大数据场景下数据存储格式对比研究

针对大数据场景下的数据存储格式,通过对比分析存储压缩比、读写性能和数据查询效率等方面的差异,从实验角度探究不同存储格式的优劣势。在实验中,选取了常见的数据存储格式进行了对比研究,包括文本格式、CSV格式、JSON格式、Parquet格式、ORC格式等。通过对比实验结果,得出了在不同场景下,不同的数据存储格式都有其适用性和局限性,需要综合考虑各方面因素选择合适的存储格式。本文的研究结果对于数据存储和处理的优化具有一定的指导意义和参考价值。

杨木地板基材密实和碳化改性

采用"密实化(常温/100℃、增湿/不增湿)-炭化(温度:240、260、280℃;时间:30～180s)"两步法工艺改性意杨木材,测试了密实前后板材的断面密度分布,密实后板材的吸湿/水浴回弹,以及炭化后板材的表面硬度、耐磨性和润湿性。结果表明:密实化提高了木材的表层密度,压缩率由表及里呈递减趋势,压缩程度可由密实工艺参数调控;在常温、常湿条件下,密实后的意杨板材具有较低的回弹率;密实和炭化提高了木材的硬度和表面耐磨性,改变了木材的表面润湿性。

内置式发热实木复合地板的电热性能

通过红外热成像仪采集地板表面温度变化及温度分布数据,分析了不同发热材料及上基材厚度对发热实木复合地板电热性能的影响。结果表明:自限温发热带、发热电缆、碳晶电热膜及碳纤维纸等发热材料均具有良好的发热效果;但从保温性能上来讲,碳晶电热膜的保温效果较好。由碳晶电热膜制备的地板表面温度分布均匀,可优选碳晶电热膜作为内置式发热地板的发热材料。上基材厚度越大,发热材料距离地板表面就越远,板面温升速度越慢;而保暖效果则随着上基材厚度的增加而有所提高,且上基材厚度的增加,有利于温度传递均匀,使地板表面温度分布均匀,可优选上基材厚度为8 mm作为内置式发热地板的结构。

3层实木复合地板VOC释放及快速检测

【目的】为了降低人造板挥发性有机化合物(VOC)的检测成本、增强可靠性,提高产品环保水平和工作效率,提出一种新型的VOC快速检测方法。【方法】以3层实木复合地板为研究对象,建立单因素试验方案,合理搭配各环境条件,快速采样装置与气质联用仪结合使用,对其在不同温度、相对湿度和空气交换率与负荷因子之比条件下释放的VOC进行检测和分析,一方面探索3层实木复合地板释放VOC的主要成分及释放规律,另一方面分析各环境因素对3层实木复合地板释放的VOC达到稳定期时浓度的影响。根据板材VOC的释放规律,确定快速释放法在最佳环境条件下得到的VOC量值,同时,利用传统气候箱法表征板材自然衰减过程中VOC释放量值,将2种方法测得数据进行对比,分析快速检测法与传统气候箱法的相关性。【结果】芳香烃和酯类是3层实木复合地板的主要挥发性有机释放物,除了部分烷烃、烯烃和醛酮类化合物外,板材还释放少量的醚、醇和酸类化合物。在测试期间,酯类和芳香烃类化合物的质量浓度变化趋势明显。温度和相对湿度增加会使平衡时的TVOC释放量增大,但当温度越高,湿度对平衡条件下TVOC的释放量影响越小。空气交换率与负荷因子之比越小,处于稳定散发阶段的实木复合地板释放的TVOC浓度值越大。【结论】快速检测法和传统气候箱法测得3层实木复合地板TVOC释放水平趋势基本一致,并且检测物相同。随着时间的延长,TVOC的释放量逐渐下降至稳定趋势。3层实木复合地板释放的主要挥发物酯类和芳香烃类来源于板材表面加工过程中使用涂料的有机溶剂,建议选择环保型涂料。温湿度的协同作用影响3层实木复合地板VOC释放量,高温高湿条件对3层实木复合地板中VOC的释放量有显著影响。而且,空气交换率与负荷因子之比对高温高湿条件下3层实木复合地板释放的TVOC量影响较大。快速检测法VOC释放速率快于传统气候箱法,且该方法性能可靠,可用于人造板材挥发性有机化合物的快速检测,便于企业有针对性地解决生产过程中出现的问题,提高产品质量。

多层复合实木地板的热传导性能和尺寸稳定性

通过地热试验,分析了地板采暖的性能特性。结果表明:多层实木复合地板热传导的性能优良,储热与热辐射效果俱佳;采暖地板系统的地板表面温度分布比较均匀,垂直方向温度梯度较小,呈负梯度分布,散热均匀;采暖地板系统中,辐射热占总传热量的50%左右,较其他热传导的贡献要大;地板的尺寸稳定性较好;多层实木复合地板是优良的地热采暖材料。

