PASSIM 8K卷烟机组搓板检测系统优化设计

为有效解决搓板堵塞的检测问题,通过对原PASSIM 8K卷烟机组搓板检测原理进行分析,并结合其现场应用情况,得出搓板堵塞检测经常失灵、检测不可靠的原因,对搓板检测系统进行了优化设计。在双倍长烟支剔除轮下方增设光电检测,对生产中搓板后的烟支进行计数,同时取用缺嘴检测信号对生产中搓板前的烟支进行计数,将两计数信号输入高速布尔模块FM352-5进行比较、处理,应用PLC进行相应控制。如果在机组正常运行情况下,前后烟支计数相差5支烟,则判定为搓板堵塞,启动搓板清洁程序。增设汇合鼓轮外置剔除装置,降低烟支堵塞的程度。结果表明,光电检测稳定、可靠,不受负压波动及负压管路堵塞影响。搓板堵塞程度得到有效降低,避免了挤坏鼓轮及打坏搓板的现象发生,有效解决了搓板堵塞的检测问题。

PASSIM卷接机组新型电控系统的设计与实现

PASSIM卷接机组原控制系统采用电路板进行逻辑控制,抗干扰性能差,故障率高,造成生产效率降低、原材料消耗增大、维修工作繁重等。为此,设计了一套新型卷接机组电气控制系统。该系统采用PLC进行过程控制,以工控机为上位机完成人机通信,采用交流伺服驱动,并通过高速信号处理专用系统完成重量检测控制及烟支质量检测功能;利用PROFIBUS、CAN及MPI多种总线方式完成各单元间的通讯,实现信号和数据间的传递和共享。改进后的PASSIM机组运行稳定可靠,采样速度快,实时性强,且维修方便。机组的有效作业率由85%左右提高到90%以上,降低了卷烟纸和烟丝等原材料的消耗。

基于IPC-PLC的PASSIM卷接机组电控系统设计

PASSIM卷接机组原电控系统由局部PLC配以逻辑电路板组成,抗干扰能力低,故障率高,存在着误剔和漏剔现象,造成生产效率低,原材料消耗大等问题。为此,设计了基于IPC-PLC的新型卷接机组电控系统。该系统采用工业控制计算机IPC作为整个系统的控制核心,以可编程控制器PLC实现机组的过程控制,通过PROFIBUS-DP总线完成机组各系统间的数据通讯,并利用EtherCAT工业以太网和TwinCAT实时系统,实现了烟支质量检测和重量控制功能。改造后PASSIM卷接机组运行稳定可靠,可实时在线准确检测和剔除不合格烟支,机组有效作业率由原来的90%提高到95%以上,降低了原辅材料的消耗,提高了企业设备管理、数据采集的自动化与网络化程度。

精益六西格玛管理的应用——以降低PASSIM卷烟机电耗为例

分析了精益生产与六西格玛管理的优缺点,以及精益六西格玛在工业生产管理中的优势,介绍了精益六西格玛的实施步骤。以某卷烟厂降低PASSIM卷烟机生产过程中的电耗为例,说明了精益六西格玛在企业中的实施方法。

剪切式切纸技术在PASSIM系列卷接机组上的应用研究

研究了国内外主要卷接机组水松纸切割系统,剪切式切纸较滚切式切纸具有明显的技术优势.通过分析PROTOS系列切纸轮的工作原理,设计了一种机构应用于PASSIM系列卷接机组中,既保留了PASSIM系列切纸轮在一个轮体上实现切纸与搓烟2种功能的特点,同时在PASSIM系列卷接机组中实现了剪切式技术.

