改性PAE树脂的制备及性能研究

采用羧甲基纤维素(CMC)对聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)树脂进行改性,以期在保持原有增湿强作用不变的前提下,提高PAE树脂的使用性能,并赋予其一定的增强性能,降低PAE树脂的使用成本。探讨了PAE树脂的改性工艺,并对改性PAE树脂进行傅里叶红外光谱表征,研究了改性PAE树脂对纸张的增强效果及对浆料Zeta电位、滤水性能的影响。结果表明,在PAE树脂成品中引入9%的CMC为最优改性工艺;在此工艺条件下制备的改性PAE树脂用量为0.6%时,浆料的滤水性能最优;在相同用量下(0.6%),与传统PAE树脂相比,添加改性PAE树脂所抄纸张的抗张指数提高约22%,湿抗张指数提高约19%,耐折度提高约13%,撕裂指数提高约5%,内结合强度提高约6%。

CMC-PVA共混改性PAE树脂及其对纸张的增强作用

采用羧甲基纤维素-聚乙烯醇(CMC-PVA)改性剂对PAE树脂进行改性,探讨了改性的最佳工艺条件,以及改性后PAE树脂作为增强剂对纸张强度性能的影响,并与阳离子淀粉和CPAM增强剂进行比较,同时,对改性PAE树脂进行红外与热重表征分析。结果表明,与未改性PAE树脂相比,利用CMC-PVA改性剂改性后的PAE树脂对纸张的增强效果更好;在相同用量下,改性PAE树脂具有比CPAM更好的增强效果;在相同使用成本下,改性PAE树脂具有比阳离子淀粉更好的增强效果;改性PAE树脂可取代CPAM、阳离子淀粉用作纸张增强剂。

PAE树脂在纸张干燥中的迁移

对PAE树脂在纸张干燥过程中的迁移现象进行了研究,研究结果显示:在纸张中利用PAE树脂进行增湿强处理时,PAE树脂在干燥过程中会发生迁移,黏度低的PAE树脂迁移程度较严重;迁移是向着热源方向进行的,干燥温度越高,迁移程度越严重。

丙烯酸改性PAE树脂性能的研究

用丙烯酸对PAE树脂进行改性,以期替代传统PAE树脂作为纸张的增强剂。探讨了在PAE树脂中引入丙烯酸的改性工艺及其应用,同时对改性PAE树脂的增强性能进行了研究。研究结果表明:在PAE树脂成品中引入9%的丙烯酸为最佳改性工艺,在此工艺条件下制备的改性PAE树脂对纸张的增强效果最佳;当改性PAE树脂用量为0.6%时,与使用1.0%传统PAE树脂的增强作用效果基本相当;另外在PAE树脂成品中引入丙烯酸,有利于PAE树脂成本的降低。研究成果对改性PAE树脂的研究、开发及应用具有较强的参考价值。

改性PAE树脂的研究及应用进展

本文综述了改性PAE树脂在造纸工业中的研究及应用,包括阴离子丙烯酰胺对PAE树脂的改性、PAE树脂聚脲改性、PAE树脂与壳聚糖共聚接枝改性、PAE树脂与苯乙烯接枝共聚改性、松香改性PAE树脂、酸醛改性PAE树脂、PAE树脂与蒙脱土接技共聚改性、乙醇胺/水溶性环氧树脂/PAE树脂热交联改性、PAE树脂与聚丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯核壳乳液的共混改性、PAE树脂与碱性木素接枝共聚改性,环境友好型高固含量PAE树脂,最后展望其前景。

改性PAE树脂作纸张干强剂的研究

本文进行了PAE树脂的改性研究,以期用作纸张的干强剂。探讨了改性PAE树脂的制备及改性后的PAE树脂对浆料Zeta电位、留着、滤水的影响,同时对改性PAE树脂的增强性能进行了研究,并与阳离子淀粉的使用进行了比较。研究结果表明:利用羧基改性剂对PAE树脂进行改性后作为增强剂,改性PAE树脂用量为0.6%时,与1.0%阳离子淀粉增强作用效果基本相当;利用羧基改性剂对PAE树脂进行改性,羧基改性剂最佳引入量为9%;另外在PAE树脂成品中引入羧基改性剂改性,有利于PAE树脂成本的降低,也有利于损纸的回收。

PVA改性PAE树脂的制备及应用

探讨了羟基改性剂对PAE树脂的改性方式、改性剂用量,并对改性PAE树脂的增强性能进行分析。研究表明,羟基改性剂可以对PAE树脂进行改性,改性后不仅降低了PAE树脂的生产成本,还提高了PAE树脂的增干强效果。结果显示羟基改性剂对PAE树脂的末端改性优于过程改性;此时改性剂的较佳用量为15%;改性后的PAE树脂具有高的增干强性能及低的增湿强性能;当改性后的PAE树脂用量为0.5%时,与改性前相比,能够进一步提高纸张干抗张指数约7%,而降低湿抗张指数约23%,耐折度提高约13%,撕裂指数提高约25%,内结合强度提高约42%。

