磨盘碾磨制备PA6/PP/SBS共混物的结构与性能

采用磨盘形力化学反应器 ,在室温下制备了 PA6/ PP超细混合粉体 ,与 SBS共混制得 PA6/ PP/ SBS共混物 ,测定了材料的力学性能并用 TEM研究了材料在不同加工温度下相结构的变化 .结果表明 ,通过固相力化学粉碎制备的 PA6/ PP混合微粉 ,改善了 PA6与 PP和 SBS的相容性 ,促进了 PA6及 PP的分散和与 SBS的相界面结合 .在微粉填充量为 4%～ 8% (质量分数 )时 ,材料的拉伸强度大幅度提高 ,扯断伸长率保持不变 .加工温度变化引起材料相结构的变化对材料性能产生显著影响 .在 PP熔融温度下加工 ,PP粒子产生粘连形成链状结构 ,可提高材料的力学性能 .

纳米PA6、PP/SBS复合材料界面结构与性能

采用磨盘型力化学反应器制备纳米尺寸的 PA6和 PP微粒 ,与 SBS复合制备纳米 PA6、PP/ SBS复合材料 ,用 TEM研究复合材料的界面结构并进行力学性能测试。经磨盘反应器制备的 PA6和 PP混合粒子 ,与 SBS的相容性得到改善 ,相界面结合良好 ,填充量在 6 % -1 0 %时 ,综合力学性能大幅度提高。随加工温度变化 ,PA6、PP相结构也发生变化 ,产生粘连并形成链状结构 ,力学性能进一步提高。

温度对PA、PP/SBS复合材料相结构的影响

采用磨盘型力化学反应器制备PA 6、PP混合微粉并与SBS共混制备复合材料 ,用SEM、TEM研究不同温度下材料的相结构变化。结果表明 ,随PA、PP填充量增加 ,低温下 ,塑料相从均匀分散到聚集态形成。在高温下 。

LDPE/SBS-g-MAN增韧PA-6和增容PA-6/LDPE的研究

对ＭＡＨ接枝ＬＤＰＥ／ＳＢＳ制备复合相容剂ＬＤＰＥ／ＳＢＳｇＭＡＮ及其对ＰＡ６的增韧作用和对ＰＡ６／ＬＤＰＥ的增容作用进行研究，并对菜混物的力学性能。

MAH-g-SBS对SBS/PA6共混体系力学性能的影响

采用马来酸酐(MAH)熔融接枝热塑性弹性体(SBS),然后再与PA6进行共混的改性方法。研究了MAH接枝SBS时引发剂过氧化二异丙苯(DCP)的用量为0.05%和0.1%时对PA6力学性能的影响,着重研究了SBS-g-MAH的加入对PA6低温冲击性能的影响。结果表明:当共混物中SBS-g-MAH含量为40%时,共混物的常温冲击强度提高了3.4倍,低温(-30℃)冲击强度提高了4倍,得到了韧性较高的PA6/SBS的共混材料。

PPS/PA6合金的研究

为了改善聚苯硫醚(PPS)的性能,降低应用成本,制备了一系列不同组成的PPS/尼龙6(PA6)合金,通过热失重分析,拉伸性能、冲击性能测试及扫描电子显微镜观察等研究了合金的热行为、力学性能及微观形态。结果表明,PPS/PA6合金具有良好的耐热性能,PPS和PA6有较好的相容性,PA6的加入可以改善PPS的力学性能。

PP/PP-g-MAH/PA6共混物结构与可纺性研究

运用DSC、SEM、纺丝成形等手段研究了增容剂聚丙烯接枝马来酸酐 (PP g MAH)对聚丙烯 聚酰胺 6(PP PA6 )共混物结构和性能的影响 .结果表明 ,共混物呈典型海岛型两相结构 ;增容剂PP g MAH与PA6之间的在位反应改善了PP PA6共混体系的相容性 ,使共混物中PA6的热结晶峰消失 ,PP的结晶生长速率和成核速率降低 。

