热处理对PBT/PET复合长丝性能的影响

探讨热处理对PBT/PET复合长丝强伸性和卷曲性的影响。测试了沸水和干热处理前后PBT/PET并列复合长丝束和单丝的强伸性能及单丝的初始模量和卷曲功。试验结果表明:PBT/PET复合长丝束和单丝经热处理后的断裂强度均降低,断裂伸长率均明显提高,卷曲性均得到改善。指出:PBT/PET复合长丝束和单丝在热处理过程中大分子的解取向占主导作用,且沸水处理的效果优于干热处理。

NEDDP/PBT双组分复合长丝卷曲与力学性能研究

探讨不同纺丝条件下NEDDP/PBT双组分复合长丝的卷曲和力学性能。在不同的两组分特性黏度配比、组分比例、牵伸比、牵伸温度和定形温度条件下纺制NEDDP/PBT双组分复合长丝,测试了各长丝的沸水收缩率、卷曲率、断裂强度、屈服应力和杨氏模量。研究表明:两组分特性黏度差异增大,双组分复合长丝卷曲性能增加,力学性能下降;双组分复合长丝中两组分比例相等时,沸水收缩率最大;NEDDP组分增加,双组分复合长丝力学性能提高;牵伸比、牵伸温度、定形温度虽然对双组分复合长丝的卷曲和力学性能都有影响,但影响不大。认为:两个组分的特性黏度差异和组分比例是影响NEDDP/PBT双组分复合长丝卷曲和力学性能的关键因素。

热处理条件对PET/PTT双组分复合长丝力学性能的影响

详细分析了PET/PTT双组分复合长丝的典型拉伸曲线及其表现出的独特的二次屈服现象。研究了PET/PTT双组分复合长丝在不同温度、不同张力、不同介质热处理条件下的力学性能。结果表明:热处理后纤维模量、断裂强力均较原丝大幅度下降,而断裂伸长率显著上升,但是在不同温度、介质及张力条件下,长丝的力学性能变化趋势存在显著差异。

PTT/PET复合长丝仿毛织物服用性能研究

文章介绍了新型聚酯复合纤维PTT/PET的性能及其在新产品开发中的应用;阐述了PTT/PET复合纤维仿毛织物的特性;并以普通仿毛面料和纯毛面料为参照物,重点对PTT/PET复合长丝纤维仿毛织物的基本服用性能进行了测试。分析认为,PTT/PET复合长丝仿毛织物的柔软度与纯毛织物相似,且具有较好的弹性回复性和折皱回复性。这说明利用PTT/PET复合长丝设计的新型织物既符合仿毛面料的发展趋势,同时也满足消费者的需求。

牵伸工艺对PTT/PET复合长丝性能的影响(英文)

研究了牵伸工艺参数,包括不同牵伸比、热盘和热板温度对并列型50/50 PET/PTT复合长丝的沸水收缩性能和卷曲性能的影响.结果表明:不同的牵伸工艺参数对PTT/PET复合长丝的沸水收缩性能和卷曲性能的影响程度各不相同.其中,热板温度是影响PTT/PET复合长丝的沸水收缩性能和卷曲性能的主要因素.因此,实际生产中应注意热盘温度的控制.

自卷曲复合长丝PET/PTT纺丝工艺及性能

根据PET、PTT聚合物的特点,介绍了PET/PTT复合长丝的纺丝成形工艺,测试分析了PET/PTT长丝的截面与纵向形态、卷曲形态、热收缩率及其拉伸力学性能。实验结果表明:制得的PET/PTT长丝是以PET和PTT平行并列的双侧结构构成的复合长丝;该长丝经热处理后形成了永久性三维卷曲形态及结构;沸水处理后PET/PTT复合长丝的初始模量、断裂强度有所降低,断裂伸长率增大;该复合长丝中PET与PTT的比例对其卷曲性能、弹性回复率、拉伸力学性能、沸水收缩率等都有较大的影响。

PBT/PET并列复合长丝经时变化的研究

聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)并列复合纺制的长丝具有良好的卷缩性能与弹性,在纺织服装领域应用较广泛。将不同规格的PBT/PET并列复合预取向丝(POY)放置在温度为20℃、相对湿度为65%的环境下,测试放置不同时间的PBT/PET并列复合POY及其假捻拉伸变形丝(DTY)基础物理性能的变化。研究为PBT/PET并列复合POY的后续生产加工提供指导。

