PAG介质替代淬火油技术的开发及应用

针对公司热处理淬火油老化变质,冷却性能差,易着火等原因,提出引进应用替代淬火油的新型PAG淬火介质,对热处理现有设施进行简单改造,经过配液和生产实际测试,满足产品的热处理质量。达到了降本增效,安全环保的目的。

PAG淬火介质对60Si2CrVAT弹簧钢力学性能的影响

60Si2Cr VAT弹簧钢分别采用不同浓度PAG淬火介质和淬火油进行淬火,并在440℃和480℃的温度下进行回火处理,利用透射电镜和拉伸试验机等方法研究了该弹簧钢在不同淬火介质中淬火回火后的微观结构和力学性能的变化。结果表明,PAG淬火介质对其强度和塑性的影响显著。随着PAG浓度的增加,冷却速度降低,马氏体板条数量减少,板条宽度变大,强度和塑性呈现先增后降的趋势;冷速最快的5%PAG淬火回火后,针状的ε-碳化物未完全分解,容易在其尖端引起应力集中,使得力学性能较低;冷速最慢的油淬回火后,由于碳化物沿原奥氏体晶界和马氏体板条界析出,固溶度的下降,马氏体板条宽度的变大及数量的减少,最终也使得其强度、塑性和冲击韧性降低;只有冷速适中的13%PAG淬火后得到的综合力学性能最佳。

PAG淬火介质在钢板弹簧热处理中的应用

将PAG淬火介质 2 82A用于钢板弹簧的热处理中 ,与传统的机油淬火介质进行比较 。

PAG水溶性淬火介质的应用

通过分析PAG水溶性淬火介质的淬火机理,介绍PAG水溶性淬火介质在合金钢、弹簧钢淬火中的应用。

PAG淬火介质冷却速率对2A12合金性能的影响

2A12铝合金经固溶时效处理后综合应力的问题一直是制约生产加工的"瓶颈"。对2A12铝合金采取PAG介质淬火,分析其冷却速率对2A12铝合金残余应力、显微组织、常规机械性能、微塑性变形抗力及尺寸稳定性的影响。结果表明,PAG介质处理后2A12合金的残余应力明显降低,提高了铝合金零部件加工的尺寸稳定性。

PAG类淬火介质在H13钢芯棒淬火冷却过程中的应用

采用PAG类淬火介质对H13钢芯棒用进行淬火处理工艺,可提高材料硬度均匀性及力学性能,其淬火冷却时间与工件直径存在一定的关系。

PAG类淬火介质的推广应用

ＰＡＧ类淬火介质的推广应用中汽总公司重庆汽车研究所马鸣图．杨乃训重庆海森精细化工公司向精华，马豫昊１应用情况我国推广应用ＰＡＧ类淬火介质始于８０年代后期，初始主要在汽车板簧行业，尤其是在八五期间，我国不少地方投资建设一些板簧项目。由于新建项目没有原淬...

PAG淬火冷却介质对40CrNiMoA钢组织与性能的影响

研究40CrNiMoA钢调质处理分别采用5%PAG淬火冷却介质、双液淬火(水转油)、淬火油进行淬火冷却,并对40CrNiMoA钢显微组织和力学性能进行分析。结果表明:三种淬火冷却介质调质后的组织均为回火索氏体,采用5%PAG淬火冷却介质冷却的显微组织更加细小,呈弥散分布,同时可以提高40CrNiMoA钢强韧性能指标,显著提高大尺寸40CrNiMoA钢零部件调质处理的一次合格率。此外,40CrNiMoA钢使用5%PAG淬火冷却介质进行淬火,淬火温度较正常温度降低10~20℃后仍能获得较高的淬后硬度和淬火均匀度。

PAG在50CrVA钢板弹簧热处理中的应用

分别用PAG水溶性淬火介质和普通淬火油对24 mm厚50CrVA钢板弹簧进行热处理。对比试验结果表明,使用PAG水溶性淬火介质淬火试样的平均硬度≥57 HRC,回火后其金相组织优于使用普通淬火油热处理试样;使用PAG水溶性淬火介质热处理后试样平均疲劳寿命可达15万次以上,与普通淬火油热处理试样相比,疲劳寿命提高近一倍,较大程度上提高了钢板弹簧的质量。