马来酸酐接枝物对PP/PA6共混物相容性的影响

采用熔融共混法制备了PP/PA6/POE-g-MAH和PP/PA6/PP-g-MAH共混物。通过扫描电子显微镜(SEM)、差示扫描量热(DSC)仪分析和力学性能测试研究了增容剂POE-g-MAH和PP-g-MAH对PP/PA6共混物相容性、形态结构和宏观力学性能的影响。结果表明,在PP/PA6共混体系中分别加入POE-g-MAH和PP-g-MAH不仅能显著改善两相界面的相容性,减小分散相的粒径,而且能使共混物的力学性能显著提高。当增容剂的用量为5份时,PP/PA6共混物有较好的综合力学性能。POE-g-MAH和PP-g-MAH增容PP/PA6共混体系非等温结晶行为的研究表明,POE-g-MAH和PP-g-MAH均能促进PA6对PP基体的异相成核作用。

新型聚丙烯熔融接枝物增容PP/PA6共混物

本文研究了聚丙烯熔融接枝马来酸酐和不饱和羧酸混合单体对PP/PA6共混物的增容作用。研究结果表明 ,该接枝物是PP/PA6共混物的有效增容剂 ,能显著提高共混物的力学性能 ;接枝物的接枝率和用量影响增容共混物的力学性能 ;用接枝物增容后 ,PP/PA6表现更强的假塑性行为。熔融粘度增加 ,粘流活化能增加 ;随着接枝物用量的增加 ,共混物的MFI下降。

POE-g-MAH对PP/PA6共混体系形态结构与力学性能的影响

研究了乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐(POE-g-MAH)作为相容剂对PP/PA6共混体系相容性、形态结构和宏观力学性能的影响。研究结果表明:在PP/PA6共混体系中加入相容剂POE-g-MAH,不仅能够显著改善PP/PA6共混物的相容性,明显降低分散相的粒径,而且能够使PP/PA6共混物在保持较高的拉伸强度和弹性模量的同时,大幅度地提高共混物的缺口冲击强度和断裂伸长率,与纯PP相比提高幅度分别达到198.3%和778.8%。POE-g-MAH增容PP/PA6共混体系的非等温结晶行为的研究表明,PA6作为成核剂使PP的结晶温度提高,POE-g-MAH的加入能进一步促进PA6对PP基体的异相成核作用。

红磷阻燃PA6/PP/硅灰石复合材料的制备

以采用固相力化学方法制备的聚丙烯接枝羟甲基丙烯酰胺作增容剂 ,红磷作阻燃剂制备了阻燃型硅灰石填充PA6/PP复合材料 ,该复合材料具有很好的力学和阻燃性能 ,当红磷的质量分数为 6 5 %时 ,该复合材料的极限氧指数达到 3 2 % ,拉伸强度为 5 7 5MPa ,悬臂梁缺口冲击强度为 3 7J/m。

PA6/PP共混物的研究进展

对PA6 /PP共混物的研究进展进行了综述。重点介绍了所用增容剂的种类及增容机理、共混体系结构和性能的研究状况 ,并对PA6 /PP共混物今后的研究方向提出了建议。

PP/PA6复合材料力学性能的研究

研究了PA6用量对PP、PP/SiO2拉伸强度的影响以及不同相容剂PP-g-MAH、POE-g-MAH对PP/PA6共混体系力学性能、相容性和结构的影响。通过力学性能测试、DSC热分析和SEM观察,研究了复合材料的性能。研究结果表明:PA6的加入可以提高PP、PP/SiO2体系的拉伸强度;两种相容剂的加入都可使PP/PA6体系的相容性增加,但PP-g-MAH的加入主要表现为增强效果,而PP-g-MAH的加入主要表现为增韧效果。

