建筑装饰用GF增强PBT/PET树脂力学和流动性能分析

增加聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)含量可以提高建筑装饰产品力学强度等性能,加入玻璃纤维(GF)作为增强体时能够降低树脂结晶能力,使其获得更强的流动性。开展聚酰胺PBT含量对建筑装饰用PBT/PET树脂性能的影响分析。研究结果表明:当在PBT中加入PET之后,试样拉伸强度发生了明显提高,加入PET后试样获得了更高的弯曲强度。当PET添加量升高后,试样缺口冲击强度先减小后增大。当树脂中加入的PET比例升高后,MFR值也明显增大,而在PBT中添加PET后试样MFR反而增大。该研究有助于提高装饰化工高分子材料的制备,也可拓展到其他应用领域。

棉涤/PBT/PET包芯纱细纱工艺研究

目前市场上大部分弹性包芯纱是以氨纶作为芯丝的,但氨纶纤维易变黄、强力低。以棉涤(40/60)混纺粗纱为包覆纱,PBT/PET复合长丝为芯丝,制备棉涤/PBT/PET包芯纱。以细纱环锭纺为基础工艺路线,研究了弹性包芯纱捻系数和预牵伸张力对包芯纱成纱质量的影响规律。结果表明:捻系数为350时,预牵伸张力为1.90时,包芯纱强伸性较好,断裂强度为20.8cN/tex;捻系数280,预牵伸张力1.90时,条干CV值最优,为12.09%;捻系数280,预牵伸张力2.00时,5%定伸长下1次、3次和5次弹性回复性能较高。

PBT与PET混纺织物中深色染色后低温还原清洗

为解决中、深色PBT与PET混纺织物染色后处理得色量低和颜色重现性差等问题,将净洗剂S应用于中、深色PBT与PET混纺织物染色后处理中,探讨净洗剂S、氢氧化钠、保险粉、清洗温度和时间等因素对染色织物K/S值、色差和色牢度的影响。结果表明,最优的清洗工艺为:净洗剂S 3.0 g/L,氢氧化钠4.0~6.0 g/L,保险粉4.0~6.0 g/L,浴比1∶10,清洗温度60℃,清洗时间25 min;与传统还原清洗工艺相比,优化工艺处理后织物的K/S值和颜色重现性显著提高,色牢度基本相当。

浅谈PET聚合装置多功能化

本文介绍了三釜工艺流程PBT与五釜工艺流程PET、PTT的不同点,结合项目实际案例重点介绍采用五釜工艺流程生产PET时,同时生产PBT、PTT产品的优缺点,使得同一套聚合装置能够生产不同的聚合产品,实现了装置的多功能化,增强了装置的生存盈利能力。

PBT/PET复合弹力丝产品标准中技术指标分析

为制定PBT/PET并列型复合弹力丝产品标准,起草单位采用新行业标准试验方法,对线密度、断裂强度、断裂伸长率、卷曲收缩率、卷曲稳定度、网络度和含油率等关键指标进行了批量检测和对比试验,并交由主起草单位和技术归口单位对试验数据进行试套数据分析后,最终确定该产品的标准技术指标。相关标准已经发布实施,其中心指标设置科学合理,符合行业先进水平。

PBT/PET共混体系的晶区的相容性及形态结构

用广角Ｘ射线衍射法（ＷＡＸＤ）、差示扫描量热法（ＤＳＣ）以及红外光谱法（ＩＲ）等方法证明了在聚对苯二甲酸丁二酯（ＰＢＴ）／聚对苯二甲酸乙二酯（ＰＥＴ）共混体系中两组分是晶相分离的，而不生成混晶。动态力学分析结果表明，ＰＢＴ、ＰＥＴ两组分晶区之间的无定型部分仍具有相容性，共混体系的形态结构因组分比不同而变化。长周期Ｌ、无定形区厚度Ａ以及晶区厚度Ｃ均随ＰＢＴ含量的增加而减小。结晶温度升高，有利于晶区厚度增大。