羧基改性PAE树脂的制备及应用研究

探讨了羧基改性剂对PAE树脂的改性方式、改性剂用量,并对改性PAE树脂进行表征,研究了改性PAE树脂的应用效果.结果表明羧基改性剂可以对PAE树脂进行改性,且改性后提高了PAE树脂的增干强效果.实验结果显示:羧基改性剂对PAE树脂的末端改性优于过程改性;末端改性时,羧基改性剂的较佳引入量为9%;当末端改性后的PAE树脂用量为0.5%时,与改性前相比,能够使纸张干抗张指数提高约11%,湿抗张指数降低约8%,耐折度提高约17%,撕裂指数提高约27%,内结合强度提高约47%.另外,在PAE树脂成品中引入羧基改性剂改性,有利于PAE树脂成本的降低,也有利于损纸的回收.

聚酰胺黏度对PAE树脂性能影响的研究

研究了四种黏度不同的聚酰胺中间体烷基化条件和黏度对PAE树脂性能的影响,以期为PAE树脂的生产提供一定的参考。结果显示:在相同工艺条件下,黏度大的聚酰胺合成PAE树脂所需时间较短;聚酰胺烷基化时间对PAE树脂增湿强性能具有明显的影响,烷基化时间越长,合成的PAE树脂性能越好;聚酰胺黏度越大,所合成的PAE树脂性能越好。

PAE树脂的改性及其应用

本文研究醚化改性剂对PAE树脂的改性工艺,探讨醚化改性PAE树脂的应用性能,研究显示经醚化改性后的PAE树脂具有比传统PAE树脂更优的性能。实验结果表明:醚化剂对PAE树脂的末端改性优于过程改性,醚化剂的较佳用量为15%;在此条件下改性后的PAE树脂用量为0.5%时,与改性前相比能够进一步提高纸张干抗张指数约3%,而降低湿抗张指数约19%,耐折度提高约9%,撕裂指数提高约19%,内结合强度提高约37%。

高固含量PAE树脂的制备工艺研究

针对目前生产PAE树脂过程中所产生的凝胶问题,以及由于PAE树脂产品固含量低导致运输成本增加的问题,该实验以二乙烯三胺、己二酸和环氧氯丙烷为原料,通过正交试验分析了反应中各因素对PAE树脂凝胶时间、黏度、阳离子度的影响,结合环氧树脂固化机理,研究了PAE树脂在制备时出现的凝胶问题,提出了有效的解决方法,优化了制备PAE树脂的工艺,生产出高固含量的PAE树脂产品,并收到了良好的湿强效果.

改性PAE树脂的制备及其应用

本实验探讨了羧基改性剂对PAE树脂的改性方式、改性剂用量,并研究了改性PAE树脂的应用效果。结果显示,羧基改性剂可以对PAE树脂进行改性,改性后不仅降低了PAE树脂的生产成本,还提高了PAE树脂的增干强效果。实验结果显示,与未改性PAE树脂相比,当使用末端改性PAE树脂(用量为1%)时纸张干抗张指数提高了23.51%,增加幅度明显高于湿抗张指数,其他性能指标也相应得到改善。

CMC共混改性PAE树脂的制备及应用

以二乙烯三胺、己二酸、环氧氯丙烷为原料,通过正交实验分析了反应中各因素对预聚物聚酰胺以及最终产物PAE树脂的黏度、湿强度的影响,确定出预聚体聚酰胺和最终产物PAE树脂的最优制备工艺,并结合一次回归正交设计,推导出在一定胺酸摩尔比下温度与反应时间对预聚体聚酰胺黏度的影响关系,并对此进行验证,最后将在最优工艺下所制得的PAE树脂与CMC进行共混,研究其二元增强体系,结果表明:在胺酸比1.02,反应温度180℃,反应时间4.5 h下制备的预聚物聚酰胺黏度最优;将该预聚物与环氧氯丙烷在摩尔比1:1、温度70℃下反应70 min,所制备的PAE树脂性能最优;当CMC在PAE树脂中引入量9%时,其二元增强体系效果最佳。