杉木/珍贵阔叶树材复合地板的研制

利用人工林杉木或杉木间伐材与珍贵树种(如檀木)落木组合,采用改性聚乙酸乙烯酯共聚乳液胶胶合、表面淋涂耐磨耐烫的UV漆装饰保护层,具有不易变形、不开裂的特点。

一种激光切割单板拼花装饰制品的工艺研究

使用AutoCAD软件完成了从艺术作品到单板拼花的造型设计,实现了造型设计到艺术作品的转换;借助分光测色仪、Photoshop软件,通过明度设计和色彩转换完成单板的筛选;使用AutoCAD软件完成编号、拆图,通过编号、拆图实现单板拼花制品的批量化工业生产;采用SmartCarve软件完成激光参数的设置,完成单板的激光切割及背板的雕刻。最终完成满足家具、墙体板等使用要求的单板激光切割拼花装饰制品。

装饰面板及地板结构对实木复合地板导热性能的影响

通过对4种树种的面板和3种不同结构的实木复合地板的导热性能进行温升变化测试分析,测量地板的温度变化,探讨不同的装饰面板及地板结构对不同实木复合地板导热性的影响,旨为改善地热地板导热性能提供技术支持。研究结果表明:装饰面板的种类对实木复合地板的导热性能有明显影响,以黑胡桃作为装饰面板的实木复合导热性能最好,桦木次之,槭木导热性能最差,这主要是由于密度越大的装饰面板,导热性能越好,传热越快,热量损失也越少;地板结构对导热性能也有影响,面板为锯切薄板的三层实木复合地板的导热性能较好,多层实木复合地板的导热性能较差。因此,作为地热地板使用的实木复合地板,其装饰面板应该选择较大密度材种,且为锯切薄板为佳。

紫外线强度对实木复合地板漆膜质量的影响

阐述了地板表面漆膜裂纹产生的原因及聚氨酯漆紫外光固化的原理。通过改变从紫外线的强度,设计了4种工艺方案,用于红栎多层实木复合地板的漆膜干燥,并在试验室条件下测定地板漆膜的韧性,对漆膜质量进行评价分析。

紫外线强度对实木复合地板漆膜质量的影响

在实验室条件下对红橡、柞木、帕利印茄多层实木复合地板涂饰表面分别采用4种方案进行干燥,测定了不同强度紫外线处理下地板漆膜的韧性,从最早开裂时间和裂纹率两方面对漆膜质量进行了分析。结果表明:对红橡而言,宜采用第4种方案;对柞木而言,宜采用第2种方案;对帕利印茄而言,宜采用第3种方案。若3种地板采用同一种工艺方案时,宜选用第2种方案。

实木复合地采暖地板运行工况下的甲醛和VOC释放浓度

【目的】研究实木复合地采暖地板在冬季运行工况下室内温湿度变化及其对地板甲醛和VOC释放浓度的影响,为地采暖地板使用过程中的室内环境质量控制以及相关地采暖用地板的质量检测标准提供参考依据。【方法】构建一个面积约36 m^2的多层实木复合地板辐射供暖系统,供暖末端采用低温热水地板辐射形式。研究供暖季不同运行工况下(包括不同室外温度、不同系统供水温度等)室内温度和湿度分布以及实木复合地采暖地板中甲醛和VOC等有机污染物释放浓度的变化情况,分析地板辐射供暖系统的供热温度分布,探索多层实木复合地采暖地板甲醛和VOC的释放规律及相关影响因素。【结果】在40℃恒定水温地板辐射供暖条件下,室内平均初始温度为14.6℃,甲醛和VOC初始浓度分别为0.01和0.50 mg·m^(-3),随着持续供暖,室内温度逐渐升高,50 h后室内温度上升为20.3℃,甲醛和VOC释放浓度分别为0.04和0.70 mg·m^(-3),运行第20天甲醛和VOC释放浓度达到峰值,分别为0.05和0.86 mg·m^(-3)。在供暖温度上升至50℃时,50 h后室内平均温度为24.2℃,甲醛和VOC释放峰值浓度分别上升为0.11和1.01 mg·m^(-3),在试验供暖周期结束时浓度分别为0.03和0.72 mg·m^(-3)。甲醛和VOC释放浓度与室外温度和室内相对湿度具有一定正相关性,但其波动幅度较小。【结论】多层实木复合地采暖地板的甲醛和VOC释放与室内温湿度都具有正相关性,且受系统运行工况和室外环境的影响;当供暖系统运行温度较高时,在密闭的室内容易造成空气中甲醛等有机污染物含量超标,需进行开窗通风。本研究结果可用于指导实木复合地板采暖系统的使用以及地采暖用地板甲醛和VOC释放限量标准的补充。