PAG水溶性淬火液在生产中的应用

油淬火介质是PAG淬火剂中应用较为普遍的一种,但由于污染严重、易老化且存在安全隐患而备受制约。主要探讨了PAG水溶性淬火液在生产中的应用,希望有所指导和帮助。

淬火介质对60Si2CrVAT弹簧钢性能影响

采用60Si2CrVAT弹簧钢传统热处理工艺(淬火+中温回火),研究了不同浓度的PAG淬火液和普通淬火油对60Si2CrVAT弹簧钢淬火回火后的性能影响。利用SEM、拉伸试验机等方法研究了弹簧钢在不同淬火介质下的微观结构、力学性能的变化。研究结果表明,PAG淬火液能够明显改善其力学性能,随着PAG浓度升高,马氏体板条数目减小、宽度增大,其强度和塑性先增后减。采用12%的PAG淬火液作为淬火介质可以使该弹簧钢获得较佳的力学性能。

横向稳定杆PAG热处理研究

本文使用PAG (Polyaleneglycol)和普通淬火油两种淬火介质,对直径Φ60 mm重卡横向稳定杆进行热处理对比试验。通过试验,结果显示:使用PAG水溶性淬火介质完成热处理的淬火试样,其淬火平均硬度值 ≥ 58 HRC,回火后其金相组织为均匀细小的回火屈氏体组织,且金相组织优于使用普通淬火油热处理试样;使用PAG水溶性淬火介质热处理后试样平均疲劳寿命可达40万次以上,与普通淬火油热处理试样相比,疲劳寿命提高一倍以上,较大程度上提高了稳定杆的性能。

淬火介质对7050铝合金热锻件组织和性能的影响

选用某汽车用7050铝合金热锻件,以20 K/min的速率将试样快速加热至746 K并保温1 h,然后将试样快速转移到浓度分别为0%(水)、5%、10%、20%、30%的PAG聚合物溶液和空气中淬火,再采用T74工艺(393 K保温6 h, 436 K保温12 h)进行时效处理,分析不同PAG淬火剂浓度对7050铝合金试样残余应力、第二相粒子、抗拉强度和屈服强度的影响规律。结果表明,随着PAG淬火剂浓度的增加,该铝合金试样的残余应力逐渐减弱,第二相体积分数逐渐上升,抗拉强度和屈服强度逐渐下降。综合考虑,PAG淬火剂浓度设为10%~20%时,7050铝合金淬火试样具有相对较低的残余应力,其抗拉强度为512~519 MPa,屈服强度为472~478 MPa,能够满足抗拉强度大于510 MPa、屈服强度大于455 MPa的力学性能要求。

PAG淬火介质温度对60Si2CrVAT弹簧钢力学性能的影响

采用KHR-A便携式冷却介质性能检测仪对不同温度13%PAG淬火介质的淬火冷却性能进行了测量,研究了60Si2Cr VAT弹簧钢经不同温度13%PAG介质淬火后显微组织及力学性能的变化。结果表明:不同温度13%PAG对冷速的影响主要体现在高温阶段即未发生马氏体转变前的温度段,而在低温阶段冷速相差较小,且冷速随介质温度升高而降低。弹簧钢热处理试验表明,随介质温度升高,淬火后残留奥氏体量增加;经440℃回火后,马氏体板条块显现地越明显,尺寸增大,马氏体板条宽度也随之增加;硬度、抗拉强度呈减小趋势,塑性增加。

42CrMo钢淬火工艺试验

本文通过对42CrMo钢在N32+N15混合机油、快速淬火油和PAG水溶性淬火介质中的淬火试验,对其机械性能、环保等进行分析对比。试验结果表明,42CrMo钢在12%PAG水溶性淬火介质中淬火优于在油类冷却剂中淬火,并且具有环保效果。