的性能,研究了不同树形分子含量对共混物力学性能、耐热性和流动性的影响。结果表明,在PA11/PA6中添加0.25％树形分子后,共混物的拉伸强度、断裂伸长率明显提高,缺口冲击强度和维卡软化温度略有增加,但流动性有所下降。

反应型增容剂PS-co-GMA在PA1010/ABS共混体系中的增容作用

以ＰＳｃｏＧＭＡ 作为ＰＡ１０１０／ＡＢＳ 共混体系的增容剂，探讨了增容剂的含量对共混体系力学性能的影响；同时，利用熔融共混法制备了ＰＡ１０１０／ＡＢＳｇＧＭＡ 共混体系，比较了两种增容方式对共混体系力学性能的影响。

PP/PP-g-MAH/PA6共混物结构与可纺性研究

运用DSC、SEM、纺丝成形等手段研究了增容剂聚丙烯接枝马来酸酐 (PP g MAH)对聚丙烯 聚酰胺 6(PP PA6 )共混物结构和性能的影响 .结果表明 ,共混物呈典型海岛型两相结构 ;增容剂PP g MAH与PA6之间的在位反应改善了PP PA6共混体系的相容性 ,使共混物中PA6的热结晶峰消失 ,PP的结晶生长速率和成核速率降低 。

SAN共聚物组成对PVC/ABS共混物相容性的影响

采用乳液聚合技术通过改变共聚单体的投料比(St/AN)合成了一系列不同AN结合量的ABS接枝共聚物粉料和SAN共聚物.将其与聚氯乙烯(PVC)和邻苯二甲酸二辛酯(DOP)熔融共混分别制得了PVC/ABS、PVC/SAN、PVC/ABS/DOP和PVC/SAN/DOP共混物,利用SEM、TEM和动态力学粘弹谱仪(DMA)对共混物的相容性和相结构进行了表征.结果发现,在PVC/ABS共混体系中,尽管改变接枝SAN共聚物的AN结合量,PVC和SAN共聚物均为不相容体系;在该共混物中引入增塑剂DOP后,虽然当SAN共聚物AN结合量小于23.4 wt%时,共混物在室温以上只存在一个tanδ峰,但形态结构研究结果表明共混物仍为不相容体系,共混物的相区尺寸明显地依赖于SAN共聚物中的AN结合量,当AN结合量为23.4 wt%时相区尺寸最小.

新型聚丙烯熔融接枝物增容PP/PA6共混物

本文研究了聚丙烯熔融接枝马来酸酐和不饱和羧酸混合单体对PP/PA6共混物的增容作用。研究结果表明 ,该接枝物是PP/PA6共混物的有效增容剂 ,能显著提高共混物的力学性能 ;接枝物的接枝率和用量影响增容共混物的力学性能 ;用接枝物增容后 ,PP/PA6表现更强的假塑性行为。熔融粘度增加 ,粘流活化能增加 ;随着接枝物用量的增加 ,共混物的MFI下降。

相容剂对CF/PA6共混物结构与性能的影响

通过挤出共混法制备了CF/PA6/PP-g-MAH和CF/PA6/SMA复合材料。采用SEM、DSC、DMA及力学性能测试,研究了PP-g-MAH和SMA对CF/PA6(5/95)共混物的微观形态、结晶行为及力学性能的影响。结果表明:2种相容剂对CF/PA6共混物都有明显的增容作用,其中SMA的增容效果较好;共混物的拉伸强度、冲击强度、弯曲性能及储存模量显著提高,玻璃化转变温度向高温区移动;SMA和PP-g-MAH均能促进CF对PA6基体的异相成核作用。