PASSIM卷烟机中自动电烙铁的改进设计

针对传统电烙铁在PASSIM卷烟机工作中存在的可靠性和稳定性差的缺点和不足,结合PLC和光电传感技术,对电烙铁控制系统提出了改进。将高速电烙铁和低速电烙铁安装在同一底板上,使其定位更加准确,运行更加可靠;并且增加了气吹装置,使粘贴和烘干的效果更加理想,烟条更加整洁。该设计具有更好的动态性和稳定性,且结构合理、投资少、研制周期短。

PASSIM卷接机组钢印调节系统的改进

针对PASSIM卷接机组钢印调节系统存在的调整速度慢、调节幅度小的问题进行了改进,在导纸辊处增设了一套钢印手动调节系统,通过手动调节螺钉推动导纸辊移动,从而快速调整钢印在烟支上的相对位置。改进后因钢印位置偏差而产生的残次烟比改进前减少了80.5%,基本杜绝了因钢印高低无法调节而被迫停机的现象,提高了设备有效作业率。

PASSIM卷烟机烟支质量缺陷原因的分析及改进

烟支的废烟消耗率是影响烟厂经济效率的重要因素,较高的废烟率将对烟厂造成巨大的经济损失。本文通过对曲靖烟厂2012年废烟消耗数据的分析以及PASSIM机组的相关设备的研究,找出了造成烟支缺陷的原因并且提出了改进措施,通过实际验证,得出了这些措施实施的效果。烟厂的废烟消耗率从2012年的平均0.408kg/箱降到2013年的平均0.290kg/箱,降低了28.9%,明显改善了该烟厂废烟消耗率偏高的问题。

PASSIM8K机组生产超细支(φ5.4)卷烟

目前市场对超细支烟的需求愈来愈多,要在PASSIM8K机组上生产超细支烟,已超出该机组设计生产卷烟的范围,难度较大,但我们可以借鉴其它卷接机组改造的成功经验,再对一些部位进行改进,是可以达到生产φ5.4mm超细支烟的要求。

交流伺服系统在PASSIM卷烟机供丝系统的应用

利用交流伺服系统对PASSIM卷烟机后身供丝系统进行了技术改进,本文介绍了交流伺服系统的基本工作原理,及PASSIM卷烟机后身供丝系统改造的分析和实施方案,改造后设备运行稳定、可靠,减少了烟支空头,提高烟支质量,维修简单,免维护。

PASSIM卷烟机电烙铁控制系统的改造

针对PASSIM卷烟机原烙铁控制系统存在的缺陷,介绍了电气控制系统采用S7-200 PLC代替逻辑气路板的改造过程,通过改造有效地提高了设备作业率.

PASSIM卷接机组负压检测压力场分析

为从理论上获取PASSIM卷接机组烟支质量检测系统负压检测灵敏度和检测缺陷范围,利用计算流体力学(Computational Fluid Dynamics,CFD)对烟支滤嘴端压力与烟支表面缺陷圆孔面积关系进行了研究分析。通过现场测量、三维建模、边界条件简化和设置参数,采用Star CCM+进行计算和结果整理与分析,得出了烟支不同模拟圆孔缺陷时检测点处的真空度值。结果表明:当烟支表面缺陷总面积小于=0.5mm圆孔面积时,检测传感器端压力变化较小,很难检测出缺陷烟支;当烟支表面缺陷总面积大于=3mm圆孔面积时,检测传感器端的真空度值约等于负压环境的真空度值,容易检测出缺陷烟支;当烟支表面缺陷总面积位于0.5 mm<<3 mm圆孔面积范围内时,随缺陷总面积的增加,检测的真空度值成近似线性增加。该计算结果可为负压检测系统设计、烟支质量在线检测系统调整吸风系统负压、设置负压检测剔除极限等提供理论参考,减少调试工作量和调试时间。

PASSIM卷接机组供丝量的统计分析

为降低PASSIM卷接机组生产过程中烟支空头率和烟支质量标准偏差不合格的烟支数量，利用一元线性回，扫模型和三次趋势预测模型，对卷烟机不同供丝量下的烟支空头率、烟支质量标准偏差及烟丝堵塞停机次数等指标进行了相关性研究。结果表明：①PASSIM巷接机组供丝量与烟支空头率和烟支质量标；住偏差存在明显的负相关关系，当供丝量设定在130％～140％时，机组对烟支品质控制效果较好。但当供丝量超过138．7％时，会出现卷烟机堵塞现象。，②通过对螺旋回丝器改造并定期检查维修料斗，可以降低供丝量在130％～140％时卷烟机的烟丝堵塞次数，保证烟支品质。

