空气冷却器在热处理行业中的应用 第四讲 空气冷却器用于冷却PAG水溶性淬火剂的优势

平衡轴锻件淬火冷却是热处理工艺中的一项重要工序，要求整个工件淬透，得到充分的马氏体组织，再经过高温回火后，得到均匀细小的索氏体组织，以保证其良好的综合力学性能。淬火工件质量的好坏，与淬火剂的质量、冷却效果及工艺流程密切相关。选用空气冷却器对PAG水溶性淬火剂进行冷却，温度控制在30～40℃之间。结果表明，淬火冷却烈度、冷却均匀性都得到了明显提高。采用该项热处理冷却工艺，可以大幅度地提高平衡轴的力学性能和使用寿命，并具有较好的经济效益。

PAG水溶性淬火介质的使用

介绍了PAG水溶性淬火介质的优、缺点,对不同浓度的PAG水溶液、水、32号机械油及快速和超速淬火油的冷却特性进行了比较,论述了PAG淬火剂的配制,浓度和温度的控制,搅拌,应用范围和使用中的注意事项等。

PAG类聚合物水溶性淬火介质的选择、应用及维护

结合HS60-40淬火剂应用实例,介绍了PAG类聚合物水溶性淬火介质的选择、应用及维护管理经验。

PAG水溶性淬火液在自锁基部齿条生产中的应用

为了适应节能减排、低碳生产的需要,介绍合金钢工件热处理淬火介质的优缺点,使用PAG水溶性淬火液对AT5010×05032VP金属针布齿条进行淬火试验,并对其各点硬度、淬火金相组织的晶粒度分布、回火电流等与PAG水溶性淬火液浓度关系进行对比并确定了工艺。结果表明:PAG淬火液可以代替淬火油用于对总高4.0mm以上的自锁基部齿条淬火冷却,当其浓度为5%~8%、温度为30℃~60℃、回火电流为110A^150A时,齿条硬度满足行业标准要求,且晶粒度分布较均匀;平均每台车每月消耗PAG水溶液成本约为淬火油的30%;应用PAG淬火液,可实现"以水代油、安全生产、无烟气排放",并节约生产成本、改善车间环境。

PAG淬火剂的使用要点

PAG淬火剂自1965，年获得专利以来，在国外已有40多年的使用经验。在我国此产品的推广应用也有近20年的历史。目前，紧固件行业选用的中碳结构钢、低碳合金钢量大，故需采用水溶性PAG淬火介质才能满足技术要求。

PAG水溶性淬火介质与淬火油分析比较

20世纪90年代,PAG水溶性淬火介质进入中国热处理行业,代替了部分传统的淬火油。其优点为：工作环境清洁卫生,无油腻感,不燃烧,无烟气,无火灾危险;淬火灵活性强,通过控制淬火介质浓度、温度、

雨刮轴热处理工艺的研究

对比几种不同的热处理工艺,通过选择合适的感应线圈,选用PAG水溶性淬火剂并匹配PAG水溶性淬火剂浓度,同时改进最终高频淬火工艺,使轴的相关性能满足产品要求。