PASSIM 8K卷烟机组搓板检测系统优化设计

为有效解决搓板堵塞的检测问题,通过对原PASSIM 8K卷烟机组搓板检测原理进行分析,并结合其现场应用情况,得出搓板堵塞检测经常失灵、检测不可靠的原因,对搓板检测系统进行了优化设计。在双倍长烟支剔除轮下方增设光电检测,对生产中搓板后的烟支进行计数,同时取用缺嘴检测信号对生产中搓板前的烟支进行计数,将两计数信号输入高速布尔模块FM352-5进行比较、处理,应用PLC进行相应控制。如果在机组正常运行情况下,前后烟支计数相差5支烟,则判定为搓板堵塞,启动搓板清洁程序。增设汇合鼓轮外置剔除装置,降低烟支堵塞的程度。结果表明,光电检测稳定、可靠,不受负压波动及负压管路堵塞影响。搓板堵塞程度得到有效降低,避免了挤坏鼓轮及打坏搓板的现象发生,有效解决了搓板堵塞的检测问题。

PASSIM 8000卷烟机弹丝辘烟丝造碎分析

为了量化评价PASSIM 8000卷烟机弹丝辘对烟丝造碎的影响程度,采用单因子多水平方差分析方法,分析了弹丝辘对烟丝造碎的影响程度,并对弹丝辘带轮直径进行了改进,结果表明:PASSIM 8000卷烟机弹丝辘转速由1120 r/min降至1053 r/min(驱动带轮直径为50 mm)时,供丝系统整丝率转化率提升6.66%。

精益六西格玛管理的应用——以降低PASSIM卷烟机电耗为例

分析了精益生产与六西格玛管理的优缺点,以及精益六西格玛在工业生产管理中的优势,介绍了精益六西格玛的实施步骤。以某卷烟厂降低PASSIM卷烟机生产过程中的电耗为例,说明了精益六西格玛在企业中的实施方法。

PASSIM卷烟机中自动电烙铁的改进设计

针对传统电烙铁在PASSIM卷烟机工作中存在的可靠性和稳定性差的缺点和不足,结合PLC和光电传感技术,对电烙铁控制系统提出了改进。将高速电烙铁和低速电烙铁安装在同一底板上,使其定位更加准确,运行更加可靠;并且增加了气吹装置,使粘贴和烘干的效果更加理想,烟条更加整洁。该设计具有更好的动态性和稳定性,且结构合理、投资少、研制周期短。

卷烟机烟支表面外观质量检测的研究

在现代卷烟生产过程中,生产速度越来越快,企业对产品质量的要求越发严格。PASSIM型卷烟机是国内卷烟生产过程中的主流设备,随着我国卷烟生产自动化技术及水平的不断提高,为了加快生产效率,对卷烟产品的质量检测及其工艺设备的使用等提出了更高的要求,对质量检测来说,要积极引入机器自动化抽检的方式,提升产品质量。因此,要不断提高机器使用效率和在线检测质量,要极大降低检验人员的劳动强度,减少质量事故对品牌造成的影响,减少烟厂的人力成本和管理成本,改善企业形象。

交流伺服系统在PASSIM卷烟机供丝系统的应用

利用交流伺服系统对PASSIM卷烟机后身供丝系统进行了技术改进,本文介绍了交流伺服系统的基本工作原理,及PASSIM卷烟机后身供丝系统改造的分析和实施方案,改造后设备运行稳定、可靠,减少了烟支空头,提高烟支质量,维修简单,免维护。

卷烟机梗签在线分离装置设计研究

由于原卷接机组排梗阀辊无法有效阻止除尘负压风进入漂流室,导致漂流室内气流受除尘管内负压风的干扰,使得其中一部分烟丝和其他可卷制成分被除尘风吸走,造成了原料浪费。因此,在原机基础上对相关分离装置进行改进设计,使得新设计装置可实现PASSIM卷烟机梗签剔除物中梗丝的分离回收。梗丝分离回收装置能够彻底分离卷烟机二次分选出来进入出梗腔的梗签和烟丝,节约了成本,提升了设备的工作效率。

PASSIM卷烟机吸风盒装置的改进

通过开展此项目研究,设计一种新型PASSIM卷烟机吸风盒装置。吸风盒的目的是形成一个密封腔,将烟土、烟末集中在其内部,不致冲击到大压板和喷胶位置,并经吸风盒内部密封腔与两组吸风装置相通,吸风装置是经过改造后的,增大了吸风能力,从而将吸风盒内的烟土、烟末能够完全清除,达到清洁的目的。