PASSIM卷接机组供丝系统的改进

PASSIM卷接机组供丝系统采用的机械梳理、定量输送结构,存在烟丝造碎较严重,烟支质量标准偏差较大,空头率较高等缺陷,通过与GD121和PROTOS等卷接机组供丝系统结构原理的对比分析,对PASSIM卷接机组供丝系统进行了改进。①取消初次计量单元中对烟丝造碎严重的计量辊加扩散辊结构;②由定量针辊、计量料槽、小针辊组成二次烟丝计量部分;③重新设计了回丝部分,避免了回丝重复修剪而增加烟丝造碎;④改进了集流管,增加了自动清理功能。改进后PASSIM卷接机组与原机组进行了供丝系统对比测试,结果表明,平均造碎率由17.52%降低到15.31%,烟支质量标准偏差及空头率明显降低,提高了设备运行的稳定性及工艺性能。

PROFIBUS在PASSIM 12 000卷接机组中的应用

通过对ＰＲＯＦＩＢＵＳ基本构成、工作原理及ＰＡＳＳＩＭ １２ ０００卷接机组电气控制系统的分析，讨论Ｔ ＰＲＯＨＢＵＳ在 ＰＡＳＳＩＭ １２ ０００卷接机组的应用技术。对卷烟设备新技术的发展方向，具有一定的参考指导意义。

PASSIM 8000卷烟机弹丝辘烟丝造碎分析

为了量化评价PASSIM 8000卷烟机弹丝辘对烟丝造碎的影响程度,采用单因子多水平方差分析方法,分析了弹丝辘对烟丝造碎的影响程度,并对弹丝辘带轮直径进行了改进,结果表明:PASSIM 8000卷烟机弹丝辘转速由1120 r/min降至1053 r/min(驱动带轮直径为50 mm)时,供丝系统整丝率转化率提升6.66%。

Passim机组PA中温度控制电路的改进设计

本文在分析美国ＭＯＬＩＮＳ美国生产的Ｐｓａａｉｍ机组的ＰＡ中加热温度控制电路后，针对存在的问题，对原电路进行了改进设计，具有温度超调极小，控制精度极高，整个电路安装调试容易，成本低等优点。

PASSIM卷接机组风室导轨的改进

PASSIM卷接机组原设计中风室导轨存在对下层烟丝吸附力弱、烟丝在高速运动过程中容易打滑等问题,造成烟支空头率高和烟支重量不稳定。为此对风室导轨布局方式、截面形状和基体材料进行了改进。前后列导轨改为对称的阶梯形;截面形状由圆弧形改为斜面;基体材料采用不锈钢,工作面进行陶瓷喷涂处理。改进后风室导轨提高了对烟丝的吸附力,解决了烟丝打滑问题,避免了紧头位置在高速运动中偏移和烟丝束形状变化,烟支质量标准偏差降低了3.5 mg,空头产生率降低了0.3%,有效提高了烟支质量控制精度。

LENZE伺服系统电子齿轮同步技术在PASSIM改造中的应用

分析了PASSIM卷接机组存在的一些问题,参照高速卷接机组的先进系统提出了全新的电控系统改造方案,介绍了改造后的软件系统.系统改造后具有良好的人机界面,提高了电器运行的可靠性及稳定性,有效地防止了系统温度、粉尘对系统的影响,提高了制造精度及设备的有效作业率.

小车送丝在PASSIM卷接机组上的应用

小车送丝技术因其在保持烟丝水分、香气及减少烟丝造碎等方面优于其它送丝方式而受到了国内许多卷烟厂的青睐。目前，各种形式的小车送丝装置已被广泛地应用于ＹＪ１４／２３、ＭＫ９－５、ＬＯＧＡⅡ和ＳＵＰＥＲ９等带有一小供丝箱的卷接机组，唯独在ＰＡＳＳＩＭ卷接机...