PBT/PET阻燃材料的非等温结晶动力学

制备了不同DecaBDE含量的PBT/PET合金,DSC和Jeziorny法研究降温速率分别为5、10、15、20、25℃/min时,PBT/PET/十溴联苯醚(DecaBDE)体系的非等温结晶动力学。结果表明:PBT/PET/DecaBDE体系随降温速率的增大,结晶速率加快,结晶放热焓下降;随着DecaBDE含量的增加,体系的初始结晶温度和结晶速率增加,DecaBDE能起异相成核作用并有利于其晶体生长;Jeziorny法比较适合处理PBT/PET/DecaBDE体系在较高降温速率下的非等温结晶过程。

PBT／PET合金研究进展

综述了PBT/PET合金的相容性和合金的改性,对合金的应用进行了简要介绍。指出了PBT/PET合金存在的问题,并展望了合金的发展前景。

PET/PTT和PET/PBT复合纤维的性能

通过对聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸丙二醇酯(PET/PTT)和聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯(PET/PBT)2种复合纤维的热收缩率、卷曲收缩率、卷曲模量、卷曲稳定度、断裂强度以及上染率等的测试,对比研究了2种复合纤维的热收缩性能、卷曲性能、力学性能和染色性能。结果表明,无论是干热处理还是沸水处理,PET/PTT的收缩率、卷曲性能、断裂强度均高于PET/PBT,2种复合纤维的断裂伸长率相差不大,但PET/PTT的上染率要低于PET/PBT。

PET－PBT共聚酯的结构与结晶性能

用差示扫描量热法（ＤＳＣ）、核磁共振技术（ＮＭＲ）以及红外光谱等方法对经共缩聚而制得的ＰＥＴ－ＰＢＴ共聚酯进行了结构和性能分析。ＰＥＴ－ＰＢＴ共聚酯为嵌段共聚物，两种链段的非晶区是相溶的，只观察到１个玻璃化转变温度Ｔｇ，而它们的晶相是分离的。随着ＰＥＴ－ＰＢＴ共聚酯中ＰＢＴ链段含量提高，共聚结晶熔点不断下降，Ｔｇ也有下降趋势。ＰＢＴ链段的引入增强了ＰＥＴ分子链段的柔顺性，有利于提高ＰＥＴ链段的结晶能力。另一方面，少量ＰＢＴ链段的引入，也破坏了ＰＥＴ分子链的规整性，不利于其结晶。由于这两方面的原因，在低ＰＢＴ链段含量时，ＰＥＴ－ＰＢＴ共聚酯的结晶能力改善并不十分明显。

PET,PBT结晶过程Avrami方程的探讨

用解偏振光法研究了 PET,PBT以及 PET-PBT,PBT-PBI共聚物在不同条件下的等温结晶过程 .结果表明 ,Avrami指数 n值和结晶速度常数随条件不同呈明显规律变化 ,且 n值在绝大多数情况下不成整数 .由此提出了这样的假设 :n值是一个与晶核中结晶生长点数目相关的参数 .

PBT/PET复合纤维的结构特征与热收缩率表征

利用扫描电子显微镜和光学显微镜观察分析了PBT/PET复合纤维的截面与双边分布特征,并由此表征了PBT和PET的内外侧分布与卷曲形态。采用DSC热分析技术测量了该复合纤维的结晶度,并根据热湿收缩试验讨论了其与纤维热收缩的关系。

聚乙二醇改性PET/PBT共混体系研究

本文以廉价易得的聚乙二醇(PEG)作结晶促进剂,利用WAXD、DSC研究了PET/PBT共混体系的结晶行为,并以共混体系结晶熔融峰面积计算PET和PBT各自的结晶度。结果发现,加入PEG可以使共混体系冷结晶峰温明显下降,PEG用量越大,冷结晶峰温越低,结晶速度加快;随着PEG分子量增大,当小于2000或等于2000时,冷结晶峰温随之降低,但当分子量≥6000时,冷结晶峰温随之略有升高;加入PEG,对共混体系中PET和PBT各自结晶的作用不同,二者的结晶度随PEG分子量或用量变化不同。

PBT／PET的组成与结晶行为

研究了ＰＢＴ／ＰＥＴ塑料合金的组成对其结晶行为和亚宏观结构形态的影响。酯交换反应和组分间彼此对结晶作用的影响，是熔点与组成关系变化的原因。冷结晶温度与组成的关系表明，对于ＰＥＴ，ＰＢＴ相当于一种结晶促进剂，ＰＢＴ质量分数高于０．５０时，ＰＢＴ／ＰＥＴ塑料合金的注射模温可低于８０℃，成核剂对球晶尺寸的影响大于组成的影响。

