PAG淬火介质对60Si2CrVAT弹簧钢力学性能的影响

60Si2Cr VAT弹簧钢分别采用不同浓度PAG淬火介质和淬火油进行淬火,并在440℃和480℃的温度下进行回火处理,利用透射电镜和拉伸试验机等方法研究了该弹簧钢在不同淬火介质中淬火回火后的微观结构和力学性能的变化。结果表明,PAG淬火介质对其强度和塑性的影响显著。随着PAG浓度的增加,冷却速度降低,马氏体板条数量减少,板条宽度变大,强度和塑性呈现先增后降的趋势;冷速最快的5%PAG淬火回火后,针状的ε-碳化物未完全分解,容易在其尖端引起应力集中,使得力学性能较低;冷速最慢的油淬回火后,由于碳化物沿原奥氏体晶界和马氏体板条界析出,固溶度的下降,马氏体板条宽度的变大及数量的减少,最终也使得其强度、塑性和冲击韧性降低;只有冷速适中的13%PAG淬火后得到的综合力学性能最佳。

PAG水溶性淬火介质的使用

介绍了PAG水溶性淬火介质的优、缺点,对不同浓度的PAG水溶液、水、32号机械油及快速和超速淬火油的冷却特性进行了比较,论述了PAG淬火剂的配制,浓度和温度的控制,搅拌,应用范围和使用中的注意事项等。

空气冷却器用于冷却PAG水溶性淬火液的优势

PAG淬火剂的冷却特性明显受其温度的影响。空气冷却器可有效降低淬火剂的温度,具有性能可靠、冷速可调、节能、安全性好等特点,是传统水冷系统装置的更新换代产品。

PAG淬火剂的使用要点及维护管理

近年来,PAG淬火剂的应用日益广泛。但是要能长期稳定地使用该淬火剂,必须注意下列要点:选用可靠的生产厂的产品,控制工件的材料和预先热处理的质量,有良好的淬火槽等设备条件,有必要的检测仪器,有良好的维护管理,热处理工艺合理等。

PAG淬火剂的使用要点及典型应用实例

重庆海森公司生产的PAG水溶性淬火剂在重庆地区已稳定可靠地使用了十年以上,笔者根据多年现场技术服务的亲身体会和实践经验,概括地介绍了PAG淬火剂的选择、使用条件、使用要点及维护管理,一方面供广大用户选择和使用淬火剂时参考,另一方面与国内外同行共同探讨如何更好地发挥淬火剂的效能。最后介绍了我公司产品的典型应用实例和公司近期开发的新产品—PAG-Ⅲ型淬火剂的特点和在有关单位的应用情况。

以PAG代油调质差速器壳

汽车差速器壳用传统的淬火油调质时,硬度和金相组织都不能满足生产的要求。采用PAG调质汽车差速器壳时,硬度和金相组织都能满足生产的要求,而且降低了成本,减少对环境的污染。

淬火温度对液体淬火介质冷却能力的影响

利用KHR-02淬火介质检测仪测试了不同温度的自来水和不同浓度PAG淬火液在850℃和500℃淬火冷却曲线,并对试验曲线进行了分析对比。试验结果表明:不管在850℃还是500℃,温度对自来水的冷却能力的影响主要是通过延长蒸汽膜期的时间来实现的,并且两个过程是有区别的,只有水的温度达到60℃以上后,500℃淬火过程中的最大冷速才开始降低;不管850℃淬火还是500℃淬火,PAG的浓度都是影响其冷却能力的主要因素之一;由于PAG在低温阶段可以通过浓度调节冷速,并且没有蒸汽膜阶段,将其应用到铝合金固溶淬火过程,用于控制铝合金变形效果会更好。

淬火介质对60Si2CrVAT弹簧钢性能影响

采用60Si2CrVAT弹簧钢传统热处理工艺(淬火+中温回火),研究了不同浓度的PAG淬火液和普通淬火油对60Si2CrVAT弹簧钢淬火回火后的性能影响。利用SEM、拉伸试验机等方法研究了弹簧钢在不同淬火介质下的微观结构、力学性能的变化。研究结果表明,PAG淬火液能够明显改善其力学性能,随着PAG浓度升高,马氏体板条数目减小、宽度增大,其强度和塑性先增后减。采用12%的PAG淬火液作为淬火介质可以使该弹簧钢获得较佳的力学性能。