我国三层实木复合地板的质量现状

本文根据国家人造板质量监督检验中心近几年大量的检验数据，统计分析了我国三层实木复合地板的质量现状。结果是：１）８０％的产品甲醛释放量值在１０ｍｇ／１００ｇ以内；２）８０％的产品胶合强度平均值达到０．５０ＭＰａ以上；３）７０％的产品浸渍剥离性能达到ＡＮＳＩ／ＨＰＭＡＬＨＦ－１９８７规定的要求，８０％的产品浸渍剥离性能达到ＪＡＳＮｏ．９５５－１９９１规定的要求；４）７０％的产品磨耗值在０．０８ｇ以下。

实木复合地板导热性能的检测及建模方法

根据实木复合地板的特点,提出一种导热性能检测装置。根据此检测装置测出的数据,利用曲线拟合和广义神经网络(GRNN)2种方法建立起实木复合地板导热性能的数学模型,并且达到理想的逼近精度。

浸渍薄木与杨木单板复合制备地板表板工艺研究

浸渍薄木与杨木单板复合制备地板的表板,与基材及背板胶合热压成复合地板。通过正交试验分析,以表面抗裂性、表面硬度和表面耐磨度为依据,得到浸渍薄木与杨木单板复合地板表板的最优工艺为浸渍薄木浸胶量为90%,杨木单板涂胶量为150 g/m^2,热压时间为6 min,热压温度为130℃。复合地板性能指标为:表面耐磨0.060 8 g/100 r,硬度为2.87 kN,没有出现表面龟裂,浸渍剥离合格。

实木复合地板在地热辐射采暖环境中的尺寸稳定性

本文研究实木复合地板在地采暖环境使用过程中环境条件、地板结构、装饰面板材种对地板的尺寸稳定性的影响。研究结果表明:实木复合地热地板夏季易吸湿膨胀,冬季易干缩;地板长度方向尺寸稳定性优于宽度方向;结构C的地板尺寸稳定性优于结构A和B,且以桦木或黑胡桃为装饰面板的地热地板尺寸稳定性优于槭木和桉木;独幅实木复合地板的尺寸稳定性优于三拼实木复合地板。

低毒脲醛树脂胶接实木复合地板的性能研究

从实际应用出发,在不同热压温度、不同固化剂用量条件下,对三聚氰胺改性低毒脲醛树脂胶接实木复合地板的物理力学性能、甲醛释放量进行了研究。试验结果表明,采用3%三聚氰胺改性合成的低毒脲醛树脂用于实木复合地板胶接,在热压温度为85℃条件下,使用复合固化体系,各项物理力学性能均达到GB/T18103-2000要求,穿孔萃取法测得甲醛释放量小于3mg/100g。热压温度和固化剂用量对实木复合地板的静曲强度和弹性模量影响不明显。随着热压温度升高,甲醛释放量逐渐减少,随固化剂用量变化其甲醛释放量亦有所不同。

单板划刀痕对多层实木复合地板漆膜质量的影响

研究了单板划刀痕的工艺措施对红橡Quercus rubra,柞木Xylosma japonicum和帕利印茄Intsia palembanica等3种多层实木复合地板漆膜质量的影响,指出单板划刀痕的作用在于单板长度方向上的木纤维被分成3段,把因含水率变化产生的应力进行了有效释放,使地板的整体收缩变成局部变形,从而提高了漆膜质量。

装饰单板贴面胶合板与杉木复合制造地板技术

为了降低实木复合地板生产的材料消耗和成本,直接采用装饰单板贴面胶合板与杉木组合制造实木复合地板。结果表明,按改进工艺制造的复合地板不仅具有国标所要求的物理力学性能,而且可降低材料成本30%左右。

实木复合地板用无醛胶粘剂研究

以水性高分子异氰酸酯胶粘剂为主要研究方向，在水基高分子物制备中采用聚乙烯醇、改性淀粉、胶乳等与助剂共混制成主剂，再与异氰酸酯交联制成胶粘剂。试验结果表明，用此种无醛胶粘剂压制的三层实木复合地板的物理力学性能完全达到国家检测标准；在生产中可操作性强，完全满足现有的工艺要求；无甲醛公害；其原料成本为诺贝尔胶的一半，具有明显的社会效益和经济效益。

石墨导热膜对电热实木复合地板基材传热性能的影响

采用碳纤维纸为发热元件,石墨膜为导热材料,与木质材料复合制备电热实木复合地板基材,研究石墨导热膜的引入对地板基材的电热效应、温度分布均匀性、电-热辐射转换效率的影响。结果表明:不同功率密度条件下,引入石墨导热膜的电热实木复合地板基材表面温度低于对照样,但随功率密度增加表面温度降幅呈逐渐降低趋势,200W/m^2时下降了13.82%,500W/m^2时仅下降2.43%。表面温度均匀性提升明显,起到良好均热效果,可降低发热后表面温度的聚热程度。当功率密度由200W/m^2增加至500W/m^2时,温度均匀性由8.95%增加至44.30%;电-热辐射转换效率也低于对照样,最高降幅为17.98%。