ZJ116卷接机组可快速更换接装纸规格的胶前导纸块设计

【目的】提高ZJ116卷接机组更换接装纸规格时的作业效率。【方法】通过对胶前导纸块的结构原理进行分析,采用仿真方法对胶前导纸块进行了重新设计。【结果】以3台ZJ116卷接机组为对象进行测试,结果表明,新研制的胶前导纸块可实现一次性成功更换接装纸规格,接装纸导纸块的更换调整时间从59.67min减少到2.15min。【结论】该胶前导纸块的设计,支持更多接装纸规格,实现了更换接装纸规格无需更换导纸块,提高了效率,为国产卷接机组烟支牌号、规格的快速更换提供了新的思路。

PASSIM卷接机组钢印调节系统的改进

针对PASSIM卷接机组钢印调节系统存在的调整速度慢、调节幅度小的问题进行了改进,在导纸辊处增设了一套钢印手动调节系统,通过手动调节螺钉推动导纸辊移动,从而快速调整钢印在烟支上的相对位置。改进后因钢印位置偏差而产生的残次烟比改进前减少了80.5%,基本杜绝了因钢印高低无法调节而被迫停机的现象,提高了设备有效作业率。

PROTOS70卷烟机接装纸胶后刚性纠偏装置的研制

PROTOS70型卷烟机接装纸输送装置的稳定性较差,现有接装纸长短调整装置存在设计缺陷,是导致接装纸偏移、错牙,造成卷烟产品接装纸长短超标或翘边等缺陷的主要原因。通过分析和研究接装纸输送装置的结构和工作原理,确定在接装纸进入切纸鼓轮前的位置加一种纠偏定位装置,能够明显提高接装纸输送的稳定性。基于该种纠偏原理,设计研制出一种新型接装纸刚性纠偏装置。这项改进增强了设备工艺过程控制能力,使接装纸搓接缺陷发生频次较加装前减少了30.17次/周,废品质量降低了4.37 kg/周,提高了烟支产品的外观质量。

PASSIM卷接机组烟支堆码装置的改造

PASSIM卷接机组的烟支堆码装置存在易将烟支表面挤皱、同步齿形带易磨损、鼓轮难维护保养等问题。为此,对该机组进行了改造:①拆除烟支上位控制装置和烟支下位传送装置及其组件;②设计加工并安装凹形导板和柔性搭链的支架。改造后,既优化了该装置的结构,提高了稳定性和可靠性,也杜绝了由该部分引起的烟支堵塞、表面皱纹现象,节约了维修和生产费用。

PASSIM卷接机组卷烟纸、接装纸拼接头剔除电路改造

PASSIM卷接机组卷烟纸、接装纸拼接头剔除电路在实际使用中可靠性较差 ,主要表现为剔除功能失效或剔除时有乱烟现象 ,当其出现故障时 ,维修也很困难。在不改变微机程序及电路板 2 75 0- 0 669的前提下 ,在原剔除电路上外接一个直流固态继电器 ,可以较好地解决这一问题。实际使用证明 ,几乎可以完全剔除含有拼接头的废品烟 ,且改造后的电路具有可靠性高、基本不需维护等特点。

新型PASSIM卷接机组MVME162板的配置编程

通过对新型PASSIM卷接机组控制系统结构的介绍 ,讨论了其中MVME16 2板的常见故障及其处理方式 ,并详细给出了MVME16 2板配置编程步骤。新型PASSIM机器 ,必须先运行C :\UIF \EXE \LOADDLL .EXE文件 ,再运行C盘SETUP16 2目录下的SETUP16 2 .EXE文件 ,才能对MVME16 2板配置编程。

影响PASSIM卷接机组烟支漏气量检测准确度的因素

分析了PASSIM7000型卷接机组中影响烟支漏气检测准确度的因素:烟支质量、同步脉冲、校准、吸罩、压缩量、密封圈、缺烟检测和负压。并提出了改进措施:①增加操作屏,使显示清晰,维护方便;②定期维护保养。

PASSIM和SUPER9卷接机组后身供丝不均问题的分析及解决

对PASSIM和SUPER9卷接机组后身供丝系统机械传动结构和运行过程中存在的"打滑"问题进行了分析,采用工控机替代原后身供丝系统的无级变速器等器件,利用独立电机直接驱动机组后身的传动,并对后身供丝系统进行集中控制,不仅简化了系统的机械结构,也达到了后身供丝均匀稳定的目的。改进后提高了卷烟生产质量,降低了生产成本。

PASSIM接装纸胶池式供胶系统的设计应用

PASSIM卷接机组接装纸供胶系统采用一级连续不间断供胶方式,在回流过程中胶水水分散失,尘埃增多,而且存在着供胶间歇断流现象,从而易产生漏气和掉嘴烟支。为此,结合PASSIM与PROTOS供胶系统的优点,设计了新型胶池式供胶系统,通过增设胶池、改进上胶器、增设三级刮胶装置和胶位检测器等,实现了连续、稳定和清洁供胶,杜绝了漏气和掉嘴烟支产生,保证了产品质量。