PTT/PET并列型复合长丝国产设备及相关工艺的探讨

针对PTT/PET并列型复合长丝强度低、应用领域窄等缺陷,研制出纺丝、两级牵伸国产化装备,论述了装备特点及相关工艺,以及对产品质量的影响。

PET/PTT双组分复合长丝卷曲性能测试方法探讨

通过分析PET/PTT双组分复合长丝的三维卷曲形成和卷曲特性,提出了设计复合长丝卷曲性能试验方法的思路：着重卷曲收缩相关参数的研究,并且针对紧缩伸长率、紧缩弹性恢复率和卷缩收缩率,分别进行了不同试验方案的比对验证,进一步证明卷曲收缩率是合理的表征参数。具体测试方案应符合PET/PTT复合长丝卷曲性能的特点,充分显现三维螺旋卷曲结构,适当减小施加负荷。

PTT/PET并列复合丝两组分结合牢度的关键因素

针对前期试验中发现的现象,即单丝纤度低的聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)并列复合丝在浓碱处理后易发生组分分离,选取不同单丝纤度的并列复合丝进行试验,经核磁共振和差示扫描量热法(DSC)测试后发现,组分不易分离的复合丝界面处生成了较多的共聚酯.界面扫描电子显微镜(SEM)图像表明,共聚酯含量较少,则组分结合牢度低.因此,影响复合丝两组分结合牢度的关键因素是界面生成共聚酯的含量.在纺丝过程中,通过控制PET和PTT高聚物熔体相遇时间和位置,使组分界面生成较多共聚酯,可以形成组分结合牢固的并列复合纤维.反之,则容易造成PTT和PET两种高聚物分离.

不同纺丝条件下NEDDP/PBT双组分复合纤维的结构特征

以新型常压分散可染改性聚酯(NEDDP)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)作为并列组分,研制了常压分散可染、具有卷曲弹性的NEDDP/PBT双组分并列复合长丝。采用光学显微镜、差示扫描量热仪、声速取向仪等系统研究了两个组分的黏度、组分比例以及纺丝过程中的牵伸比、牵伸温度及定形温度,对长丝的卷曲形貌、结晶和取向结构的影响。结果表明,黏度配比是长丝卷曲性能最关键的影响因素,其次是组分比例。

PTT/PET并列型复合纤维纺丝技术

采用三箱式复合纺丝箱,工艺温度容易控制;采用一步拉伸加导盘的牵伸装置,不易出现并丝现象,丝饼成形良好;采用"8"形喷丝板孔,长丝截面复合性较好;采用分丝棒两端固定装置上油,纤维上油均匀。采用合理的工艺温度,确保两种组分复合时的流动粘度相近,无弯头丝;以纺制50:50复合比的111 dtex/64f并列型复合纤维为例,介绍了其纺丝工艺。

桔瓣型涤/锦复合长丝生产技术与应用

介绍桔瓣型PET/PA6复合长丝生产基本条件,讨论用于复合的PET和PA6两种原料的特性和应符合的条件,单纤纤度设计和复合比例,纺丝温度的选择,复合纺丝组件使用周期的确定,纺丝卷绕速度的选择及拉伸加弹工艺条件的确定。对复合纤维的剥离处理和织物染色也进行了探讨。

PET长丝/剑麻岛相结构复合绳芯产品设计与性能

针对电梯用钢丝绳绳芯的使用寿命与安全性问题,探讨了一种PET长丝/剑麻岛相结构复合绳芯的产品设计和性能。研究了PET长丝/剑麻岛相结构复合绳芯的结构、生产工艺和性能特点。研究结果表明:相比传统剑麻绳芯,PET长丝与剑麻纱进行组合设计开发的PET长丝/剑麻岛相结构复合绳芯可有效减少绳芯表面毛刺,断裂强力提高20%以上,含油率符合要求,回潮率下降60%以上,直径不匀率显著下降,所制取的钢丝绳耐疲劳次数由130万次提高到384万次。同时PET长丝/剑麻岛相结构复合绳芯中所用剑麻纱无需经过剪毛、烧毛工序,精简了生产流程。

PTT/PET和棉泡绉织物的开发

介绍了集棉纤维和PTT/PET复合长丝优势性能于一身,又具有自身独特性能的PTT/PET和棉泡绉棉织物。从美学角度出发,介绍泡绉织物开发技巧,并通过小样试织,择选出创新产品,对其技术设计过程进行了探讨,得出PTT/PET和棉泡绉织物开发的技术规律。

聚酯纤维

TQ342.220133061聚酯基纳米复合纤维:结构、形态和力学性能的初步研究Acierno D.…;Advancesin Polymer Technology,2011,30(1),p.41(英)研究由聚对苯二甲酸丁二酯和含极少量的多壁碳纳米管(MWNTs)制成的熔纺纤维。对低拉伸比生产的纤维实施初步研究。