新型PAE湿增强树脂的合成与应用

主要阐述了新型PAE湿增强树脂(SPR)的合成方法,探讨了合成过程的各种因素对SPR的影响作用,并通过应用实验研究其湿增强性能。

监管和可持续发展计划促进完善PAE湿强树脂技术及改进纸张质量

我刊2018年第6期刊登的编译文章《一种符合监管要求的提高纸张湿强度的创新方法》,介绍了国外某化学品公司开发的具有优越的湿增强能力的新一代聚酰胺多胺-环氧氯丙烷(PAE)树脂技术。本期推出的这篇编译文章,将继续报道该化学品公司开发的这一技术。在该译文中,有部分内容(文中已标注)与已发表的上篇译文相同,本刊对这部分相同的内容作了从略处理,不再刊登,需要了解这部分内容的读者可查阅我刊已发表的上篇译文。聚酰胺多胺-环氧氯丙烷(PAE)树脂是一种具有明显湿增强作用的新型的环境友好型造纸化学品。自20世纪50年代末开发以来,第1代PAE树脂(G1树脂)已经被证实为能提供纸张湿强度的最具有成本效益的技术之一。在过去的30年中,由不同组织发布的监管指令和采取的可持续发展计划不断推动PAE树脂和相关纸产品向更清洁和更安全的方向发展。在早期阶段,该领域的研究主要集中在PAE树脂生产过程对工人安全和环境的影响上。这些研究使PAE树脂在生产过程中形成的潜在致癌物质1 ,3-二氯-2-丙醇(1,3-DCP)和3-—氯丙烷-1,2-二醇(3-MCPD)含量水平显著降低。随着这些副产品含量水平的降低,PAE树脂和纸制品的环境、健康和安全(EH&S)体系得到改善,其中德国联邦风险评估研究所(BfR)的建议是最有影响力的监管指令之一,它定义了 1,3-DCP和3-MCPD物质的含量水平,这些物质可以通过水从各种食品接触用纸中提取。这些定义推进了第3代PAE树脂(G3树脂)产品的发展,该产品中1,3-DCP的含量水平非常低(在接收/交付的树脂中,其质量分数通常低于百万分之十)。该文概述了 PAE树脂对纸中可吸附有机卤素(AOX)和3-MCPD含量的影响,并对毎代PAE树脂产品[G1树脂、第1.5代PAE树脂(G1.5树脂)、第2代PAE树脂(G2树脂)、第2.5代PAE树脂(G2.5树脂)和第3代PAE树脂(G3树脂)]的应用提出了建议。最近,关键零售商提出了要集中提高产品成分的透明度和质量的倡议,从而在保持PAE树脂性能的前提下,鼓励研究人员开发出更安全的产品配方。

PAE湿强树脂的生产方法及质量管理

聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂作为纸张增湿强剂,近几年得到了广泛的应用。本文论述了PAE树脂的生产方法及在原材料采购、中间体制备和产品生产中的质量管理措施以及生产中需注意的几个问题。

合成不饱和PAE树脂用作湿强剂

本刊讯陕西科技大学教育部轻化工助剂化学与技术重点实验室付小龙等人采用马来酸酐替代部分己二酸合成高固含量的不饱和聚酰胺多胺环氧氯丙烷（PAE）树脂，通过化学分析、红外光谱等手段初步研究不饱和PAE树脂的结构，并探讨马来酸酐的用量、添加方式、反应温度和保温时间等因素对不饱和PAE树脂性能的影响。结果表明。

新材料PAE天冬树脂的艺术应用实践

PAE树脂被称为新时代的“万能涂料”。文章客观分析了PAE天冬树脂材料在空间的地面应用、墙体装饰、工艺小物件中所呈现出的特有的材质美,并与其他骨架结合所产生的独特造型及视觉效果,研究开发了新时代环境下的PAE树脂衍生产品,解决了材料应用在目前市场上创意效果及功能性单一的问题,使材料的色彩、肌理、结构、造型更为多样化、艺术化。从而在符合绿色、环保需求的条件下,增强材料的竞争力,拓宽材料的市场前景。

改性PAE湿强剂的合成与应用

用改性剂M改性聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)树脂,制备了五组不同的PAE树脂,做了一系列的抄纸试验。通过对试验的分析确定了#4制备方案是最佳方案。其加入量为0.5%时,湿强效果对苇浆达到28.05%,对桉木浆达到30.18%;改性PAE树脂对阳离子松香胶有很好的增效作用,可以在中性和弱酸性条件下施胶。

阳离子型PAE/St/BA共聚物乳液的结构与性能

以过硫酸铵(APS)为引发剂,吐温80(Tween-80)和OP-10为乳化剂,自制的不饱和聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂(PAE)、苯乙烯(St)和丙烯酸丁酯(BA)为原料,采用乳液聚合的方法制备PAE/St/BA共聚物乳液。通过傅里叶变换红外光谱(FTIR)、热重分析(TGA)、Zeta电位及粒径分析、静态接触角和扫描电镜(SEM)对乳液的结构和性能进行了表征,并研究了不饱和PAE树脂用量对乳液施胶性能的影响。结果表明,当聚合反应中不饱和PAE树脂用量为3%(以乳液质量计),乳液用量为0.6%(以施胶液质量计)时,PAE/St/BA共聚物乳液施胶效果较好。