影响PASSIM卷烟机重量控制精度因素探讨

详细分析了PASSIM 70 0 0型卷接机组中影响烟支重量控制精度的各种因素 ,其中有系统本身设计不完善的原因 ,也与原辅材料的情况、设备自身状况以及现场使用与维护有很大关系。针对此 ,提出了如下改进方法 :①供丝系统采用电子齿轮控制 ;②改进放射源供电及温度控制 ;③改进劈刀控制方式 ;④增加紧头自动调整功能 。

PASSIM卷烟机吸丝带传动装置的改造

PASSIM卷烟机由于风室较长,在负载运行时传动装置对吸丝带的驱动力不足而发生打滑,造成烟丝分布不均,导致烟支空头率上升、重量标准偏差大等问题。根据同步齿形带的传动原理,对吸丝带传动的主动轮结构及驱动方式进行了改造。改造后有效解决了吸丝带打滑问题,烟支空头率由0.8%下降为0.3%,烟支重量偏差范围由原来的22.4～31mg下降为18～22.2mg,减少了原材料的消耗。

PASSIM80卷烟机刀头进刀机构的改造

针对PASSIM80卷烟机刀头自动进刀机构存在进刀棘轮、棘爪磨损较快,更换频繁等问题,对该机构进行了改进。采用单向超越离合器取代棘轮、棘爪装置,通过调整气缸行程及设定进刀时间控制进刀量,改进后刀片的使用寿命由7～8h增加到30～40h,刀头机构维修周期由1～2月延长到1年,提高了设备的有效作业率。

PASSIM卷烟机水松纸剩余量控制系统的研制

本文详细介绍了PASSIM卷烟机水松纸剩余量控制系统的研制以及降耗效果。

PASSIM系列卷烟机平准圆盘和刷丝轮的改进

１原装ＰＡＳＳＩＭ的平准圆盘和刷丝轮存在的问题ＰＡＳＳＩＭ卷烟机是我国９０年代引进的设备，机组的设计综合吸收了ＳＵＰＥＲ９卷烟机的优点，结构更趋合理，性能也更趋稳定。但它的重量控制系统的关键部件———平准器并没有大的改进，尤其是平准盘和刷丝轮同ＳＵＰ...

PASSIM卷烟机烟支定点搓转装置的研发

阐述PASSIM卷烟机烟支定点搓转装置的设计思路、系统结构、工作原理、应用效果。该装置技术上属于行业首创,不仅增强了设备柔性化生产的能力,满足PASSIM卷烟机在线激光打孔的工艺需求,对于不同卷烟机型、不同规格卷烟(细支、中支和正常支)在线激光配套打孔工艺生产都适用,在行业内具有一定的推广应用价值。

PASSIM卷烟机烟纸供给系统改造

PASSIM机组的烟纸供给系统以磁粉离合器作为备用盘纸的驱动传输装置。由于磁粉离合器存在消磁、磨损、打滑等弊病,造成烟纸搭接成功率低,影响机组的运行稳定性。使用独立的电子齿轮传动机构(交流伺服系统)替代磁粉离合器装置,提高了设备的运行效率。

伺服驱动在Passim卷烟机烟纸拼接系统中的应用

换纸驱动采用交流伺服驱动,可以在主机高速运行时拼接,不需要主机降速运行,对烟纸盘纸产生的拉力均匀,不易拉断烟纸,与主机同步速度快,节省卷烟烟纸。

PASSIM卷烟机平准器的改进设计

PASSIM卷烟机在生产过程中存在烟支重量波动大的问题。在分析平准器工作原理后,对平准器进行了改进设计,增加深沟球轴承和压板,减小劈刀盘平面波动量和劈刀盘变形。改进后,烟支重量波动得到了明显改善,满足产品的工艺要求。

PASSIM卷烟机电烙铁控制系统的改造

针对PASSIM卷烟机原烙铁控制系统存在的缺陷,介绍了电气控制系统采用S7-200 PLC代替逻辑气路板的改造过程,通过改造有效地提高了设备作业率.

PASSIM卷烟机组DEC逻辑控制系统的改进

介绍了PASSIM卷烟机组DEC控制系统的作用及工作原理,及原机DEC逻辑控制系统的缺点,并针对这些缺点提出了改进方案,论述了改进后的系统控制原理及优点。

PASSIM卷烟机组和国产长城机组的电气功能比较

就英国ＭＯＬＩＮＳ公司先后两种型号长城卷烟机组和ＰＡＳＳＩＭ卷烟机组的控制、检测系统的变化进行了分析。