碳钢扳手在网带炉中连续淬火的技术措施

根据碳钢扳手的技术规范和科技的发展,通过采用新结构网带炉生产线、PAG基淬火介质、优化工艺规范等措施,将扳手盐浴热处理手工操作,成功地改进为保护气氛光洁热处理连续化生产。产品质量稳定提高,环境污染得到根除,生产成本下降,取得了较好的经济和社会效益。

滑槽淬火系统的推荐设计

目前，聚合物淬火剂（ｑｕｅｎｃｈａｎｔ）在各类热处理中的应用日益增加，其中包括某些具备滑槽（ｃｈｕｔｅ）淬火装置的连续炉系统。滑槽淬火的成功运用依赖于淬火剂的使用量和搅拌的均匀性。本文提供了一系列推荐的设计指导原则及一些已成功运用的滑槽淬火装置的示意图例。

PAG淬火介质温度对60Si2CrVAT弹簧钢力学性能的影响

采用KHR-A便携式冷却介质性能检测仪对不同温度13%PAG淬火介质的淬火冷却性能进行了测量,研究了60Si2Cr VAT弹簧钢经不同温度13%PAG介质淬火后显微组织及力学性能的变化。结果表明:不同温度13%PAG对冷速的影响主要体现在高温阶段即未发生马氏体转变前的温度段,而在低温阶段冷速相差较小,且冷速随介质温度升高而降低。弹簧钢热处理试验表明,随介质温度升高,淬火后残留奥氏体量增加;经440℃回火后,马氏体板条块显现地越明显,尺寸增大,马氏体板条宽度也随之增加;硬度、抗拉强度呈减小趋势,塑性增加。

PAG淬火剂冷却控制技术在网带炉生产线上的应用

通过对网带炉淬火油槽冷却系统的技术改进及PAG淬火剂的应用,以及对PAG淬火剂的浓度、温度、喷射、搅拌力度及角度等方面的调节与控制,并按工艺需要,对工件高中温段实施强烈淬火冷却控制,使产品达到"高温区快冷,低温区慢冷"的理想淬火冷却效果。由于采用强烈淬火控制技术,最大限度地强化了热交换,工件得到可控制的均匀快冷,使工件淬火冷却效果更强烈,硬度更高、更均匀。由于淬火后工件表面产生了压应力,有效地抑制了工件的畸变和开裂,使产品质量及产量得到了大幅度提高。

使用PAG聚合物淬火液常见问题分析及其对策

基于多年应用PAG聚合物水溶性淬火介质的实践经验,对PAG聚合物淬火液在热处理生产现场使用中出现的假浓度、冷却特性变化大、淬火件锈蚀、淬火液腐败发臭和产生泡沫等几个典型问题进行了简要分析,提出了相应的解决办法及对策。

不同水基淬火介质对ZG30CrMnSiMo低合金钢组织和耐磨性的影响

通过扫描电镜、冲击试验机和动载冲击磨料磨损试验机等对低合金耐磨钢显微组织、力学性能和耐磨性能进行了分析。结果表明:铸态组织由珠光体和碳化物组成,铸态合金的宏观硬度为41.3 HRC,冲击吸收能量为6.1 J,磨损量为1.4378 g。经水玻璃(Na_(2)SiO_(3))和PAG淬火后,显微组织均转变为回火板条马氏体和碳化物,宏观硬度分别为49.0 HRC和51.1 HRC,冲击吸收能量分别为7.3 J和9.4 J,磨损量分别为0.9378 g和0.8350 g。相比铸态合金,PAG淬火后合金的宏观硬度、冲击性能和耐磨性分别提高了23.7%、54.1%和1.7倍。相比水玻璃淬火,PAG淬火后合金钢的宏观硬度、冲击性能和耐磨性分别提高了4.3%、28.8%和1.1倍。