PASSIM卷接机组供丝落料器网板清理装置设计

针对PASSIM卷接机组供丝落料器网板存在的烟丝堵塞的问题,通过在落料器网板的上方增加一套清理装置,以及箱体的一侧增加活门,彻底解决了网板的堵丝现象,保证了机组的正常运行。

PASSIM系列卷接机组吸丝过渡带轮的改进

针对PASSIM系列卷接机组原吸丝过渡带轮存在的问题,通过对磨损后换下的吸丝过渡带轮的内孔结构进行改进和加装轴套,使吸丝过渡带轮能够调头重复使用,从而延长了吸丝过渡带轮的使用寿命,降低了设备维修费用。

PASSIM7K卷接机组刀头共振问题的解决

部分进口PASSIM 7K和国产YJ19卷接机组存在刀头共振现象 ,共振现象不仅产生异常噪声、影响环境 ,还降低了刀头部分的运动精度 ,影响烟支质量 ,同时降低了机器的使用寿命。通过采用改变齿轮侧隙的方法 ,降低了齿轮的振动强度 ,从而减少了共振的影响。

卷接设备集中工艺风力与除尘自动监控系统的设计

介绍了卷接机组集中工艺风力与除尘自动监控系统的网络结构、程序设计思想和数据通讯方法,对于系统上位机工作站实现的主要功能(监控系统画面、安全功能、在线帮助、设备维护、报警、工况趋势及流程图动画)和应用效果进行了论述。该系统能够根据负荷变化,自动调节系统风力,改善了卷接设备的工艺风力性能,提高了设备的有效作业率,降低了系统能耗,实现了系统运行状态和参数的全数字监控。

卷接机组风力供给系统中离心风机运行工况分析与调节

介绍了卷接机组集中风力供给系统中离心风机的运行工况特性,分析了离心风机发生喘振现象的原因,给出了卷接机组集中风力供给系统中风机运行工况的调节方法:风机变速调节、改变管路性能调节、旁路补偿调节等,为卷接机组集中风力供给系统的设计与风机选型提供了可靠依据。

基于卷接机组运动状态的交流伺服驱动系统软件的实现方法

为了提高卷接机组交流伺服驱动系统的稳定性,提出了一种基于卷接机组运行状态的软件设计方法。根据机组运动功能要求和交流伺服系统的特点,确定了卷接机组的各种运动状态及其关系。机组的运动状态按规定的路径和规则转移,任意时刻都具有唯一性和确定性,保证了系统的稳定性。基于此方法实现的整机交流伺服系统,应用于MK9/MAX-S、ZJ15-XG和ZJ19-XG等卷接机组中,运行稳定可靠,较好地解决了不明原因停机、无指令运行等问题。

新型ZJ19卷接机组上位机软件设计与实现

针对新型ZJ19卷接机组电气控制系统存在的结构复杂、故障频发等问题,设计了机组的上位机软件,完成机组的状态监视、故障诊断与记录、控制参数设置、系统功能组态等功能。上位机软件采用NI的具有虚拟仪器解决方案的MeasurementStudioforVisualC++6.0开发,上位机与PLC的实时通讯运用多线程技术和Siemens的ProdaveS7软件包实现。该软件界面友好,数据采集与处理能力强,能帮助用户对机组实施有效的运行监控。

ZJ114卷接机组卷制超细烟支时风室部件的改进

ZJ114卷接机组卷制直径为5.4 mm的超细烟支时,其风室部件输送到烟枪的烟丝束零乱,且烟丝通道堵丝,为此对ZJ114卷接机组的风室部件进行了改进。内容包括:①计算设计铲丝刀内腔出入口的截面积;②根据左右导向板、风室导轨的安装位置,绘制风室烟丝通道装配数据运行曲线,应用总体标准差对数据进行计算验证;③重新设计吸丝钢带、钢带顶导轨、吸丝钢带传动架等零件;④风室吸风控制系统中,将风室电机与变频器连接,及时调整电机的工作频率。改进后的ZJ114卷接机组,风室部件能够稳定地向烟枪输送符合卷制直径5.4 mm烟支要求的烟丝束。性能稳定可靠,各项技术指标满足生产要求。

高频电磁感应加热技术在接装纸鼓轮中的应用

针对MOLINS卷接机组中原接装纸鼓轮加热系统存在的缺点,采用高频电磁感应加热技术对接装纸鼓轮加热系统进行了改进。论述了高频电磁感应加热原理以及该技术在接装纸鼓轮加热中的实现。

PROTOS 70卷接机组主电机交流伺服系统改造

针对PROTOS70卷烟机的工作特点,采用交流伺服系统替代原直流调速主驱动系统,实现交流化改造,同时改用电气制动取代原机组的气囊刹车系统。

喇叭嘴相对烟枪位置调整通用装置的设计与应用

由于卷烟机或滤棒成型机中烟枪相对喇叭嘴距离较远,调整困难。为此设计了一套通用装置,应用于改进型YJ17卷烟机和YL48滤棒成型机等,可以准确、方便、快速地调整喇叭嘴、核扫描器相对烟枪的精确位置,有效缩短产品的装配调试时间,提高装配精度。