SMA增容剂对PA6/PP合金性能影响和增容机理研究

采用苯乙烯接枝马来酸酐无规共聚物(SMA)作为增容剂,制备PA6/PP合金。研究了PA6/PP配比和SMA增容剂用量对合金热力学性能和吸水性的影响。实验结果表明:SMA对PA6/PP共混体系有很好的增容作用,当PA6/PP/SMA质量比为90/10/(2～4)时,合金综合性能最好,其中材料热变形温度、缺口冲击强度提高很大,吸水率下降明显。对合金的微观结构进行了分析,并对增容机理进行探讨。

PP固相接枝物增容PP/PA6共混物的界面相互作用和力学性能

研究了 PP固相接枝混合三单体 (g PP)增容 PP/ PA6共混物的界面相互作用和力学性能 ,结果表明 ,该 g PP是 PP/ PA6共混物的有效增容剂 ,在 PP/ PA6共混物的所有组成范围内 ,加入少量的 g PP均可达到良好的增容效果 ,能显著提高共混物的力学性能。固相接枝物对 PP/ PA6共混体系的增容效果与固相接枝物用量及制备固相接枝物时第三单体的用量相关。通过 Molau实验、傅里叶红外变换光谱测试、抽提实验等证实 :g PP的加入使得 PP/ PA6共混物在共混过程中就地形成了两相之间的增容剂 PP-g- PA6,增强了两相界面间的相互作用 ,g PP用量越大 ,PP- g- PA6的生成量越大 。

PP-g-MAH对PA6/PP/TLCP三元共混物的增容改性作用

研究了 PP- g- MAH对 PA6 / PP/ TLCP三元共混体系的增容作用以及对共混物流变性能和力学性能的影响。通过共混物的 DSC、SEM、POM、流变性能和力学性能测试 ,结果表明 ,PP- g- MAH对共混体系有明显的增容作用 ,共混物的力学性能 (拉伸强度和冲击强度 )得到提高 ;由于 TLCP的加入 ,共混物的熔体粘度大大低于

三元乙丙橡胶接枝马来酸酐共聚物对PA6/PP共混物结构和性能的影响

通过Molau实验、扫描电子显微镜（SEM）观察和力学、热学性能测试，研究了三元乙丙橡胶接枝马来酸酐共聚物（EPDM-g-MAH）增容剂在PA6／PP共混物中的作用。重点讨论了PA6／PP配比、EPDM-g-MAH用量对共混物结构、冲击强度、热变形温度和吸水率的影响。实验结果表明：EPDM-g-MAH是一种反应型增容剂。适量的EPDM-g-MAH加入可很好地改善PA6和PP两相的相容性，减小PP分散相的粒径，提高PA6、PP两相界面的相互作用。当PA6／PP／EPDM-g-MAH质量比为80／20／（10-15）时，共混物综合性能最好。和纯PA6相比，共混物冲击强度提高3倍以上，热变形温度提高7℃以上，吸水率减少2／3。

增容剂对PP/PA6共混体系相容性的影响

本文论述了PP g MAH ,PP g DBM ,衣康酸接枝PP(IPP) ,PP g HMA和LDPE g MAZn对PP/PA 6共混物的增容作用 .结果表明 ,增容剂能有效地改善PP/PA 6共混物的相容性 ,增加两相界面的粘合作用 ,显著提高共混物的力学性能及工艺性能 .

制备工艺对PP／PA6／无机纳米粒子复合材料力学性能的影响

在PP/PA6基体中分别添加两种无机纳米粒子(SiO2,TiO2)和5%的接枝POE作为相容剂。采用三种不同的共混工艺制备PP/PA6/纳米粒子复合材料,并对其性能进行了对比分析。通过力学性能测试和SEM照片观测分析了影响复合材料力学性能的因素。结果表明:分步法的制备工艺能够明显提高PP/纳米粒子复合材料的综合力学性能,改善分散相的相容性。并且研究发现:在PP/PA6中添加相同质量分数的纳米TiO2的综合力学性能要优于纳米SiO2。