亚磷酸三苯酯扩链制备PBT/PET合金

采用亚磷酸三苯酯(TPPi)作为扩链剂熔融共混制备了聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)合金。通过力学性能测试、毛细管流变仪、差示扫描量热法(DSC)研究了TPPi的用量对PBT/PET体系力学性能、流变行为及结晶性能的影响。结果表明,加入TPPi后PBT/PET体系的拉伸强度提高至60MPa,弯曲性能影响不大,而无缺口冲击强度从16 kJ/m2大幅度提高至52 kJ/m2,PBT/PET合金熔体表观黏度随TPPi用量的增加而上升,并且表现为黏度对剪切速率敏感,当TPPi用量为0.4%时共混体系结晶能力较强。

聚酯含量对PBT/PET/PA-6三元共混物性能影响

采用ＤＳＣ、ＳＥＭ等方法对ＰＢＴ／ＰＥＴ／ＰＡ６三元共混物中聚酯含量的变化与共混物性能之间的关系进行了研究。实验结果表明，共混物中ＰＥＴ含量的增加有利于提高该三元共混物的热性能和结晶性能；另外，ＰＢＴ含量的增加则大大提高了共混物的抗冲击能力。

磁控溅射纳米TiO_2抗菌PBT/PET面料的制备及性能

采用磁控溅射法制备纳米TiO2抗菌PBT/PET面料,并对其抗菌、服用性能进行分析表征。结果表明,PBT/PET织物TiO2薄膜与纤维表面结合牢度较好,溅射纳米TiO2镀膜PBT/PET织物具有优良的抗菌性,其金黄色葡萄球菌ATCC 6538、大肠杆菌ATCC 8099的抑菌圈宽度分别达到5.61mm和5.52mm。磁控溅射TiO2镀膜PBT/PET织物经洗涤30次和摩擦后6min的织物其抗菌性能稍有下降。经过磁控溅射纳米TiO2镀膜后,抗菌PBT/PET织物的刚柔性、透气性等服用性能没有明显的变化。

PBT/PET复合纤维组分的红外光谱分析技术

简述了 PBT/PET 复合纤维的特性以及红外显微镜光谱分析技术；列举了 PBT、PET、PBT/PET 复合纤维及 PTT 纤维的红外光谱图,并对其特征峰进行了分析比较；对3种纤维的显微红外光谱图的典型谱带特征做了相关分析。

PBT/PET共混体系的熔融行为

用差示扫描量热法(DSC)考察了PBT/PET共混体系的结晶熔融行为。在共混体系中两组份的结晶熔点均随其含量的减小而下降,熔点下降既有形态结构变化因素,又有因两组份相容而引起的热力学因素。熔融热ΔH_m的变化与两组份结晶熔点的变化有相似的规律。这些结果说明在共混体系中PET、PBT两组份在结晶-熔融过程中存在相互协同作用,同时也说明了PBT、PET两组份是晶相分离的,而非晶区是相混容的。

高强耐磨PBT/PET合金制备及性能研究

通过加入增容剂甲基丙烯酸环氧丙酯接枝乙烯辛烯共聚物(POE-g-GMA)及钛酸钾偶联剂活化处理的钛酸钾晶须(PTW),制得了一种高强耐磨聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)合金。考察了增容剂、PTW的用量对合金力学和摩擦性能的影响,通过电子扫描显微镜对比了改性前后的PBT/PET合金摩擦试验后的样条表面的微观结构形态。结果表明,POE-g-GMA能改善PBT/PET合金的相容性;活化钛酸钾晶须的加入能有效降低PBT/PET合金的摩擦因数和磨耗;PBT/PET/POE-g-GMA/PTW/其他加工助剂按质量比为41/41/6/10/2配比,可制得综合性能优良的高强耐磨合金材料,其冲击强度8.4 kJ/m2,拉伸强度61.2 MPa,弯曲强度81.5 MPa,摩擦因数0.13。